液冷散热泵及其管接头连接结构制造技术

技术编号:36149793 阅读:78 留言:0更新日期:2022-12-28 15:26
本实用新型专利技术实施例提供一种液冷散热泵及其管接头连接结构,所述管接头连接结构包括开设于泵壳壳壁上且与泵壳的内腔相连通的安装孔、设于管接头一端且插设于安装孔内的插接管以及套设于插接管上而封闭插接管外壁与安装孔内壁之间的间隙的密封圈,插接管是自靠泵壳内部一端向靠泵壳外部一端分段依次增粗的阶梯轴管且至少两个阶梯段套设有密封圈,安装孔呈与插接管相适配的阶梯孔状;插接管的外侧壁上开设有卡接槽,安装孔的孔壁上对应开设有插孔,另有锁紧机构一端穿过插孔而卡接于卡接槽内以在轴向上固定插接管。本实用新型专利技术实施例通过阶梯式多阶密封防水,使管接头与泵壳之间的密封效果稳定且持久,同时设置锁紧机构提升管接头与泵壳的连接稳固性。接头与泵壳的连接稳固性。接头与泵壳的连接稳固性。

【技术实现步骤摘要】
液冷散热泵及其管接头连接结构


[0001]本技术实施例涉及电器设备散热
,尤其涉及一种液冷散热泵及其管接头连接结构。

技术介绍

[0002]液冷散热泵以其优良的散热性能而被广泛应用于诸如计算机主机等电器内,为高速运作下会产生大量热量的芯片进行有效降温与散热。常见的液冷散热泵包括泵壳以及组装于所述泵壳上且与所述泵壳的内腔相连通的管接头,所述管接头通过管接头连接结构密封连接于所述泵壳上,所述管接头连接结构包括开设于所述泵壳壳壁上且与所述泵壳的内腔相连通的安装孔、设于所述管接头一端且对应插设于所述安装孔内的插接管以及套设于所述插接管上而封闭所述插接管外壁与安装孔内壁之间的间隙的密封圈,为提升密封性能,还可在所述插接管上套设多个沿轴向分布的密封圈以形成多级密封。
[0003]本申请技术人在具体实施过程中发现,所述插接管与所述泵壳之间并未采用有效的轴向固定措施,而仅依靠插接管上套设的密封圈与安装孔内壁涨紧密封固定,其在径向固定效果较好,但轴向固定效果相对较差,当受到外力作用时,插接管很容易从安装孔中脱落出来。此外,现有的插接管各处粗细相同,虽然套设有多个密封圈,但是,最内侧的密封圈长期接触泵壳内的冷却液而容易出现老化失效,此时冷却液即会直接再接触到相对靠外的一个密封圈,长此以往,全部的密封圈容易逐个失效,密封性能逐渐下降。

