一种高波高承载力的屋面系统技术方案

本实用新型专利技术一种高波高承载力的屋面系统，包括檐口垫板，檐口垫板上连接有若干个屋面板，屋面板相互连接，且屋面板连接处的下方设有支座，屋面板上方设有压条，屋面板的下方设有模数背板，屋面板与檐口垫板之间设有内堵头，模数背板和屋面板之间设有外堵头，外堵头的下方设有模数背板。本实用新型专利技术的波高大于75mm，并加入抗风台阶、伞型锁锋、竖向加筋、一体成型耗能支座等技术特征，大大提升了抗风压的性能，且外形美观，成本低廉。成本低廉。成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种高波高承载力的屋面系统


[0001]本技术涉及一种屋面系统,尤其是涉及一种高波高承载力的屋面系统。

技术介绍

[0002]现有的屋面系统几乎为常规滑移屋面，其支座采用组合支座。滑移屋面现场控制点过多，制作加工麻烦、成本提升，安装质量无法保证，理论与实践差异大。组合支座中滑片与底座连接处为受力薄弱处，高风压时易分离。且现有的屋面系统不管是宽度、厚度，还是波高上都无法满足高风压地区的需求，如JR4、JR6等屋面系统，需要使用抗风夹或者檀条加密才能勉强在高风压地区使用，其大大增加了施工难度，也增大了成本。
[0003]因此，提出本技术。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述技术问题，本技术的目的是提供一种高波高承载力的屋面系统，其波高大于75mm，并加入抗风台阶、伞型锁锋、竖向加筋、一体成型耗能支座等技术特征，大大提升了抗风压的性能，且外形美观，成本低廉。
[0005]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种高波高承载力的屋面系统，包括檐口垫板，所述檐口垫板上连接有若干个屋面板，所述屋面板相互连接，且屋面板连接处的下方设有支座，所述屋面板上方设有压条，屋面板的下方设有模数背板，所述屋面板与檐口垫板之间设有内堵头，所述模数背板和屋面板之间设有外堵头，所述外堵头的下方设有模数背板。
[0007]所述的屋面板设有竖向加强筋、抗风台阶和伞型锁缝构造，所述抗风台阶位于竖向加强筋的两侧，所述伞型锁缝构造为465
°‑
495
°<br/>锁缝，所述支座位于伞型锁缝构造的下方。
[0008]所述屋面板的波高大于75mm。
[0009]所述支座包括支撑件，所述支撑件的下方设有底座，支撑件的上方设有连接件，所述连接件的上方设有受力件，所述受力件为两个，且两个受力件分别位于连接件的两侧。
[0010]所述支撑件和底座之间设有加强件，所述支撑件和连接件之间设有过渡件；所述底座、加强件、支撑件、过渡件、连接件和受力件均为一体成型，所述的受力件与连接件垂直、连接件与过渡件垂直、过渡件和支撑件垂直、加强件和底座垂直。
[0011]所述的内堵头包括内堵头上部和内堵头下部，所述内堵头上部和内堵头下部均为梯形，且内堵头上部的高大于内堵头下部的高，所述内堵头下部预留有内堵头孔；所述的外堵头为倒置的梯形，且内部中空，外堵头的两侧设有台阶一和台阶二，外堵头的底部设有安装槽，所述安装槽与竖向加强筋配合。
[0012]所述的压条包括压条本体，所述压条本体设有若干个压条组件，所述压条组件包括横向条，所述横向条的两端均设有斜向条一和斜向条二，所述横向条、斜向条一和斜向条二的下方均形成了水槽，所述斜向条一和斜向条二之间的夹角为钝角，且两个压条组件的
端部组合形成上下底部无凸起的六边形，所述六边形内部设有压条孔。
[0013]所述压条设有竖向加强筋卡位，所述竖向加强筋卡位设置在横向条的中部，且每两个竖向加强筋卡位之间形成一个空位；所述压条的两端设有压条连接部，所述压条连接部为Z字形。
[0014]所述模数背板包括相互连接的支撑部和背板连接部，所述背板连接部的宽度大于支撑部，且背板连接部内设有加强肋，所述加强肋沿着背板连接部的周边设置，加强肋的两端连接支撑部；所述背板连接部设有长条形的槽，所述槽位于加强肋的中间。
