一种高速线材轧机轧辊冷却水管制造技术

本实用新型专利技术属于冷却装置技术领域，具体涉及一种高速线材轧机轧辊冷却水管，包括冷却出水机构和动力机构，所述冷却出水机构包括弧形水管，所述弧形水管内侧圆弧面均匀设置有喷头，所述弧形水管内部开设有集水腔，多个所述喷头均与集水腔内部贯通，所述弧形水管外圆弧面设置有进水管，所述进水管与集水腔内部贯通，所述进水管背离弧形水管的一端内部开设有球槽，所述弧形水管外圆弧面下方开设有滑槽，所述滑槽截面呈T型，所述滑槽内侧滑动安装有连接滑板，在现有技术的基础时，使得弧形水管在工作时可以发生一定角度的摆动，以增加弧形水管的冷却面积，提高轧辊的冷却效果从而提高经济效益。经济效益。经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种高速线材轧机轧辊冷却水管


[0001]本技术属于冷却装置
，具体涉及一种高速线材轧机轧辊冷却水管。

技术介绍

[0002]摩根五代高速线材轧机为美国摩根公司设计高速线材轧机，粗中轧根据轧辊直径大小的不同分为550、450、400轧辊，其结构和布置形式基本相同，原设计轧辊冷却水管冷却效果较好，但结构复杂，制造成本高，出现堆钢事故时处理困难。新设计的一种高速线材轧机550轧辊冷却水管，使用在粗轧550轧机上，在系统冷却水压力不变的前提下，对轧辊轧槽的冷却效果不变，但结构简单、更换方便、制造成本低，现有技术中公开了一种高速线材轧机400轧辊冷却水管(专利号：CN 216175330 U)，通过一个弧形水管对轧辊进行降温，弧形水管在工作时保持固定，喷洒面积有限，导致降温效果有限。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高速线材轧机轧辊冷却水管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速线材轧机轧辊冷却水管，包括冷却出水机构和动力机构，所述冷却出水机构包括弧形水管，所述弧形水管内侧圆弧面均匀设置有喷头，所述弧形水管内部开设有集水腔，多个所述喷头均与集水腔内部贯通，所述弧形水管外圆弧面设置有进水管，所述进水管与集水腔内部贯通，所述进水管背离弧形水管的一端内部开设有球槽，所述弧形水管外圆弧面下方开设有滑槽，所述滑槽截面呈T型，所述滑槽内侧滑动安装有连接滑板，且所述连接滑板贯穿弧形水管外圆弧面，所述动力机构置于冷却出水机构的一侧下方，所述动力机构包括动力箱，所述动力箱顶部设置有连接座，所述连接座顶部安装有连接管，所述连接管结构呈L形，所述连接管背离连接座的一端设置有球头，所述球头置于球槽内部，所述连接管与集水腔内部贯通。
[0005]优选的，所述动力箱内部设置有水泵，所述水泵输出端与连接座底部连通，所述水泵一侧同轴设置有主动带轮，所述动力箱内部靠近弧形水管的一端通过轴承设置有从动带轮。
[0006]优选的，所述从动带轮与主动带轮外表面套设有皮带，所述从动带轮一侧设置有偏心轮。
[0007]优选的，所述动力箱靠近弧形水管一侧内壁开设有安装孔，所述安装孔内部滑动安装有滑杆，所述滑杆贯穿动力箱内壁。
[0008]优选的，所述滑杆一端通过销轴安装有滚轮，且所述滑杆另一端设置有支撑杆。
[0009]优选的，所述滚轮表面与偏心轮外圆弧面相接触，所述支撑杆贯穿动力箱一侧主体，所述支撑杆背离滑杆的一端通过销轴安装在连接滑板上。
[0010]优选的，所述支撑杆表面套设有弹簧，所述弹簧置于安装孔内部，所述弹簧一端与滑杆端部表面相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种高速线材轧机轧辊冷却水管，在现有技术的基础时，使得弧形水管在工作时可以发生一定角度的摆动，以增加弧形水管的冷却面积，提高轧辊的冷却效果从而提高经济效益。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的纵向正视结构示意图；
[0014]图3为本技术的图2的A区放大结构示意图；
[0015]图4为本技术的连接滑板连接机构示意图。
