【技术实现步骤摘要】
生物质颗粒炭化炉烟气处理设备
[0001]本技术涉及炭化炉烟气处理
，尤其涉及生物质颗粒炭化炉烟气处理设备。
技术介绍
[0002]生物质颗粒碳化燃料是各种生物质经过干燥、转性、混料、成型、碳化等复杂过程连续生产出来的一种新型燃料，其与煤性质相同，是可供各种燃烧机、生物质锅炉、熔解炉、生物质发电等的高效、可再生、环保生物质燃料，此种燃料在国际认证为零污染燃料。
[0003]在生物质颗粒碳化时，会产生高温烟气，烟气中存在固体颗粒，会污染空气；
[0004]现有技术中的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，对烟气热量利用不够好，浪费了一部分能源，固定颗粒一般通过过滤去除，现有技术中的烟气过滤设备的过滤面积不够大，会产生堵塞。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中了，对烟气热量利用不够好，浪费了一部分能源，过滤面积不够大，会产生堵塞的缺点，而提出的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，包括套管，所述套管的内壁设置有第一滤芯，所述第一滤芯的上表面设置有第二滤芯，所述套管的上表面设置有连接管，所述套管和所述连接管的表面均固定连接有耳板，所述连接管的内壁固定连接有压块，所述压块的下表面固定连接有压杆，所述套管的下表面固定连接有第一弯管，所述第一弯管的一端固定连接有冷却管，所述冷却管的内壁设置有螺旋管，所述冷却管的一端固定连接有第二弯管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：>[0008]所述第一滤芯和第二滤芯均包括过滤体，所述第一滤芯的上表面设置有固定环，所述过滤体的表面固定连接有固定栏杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一滤芯的下表面固定连接有密封垫，所述密封垫的表面设置有耐腐蚀层。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第二滤芯的上表面固定连接有固定盖，所述固定环的内径与所述过滤体相同。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述螺旋管的一端与所述第一弯管连通，所述螺旋管的另一端与所述第二弯管连通。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述套管的上表面固定连接有密封圈，所述连接管的下表面与所述密封圈嵌合。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述套管的内壁固定连接有限位块，所述限位块的形状与所述第一滤芯和第二滤芯适配。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述冷却管的顶部固定连接有排水管，所述冷却管的正面固定连接有进水管。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述冷却管的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁与所述第一弯管固定连接。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]所述螺旋管的数量有四个，四个所述螺旋管呈圆形阵列分布。
[0025]本技术具有如下有益效果：
[0026]1、与现有技术相比，该生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，烟气从第二弯管进行螺旋管中，螺旋管提升接触面积，进而提升换热效率，通过水泵、进水管和排水管，向冷却管的内部添加循环水，通过循环水吸收烟气中的热量，加热水，或将水泵替换为风机，天冷时，提升室温，提升能源利用率。
[0027]2、与现有技术相比，该生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，将耳板上的螺栓拆除，进而将连接管拆下，过程中通过压块和压杆离开第一滤芯和第二滤芯，然后可将第一滤芯和第二滤芯从套管中取出，便于第一滤芯和第二滤芯的更换，第一滤芯和第二滤芯的过滤面为管形，过滤面积大不易堵塞。
[0028]3、与现有技术相比，该生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，密封圈提升套管和连接管连接处的密封性，使得设备不易漏烟，密封圈提升套管和连接管连接处的密封性，使得设备不易漏烟，支撑架对设备进行支撑，提升设备的稳定性。
附图说明
[0029]图1为本技术提出的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备的整体结构示意图；
[0030]图2为本技术提出的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备的内部结构示意图；
[0031]图3为本技术提出的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备的图2中A处结构放大图；
[0032]图4为本技术提出的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备的第一滤芯和第二滤芯剖视图；
[0033]图5为本技术提出的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备的第一滤芯结构示意图；
[0034]图6为本技术提出的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备的第二滤芯结构示意图。
[0035]图例说明：
[0036]1、套管；2、第一滤芯；3、第二滤芯；4、连接管；5、耳板；6、压块；7、压杆；8、第一弯管；9、冷却管；10、螺旋管；11、第二弯管；12、密封圈；13、限位块；14、排水管；15、进水管；16、支撑架；201、过滤体；202、固定环；203、密封垫；204、固定栏杆；301、固定盖。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]参照图1
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6，本技术提供的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备：包括套管1，套管1的内壁设置有第一滤芯2，第一滤芯2的上表面设置有第二滤芯3，套管1的上表面设置有连接管4，套管1和连接管4的表面均固定连接有耳板5，连接管4的内壁固定连接有压块6，压块6的下表面固定连接有压杆7，套管1的下表面固定连接有第一弯管8，烟气进入第一滤芯2和第二滤芯3中进行过滤，通过耳板5和螺栓的配合固定连接管4，固定过程中通过压块6和压杆7的配合压住第一滤芯2和第二滤芯3，第一滤芯2和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，包括套管(1)，其特征在于：所述套管(1)的内壁设置有第一滤芯(2)，所述第一滤芯(2)的上表面设置有第二滤芯(3)，所述套管(1)的上表面设置有连接管(4)，所述套管(1)和所述连接管(4)的表面均固定连接有耳板(5)，所述连接管(4)的内壁固定连接有压块(6)，所述压块(6)的下表面固定连接有压杆(7)，所述套管(1)的下表面固定连接有第一弯管(8)，所述第一弯管(8)的一端固定连接有冷却管(9)，所述冷却管(9)的内壁设置有螺旋管(10)，所述冷却管(9)的一端固定连接有第二弯管(11)。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，其特征在于：所述第一滤芯(2)和第二滤芯(3)均包括过滤体(201)，所述第一滤芯(2)的上表面设置有固定环(202)，所述过滤体(201)的表面固定连接有固定栏杆(204)。3.根据权利要求2所述的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，其特征在于：所述第一滤芯(2)的下表面固定连接有密封垫(203)，所述密封垫(203)的表面设置有耐腐蚀层。4.根据权利要求2所述的生物质颗粒炭化炉烟气处理设备，其特征在于：所述第二滤芯(3)的上表面固定连接有固定盖(301)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张沪宁，
申请(专利权)人：安徽禾田生物质新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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