[0015]所述檐口垫板包括相互连接的第一垫板、第二垫板、第三垫板和第四垫板，所述第一垫板和第二垫板为垂直连接，所述第三垫板两端分别与第二垫板和第四垫板连接，所述第三垫板与第二垫板之间的夹角为钝角、第三垫板与第四垫板之间的夹角为钝角，且第二垫板与第四垫板平行；所述的第二垫板上等间距的设置有若干个开孔一，所述的第四垫板上等间距的设置有若干个开孔二，所述开孔二的间距大于开孔一的间距。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]本技术高波高承载力的屋面系统，其屋面板波高大于75mm，加压时纵方向波峰在一条直线上，横方向波峰在一个平面上，在不加抗风夹的情况下，顺利通过105psf（5.0Kpa)的气压强度测试，相当于17级台风，抗风及抗变形能力更优越。屋面板独特的伞形锁缝构造，锁缝的强度和刚度非常优越，对抗风试验的防破坏提供充足的强度和刚度支撑。本技术中的支座为一体成型，可充分发挥钢材的抗拉性能（8KN）,使得屋面板的有效宽度大于560mm,厚度为0.6
‑
1.0mm，强度为Q345
‑
Q355，非滑移屋面、无搭接，进一步提升了抗风和抗拉性能。
附图说明
[0018]图1为本技术中的屋面板、檐口垫板和内堵头的安装结构示意图；
[0019]图2为本技术中的屋面板、模数背板和外堵头的安装结构示意图；
[0020]图3为本技术中的屋面板、压条和内堵头的安装结构示意图；
[0021]图4为本技术中的屋面板和支座的安装结构示意图；
[0022]图5为本技术中的屋面板的结构示意图；
[0023]图6为本技术中的支座的结构示意图；
[0024]图7为本技术中的内堵头的结构示意图；
[0025]图8为本技术中的外堵头的结构示意图；
[0026]图9为本技术中的压条的正视结构示意图；
[0027]图10为本技术中的压条的俯视结构示意图；
[0028]图11为图10中A
‑
A方向的剖视结构示意图；
[0029]图12为图10中的B
‑
B方向的剖视结构示意图；
[0030]图13为本技术中的模数背板的俯视结构示意图；
[0031]图14为本技术中的模数背板的正视结构示意图；
[0032]图15为本技术中的檐口垫板的结构示意图；
[0033]图16为本技术中的檐口垫板的侧视结构示意图；
[0034]其中，1为檐口垫板、11为第一垫板、12为第二垫板、13为第三垫板、14为第四垫板、
15为开孔一、16为开孔二；
[0035]2为屋面板、21为竖向加强筋、22为抗风台阶、23为伞型锁缝构造
[0036]3为内堵头、31为内堵头上部、32为内堵头下部、33为内堵头孔；
[0037]4为压条、41为压条本体、42为横向条、43为斜向条一、44为斜向条二、45为压条孔、46为竖向加强筋卡位、47为压条连接部、48为水槽；
[0038]5为模数背板、51为支撑部、52为背板连接部、53为加强肋、54为槽；
[0039]6为外堵头、61为台阶一、62为台阶二、63为安装槽；
[0040]7为支座、71为支撑件、72为底座、73为连接件、74为受力件、75为加强件、76为过渡件。
具体实施方式
[0041]下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高波高承载力的屋面系统，其特征在于：包括檐口垫板，所述檐口垫板上连接有若干个屋面板，所述屋面板相互连接，且屋面板连接处的下方设有支座，所述屋面板上方设有压条，屋面板的下方设有模数背板，所述屋面板与檐口垫板之间设有内堵头，所述模数背板和屋面板之间设有外堵头，所述外堵头的下方设有模数背板。2.如权利要求1所述高波高承载力的屋面系统，其特征在于：所述的屋面板设有竖向加强筋、抗风台阶和伞型锁缝构造，所述抗风台阶位于竖向加强筋的两侧，所述伞型锁缝构造为465
°‑
495
°
锁缝，所述支座位于伞型锁缝构造的下方。3.如权利要求2所述高波高承载力的屋面系统，其特征在于：所述屋面板的波高大于75mm。4.如权利要求1所述高波高承载力的屋面系统，其特征在于：所述支座包括支撑件，所述支撑件的下方设有底座，支撑件的上方设有连接件，所述连接件的上方设有受力件，所述受力件为两个，且两个受力件分别位于连接件的两侧。5.如权利要求4所述高波高承载力的屋面系统，其特征在于：所述支撑件和底座之间设有加强件，所述支撑件和连接件之间设有过渡件；所述底座、加强件、支撑件、过渡件、连接件和受力件均为一体成型，所述的受力件与连接件垂直、连接件与过渡件垂直、过渡件和支撑件垂直、加强件和底座垂直。6.如权利要求1所述高波高承载力的屋面系统，其特征在于：所述的内堵头包括内堵头上部和内堵头下部，所述内堵头上部和内堵头下部均为梯形，且内堵头上部的高大于内堵头下部的高，所述内堵头下部预留有内堵头孔；所述的外堵头为倒置的梯形，且内部中空，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鹰，王超，
申请(专利权)人：精工工业建筑系统集团有限公司，
类型：新型
国别省市：