[0016]图中：1、冷却出水机构；101、弧形水管；102、喷头；103、集水腔；104、进水管；105、球槽；106、滑槽；107、连接滑板；2、动力机构；201、动力箱；202、连接座；203、连接管；204、球头；205、水泵；206、主动带轮；207、从动带轮；208、偏心轮；209、皮带；210、安装孔；211、滑杆；212、滚轮；213、支撑杆；214、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供如下技术方案：一种高速线材轧机轧辊冷却水管，包括冷却出水机构1和动力机构2，冷却出水机构1包括弧形水管101，弧形水管101内侧圆弧面均匀设置有喷头102，弧形水管101内部开设有集水腔103，多个喷头102均与集水腔103内部贯通，弧形水管101外圆弧面设置有进水管104，进水管104与集水腔103内部贯通，进水管104背离弧形水管101的一端内部开设有球槽105，弧形水管101外圆弧面下方开设有滑槽106，滑槽106截面呈T型，滑槽106内侧滑动安装有连接滑板107，且连接滑板107贯穿弧形水管101外圆弧面，动力机构2置于冷却出水机构1的一侧下方，动力机构2包括动力箱201，动力箱201顶部设置有连接座202，连接座202顶部安装有连接管203，连接管203结构呈L形，连接管203背离连接座202的一端设置有球头204，球头204置于球槽105内部，连接管203与集水腔103内部贯通。
[0019]为了通过水泵205的动力源带动滑杆211发生往复移动，主动带轮206与水泵205同轴，因此当水泵205启动时，主动带轮206也会发生转动，本实施例中，优选的，动力箱201内部设置有水泵205，水泵205输出端与连接座202底部连通，水泵205一侧同轴设置有主动带轮206，动力箱201内部靠近弧形水管101的一端通过轴承设置有从动带轮207。
[0020]为了保证在偏心轮208发生转动的过程中，通过偏心轮208与从动带轮207轴心的距离差带动滑杆211发生移动，本实施例中，优选的，从动带轮207与主动带轮206外表面套设有皮带209，从动带轮207一侧设置有偏心轮208，动力箱201靠近弧形水管101一侧内壁开设有安装孔210，安装孔210内部滑动安装有滑杆211，滑杆211贯穿动力箱201内壁。
[0021]通过滚轮212可以减小与偏心轮208的摩擦，本实施例中，优选的，滑杆211一端通过销轴安装有滚轮212，且滑杆211另一端设置有支撑杆213，滚轮212表面与偏心轮208外圆弧面相接触，支撑杆213贯穿动力箱201一侧主体，支撑杆213背离滑杆211的一端通过销轴安装在连接滑板107上。
[0022]为了保证滚轮212始终与偏心轮208外圆弧面向接触，本实施例中，优选的，支撑杆213表面套设有弹簧214，弹簧214置于安装孔210内部，弹簧214一端与滑杆211端部表面相接触。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：在使用时将装置置于待冷却的轧辊一侧，使得弧形水管101置于轧辊外表面，然后将启动水泵205，水泵205的启动会将冷却液增压通过连接座202进行入到连接管203内部，然后通过球头204进入到集水腔103内部，并通过多个喷头102向外喷洒出去，在初始状态下由于弹簧214的存在使得滑杆211始终置于行程的最内侧，以保证滚轮212与偏心轮208外圆弧面向相接触，在水泵205启动的过程中会带动主动带轮206发生转动，然后通过皮带209带动从动带轮207发生转动，此时偏心轮208本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速线材轧机轧辊冷却水管，包括冷却出水机构(1)和动力机构(2)，其特征在于：所述冷却出水机构(1)包括弧形水管(101)，所述弧形水管(101)内侧圆弧面均匀设置有喷头(102)，所述弧形水管(101)内部开设有集水腔(103)，多个所述喷头(102)均与集水腔(103)内部贯通，所述弧形水管(101)外圆弧面设置有进水管(104)，所述进水管(104)与集水腔(103)内部贯通，所述进水管(104)背离弧形水管(101)的一端内部开设有球槽(105)，所述弧形水管(101)外圆弧面下方开设有滑槽(106)，所述滑槽(106)截面呈T型，所述滑槽(106)内侧滑动安装有连接滑板(107)，且所述连接滑板(107)贯穿弧形水管(101)外圆弧面，所述动力机构(2)置于冷却出水机构(1)的一侧下方，所述动力机构(2)包括动力箱(201)，所述动力箱(201)顶部设置有连接座(202)，所述连接座(202)顶部安装有连接管(203)，所述连接管(203)结构呈L形，所述连接管(203)背离连接座(202)的一端设置有球头(204)，所述球头(204)置于球槽(105)内部，所述连接管(203)与集水腔(103)内部贯通。2.根据权利要求1所述的一种高速线材轧机轧辊冷却水管，其特征在于：所述动力箱(201)内部设置有水泵(205)，所述水泵(205)输出端与连接座(202)底部连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯凯，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：