技术实现思路

[0004]本技术实施例要解决的技术问题在于,提供一种液冷散热泵的管接头连接结构,确保将管接头稳固地组装于泵壳上并能实现有效密封。
[0005]本技术实施例进一步要解决的技术问题在于,提供一种液冷散热泵,确保将管接头稳固地组装于泵壳上并能实现有效密封。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术实施例提供以下技术方案:一种液冷散热泵的管接头连接结构,用于将管接头密封连接于液冷散热泵的泵壳上,所述管接头连接结构包括开设于所述泵壳壳壁上且与所述泵壳的内腔相连通的安装孔、设于所述管接头一端且对应插设于所述安装孔内的插接管以及套设于所述插接管上而封闭所述插接管外壁与安装孔内壁之间的间隙的密封圈,所述插接管是自靠所述泵壳内部的一端向靠所述泵壳外部的一端分段依次增粗的阶梯轴管,所述插接管的至少两个阶梯段上分别套设有所述密封圈,所述安装孔为与所述插接管相适配的阶梯孔状;所述插接管的外侧壁上还开设有卡接槽,所述安装孔的孔壁上对应开设有插孔,另有锁紧机构一端穿过所述插孔并对应卡接于所述卡接槽内而在所述插接管的轴向上固定住所述管接头。
[0007]进一步地,所述插接管的一个阶梯段上还设有定位凸环,所述定位凸环外径与所述安装孔相应位置的内径公差配合而在径向上定位所述插接管,所述密封圈套设在所述插接管上比所述定位凸环更靠近所述泵壳内部的位置处。
[0008]进一步地,所述插接管远离所述泵壳一端的阶梯段还相应外凸形成有用于对应抵接在所述安装孔外端孔口外围的壳壁外表面以限定所述插接管在所述安装孔内的插入深度的挡止凸块。
[0009]进一步地,所述锁紧机构为一端作为固定端对应固定于所述泵壳上而相对一端作为卡制端而对应成型有卡口的卡制弹片,所述卡制弹片的成型有卡口的一端穿过所述插孔而伸入所述安装孔内并对应卡接于所述插接管的卡接槽内,所述卡口周缘对应贴合于所述卡接槽底壁。
[0010]进一步地,所述卡接槽内还设有自槽侧壁或槽底壁凸出形成的限位凸块,所述卡制弹片的卡制端的外端缘在所述卡口的相对两侧各自弯折形成有限位挡片,所述卡制弹片插入所述卡接槽内时,所述限位凸块与所述卡接槽的其中一个槽侧壁分别在所述安装孔的轴向上抵接所述卡制端的相对两侧表面,而两个所述限位挡片对应位于所述卡接槽内并与所述限位凸块配合限定所述管接头围绕所述安装孔的中轴线旋转的角度行程范围。
[0011]进一步地,所述卡制弹片的固定端和卡制端之间的部分经过至少两次弯折,且所述固定端与所述卡制端平行。
[0012]进一步地,所述卡制弹片的固定端开设有自所述固定端的外端缘凹入形成的锁定凹槽,所述泵壳包括相互盖合并固定组装的底壳和盖板,所述安装孔成型于底壳上,所述盖板上对应于所述锁定凹槽处凸伸出锁定柱,所述盖板固定组装至所述底壳上时以所述锁定柱对应卡嵌入所述锁定凹槽内而锁固所述卡制弹片。
[0013]进一步地,所述锁定柱末端沿径向凸伸出防止所述锁定柱自所述卡制弹片的锁定凹槽脱出的止退凸环。
[0014]另一方面,为了解决上述技术问题,本技术实施例提供以下方案:一种液冷散热泵,包括泵壳以及组装于所述泵壳上且与所述泵壳的内腔相连通的管接头,所述管接头通过如上述任一项所述的液冷散热泵的管接头连接结构密封连接于所述泵壳上。
[0015]进一步地,所述泵壳上设置有两个安装孔,每个安装孔处各对应密封连接一个所述管接头以分别对应连接进液管和出液管,所述泵壳的内腔由隔板分隔为第一腔室和第二腔室,所述隔板上还开设有对应连通所述第一腔室和第二腔室的贯通孔,所述第一腔室与所述第二腔室各自连通一个所述安装孔,所述管接头用于连接进液管或出液管的一端设有对应插入进液管或出液管内的对接管,所述对接管外壁形成有与进液管或出液管管壁配合密封的倒刺部。
[0016]采用上述技术方案后,本技术实施例至少具有如下有益效果:本技术实施例通过将管接头上用于插接于泵壳的安装孔的插接管设计为自泵壳内部向外部方向分段依次增粗的阶梯轴管,且泵壳上的安装孔也对应设计为与所述插接管相适配的阶梯孔状,还在所述插接管的至少两个阶梯段上分别套设有密封圈,当插接管插接于安装孔内时,即可实现阶梯式多阶密封效果,即使在位于最内侧的密封圈因长期浸泡冷却液而老化漏液,插接管的阶梯段衔接过渡处的台阶也可以阻挡冷却液接触腐蚀下一个密封圈,使得插接管与安装孔之间的密封效果更加稳定且持久。另外,通过设置锁紧机构来穿过开设于安装孔孔壁的插孔并卡接于插接管外侧壁的卡接槽内,而实现对所述插接管的轴向固定,保证插接管能稳固地组装于安装孔内,不会从安装孔内脱落。
附图说明
[0017]图1为本技术液冷散热泵的一个可选实施例的拆分状态结构示意图。
[0018]图2为本技术液冷散热泵的一个可选实施例沿一个管接头中轴面的剖面示意图。
[0019]图3为本技术液冷散热泵的另一个可选实施例的拆分状态结构示意图。
[0020]图4为本技术液冷散热泵的另一个可选实施例沿一个管接头中轴面的剖面示意图。
[0021]图5为本技术液冷散热泵的管接头连接结构的一个可选实施例的卡制弹片的立体结构示意图。
[0022]图6为本技术液冷散热泵的另一个可选实施例的管接头的立体结构示意图。
[0023]图7为本技术液冷散热泵的一个可选实施例中底壳的立体结构示意图。
[0024]图8为本技术液冷散热泵的一个可选实施例中底壳沿一个安装孔的剖面示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解,以下的示意性实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷散热泵的管接头连接结构,用于将管接头密封连接于液冷散热泵的泵壳上,所述管接头连接结构包括开设于所述泵壳壳壁上且与所述泵壳的内腔相连通的安装孔、设于所述管接头一端且对应插设于所述安装孔内的插接管以及套设于所述插接管上而封闭所述插接管外壁与安装孔内壁之间的间隙的密封圈,其特征在于,所述插接管是自靠所述泵壳内部的一端向靠所述泵壳外部的一端分段依次增粗的阶梯轴管,所述插接管的至少两个阶梯段上分别套设有所述密封圈,所述安装孔为与所述插接管相适配的阶梯孔状;所述插接管的外侧壁上还开设有卡接槽,所述安装孔的孔壁上对应开设有插孔,另有锁紧机构一端穿过所述插孔并对应卡接于所述卡接槽内而在所述插接管的轴向上固定住所述管接头。2.如权利要求1所述的液冷散热泵的管接头连接结构,其特征在于,所述插接管的一个阶梯段上还设有定位凸环,所述定位凸环外径与所述安装孔相应位置的内径公差配合而在径向上定位所述插接管,所述密封圈套设在所述插接管上比所述定位凸环更靠近所述泵壳内部的位置处。3.如权利要求1所述的液冷散热泵的管接头连接结构,其特征在于,所述插接管远离所述泵壳一端的阶梯段还相应外凸形成有用于对应抵接在所述安装孔外端孔口外围的壳壁外表面以限定所述插接管在所述安装孔内的插入深度的挡止凸块。4.如权利要求1所述的液冷散热泵的管接头连接结构,其特征在于,所述锁紧机构为一端作为固定端对应固定于所述泵壳上而相对一端作为卡制端而对应成型有卡口的卡制弹片,所述卡制弹片的成型有卡口的一端穿过所述插孔而伸入所述安装孔内并对应卡接于所述插接管的卡接槽内,所述卡口周缘对应贴合于所述卡接槽底壁。5.如权利要求4所述的液冷散热泵的管接头连接结构,其特征在于,所述卡接槽内还设有自槽侧壁或槽底壁凸出形成的限位凸块,所述卡制弹片的卡制端的外端缘在所述卡口的相对两侧各自弯折形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈水根李国龙
申请(专利权)人:深圳市欣普斯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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