一种镜头座摆盘载板制造技术

本实用新型专利技术实施例属于镜头加工领域，涉及一种镜头座摆盘载板，镜头座摆盘载板，包括摆盘载板基体和镜头座样品，所述摆盘载板基体的上表面冲压形成有若干个镜头座卡槽，若干个镜头座卡槽均分为三个纵列，且每个纵列内的镜头座卡槽等间距直线排布设置，镜头座卡槽的内底面设有十字光标，所述镜头座卡槽的结构尺寸相较于镜头座样品的结构尺寸等比例外扩0.05mm。镜头座卡槽位置尺寸根据镜头座样品结构上外扩0.05mm进行冲压，形成镜头座卡槽，并将十字光标置于镜头座卡槽内部，方便摆盘机可识别定标，镜头座卡槽部分以0.05mm外扩设计，在保证镜头座样品实现卡位的同时，从而实现节约材料，橡胶垫层能够增强海绵块的结构强度。橡胶垫层能够增强海绵块的结构强度。橡胶垫层能够增强海绵块的结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种镜头座摆盘载板


[0001]本技术涉及镜头加工
，更具体地，涉及一种镜头座摆盘载板。

技术介绍

[0002]目前镜头座载板需要人工对位(十字光标)贴双面耐高温胶布，方可上摆盘机进行摆料操作，上边胶布作为固定镜头座的作用，其胶布经过完成所有工序出货后，胶布贴已无粘性，下边胶布与载板贴合一面；
[0003]如中国专利(技术号CN202122026295.8)公开了一种全自动摄像镜头锁附机，其通过转动平台的转动，实现镜头装配过程中各工位间的连续转换，依次进行镜头座上料、一次点胶、镜头移栽装配、二次点胶、镜头调距、扭力自动检测、良品中转移栽和不良品中转移栽工序，完成镜头和镜头座的装配、调距、扭力检测、良品收料和不良品收料的自动化操作，大大提高了装配效率和装配精度，同时避免了人为检测误差，提高产品质量，本技术人在具体实践中，发现存在以下缺陷：
[0004]现有的用于镜头座摆盘的载板，需要借助胶布达到对镜头座的固定使用，胶布粘性较强需要人工使用药水浸泡方可去除，废时废力反复去旧换新，但是存在着现有的载板在对镜头座进行摆盘时需要借助胶布，导致后期对载板表面胶布清理时较为困难的问题，为此，提出一种镜头座摆盘载板。

技术实现思路

[0005]本技术实施例所要解决的技术问题是现有的载板在对镜头座进行摆盘时需要借助胶布，导致后期对载板表面胶布清理时较为困难的问题，为此，提出一种镜头座摆盘载板。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种镜头座摆盘载板，采用了如下所述的技术方案：r/>[0007]一种镜头座摆盘载板，包括摆盘载板基体和镜头座样品，所述摆盘载板基体的上表面冲压形成有若干个镜头座卡槽，若干个镜头座卡槽均分为三个纵列，且每个纵列内的镜头座卡槽等间距直线排布设置，镜头座卡槽的内底面设有十字光标，所述镜头座卡槽的结构尺寸相较于镜头座样品的结构尺寸等比例外扩0.05mm，镜头座卡槽位置尺寸根据镜头座样品结构上外扩0.05mm进行冲压，形成镜头座卡槽，并将十字光标置于镜头座卡槽内部，方便摆盘机可识别定标，镜头座卡槽部分以0.05mm外扩设计，在保证镜头座样品实现卡位的同时，不能太松也不能太紧，太松以免镜头座样品在后工序生产过程中间接弹出，太紧容易压伤镜头座样品，从而实现节约材料，人工成本的使用，还包括压覆限位机构，压覆限位机构，压覆限位机构包括压覆框体和转动安装在压覆框体一侧的连接基座，压覆框体相较于连接基座能够转动，压覆框体能够围绕连接基座进行转动，并在完成对镜头座样品的摆盘卡位后转动压覆框体盖合到摆盘载板基体的上表面，用于对卡接到镜头座卡槽内部的镜头座样品进行进一步的固定，从而能够对摆放好的镜头座样品进行压覆固定使用，海绵块
位于镜头座卡槽的正上方，限位卡板与摆盘载板基体结构尺寸及位置相适配，转动转接板能够将限位卡板与摆盘载板基体进行卡接，且海绵块与镜头座样品结构尺寸及位置相适配，压覆框体在盖合到摆盘载板基体上表面时，海绵块下表面能够与卡位在镜头座卡槽内部的镜头座样品上表面进行接触，从而实现对镜头座样品进行压覆，通过橡胶垫层能够增强海绵块的结构强度，能够进一步的提高对镜头座样品的固定使用，还包括限位机构，限位机构设置在压覆框体的上表面，限位机构包括转动安装在压覆框体上表面的转接板和与摆盘载板基体一体成型设置的限位卡板。
[0008]进一步的：所述镜头座卡槽与镜头座样品结构尺寸及位置相适配，十字光标位于镜头座卡槽的中心处，所述连接基座的下表面固定安装有若干个加强筋，若干个加强筋呈等间距直线排布设置，加强筋能够提高连接基座的结构强度，十字光标位于镜头座卡槽的中心处，镜头座卡槽位置尺寸根据镜头座样品结构上外扩0.05mm进行冲压，形成镜头座卡槽，并将十字光标置于镜头座卡槽内部，方便摆盘机可识别定标，可将摆盘载板基体放置到摆盘机摆盘区域，接着通过摆盘机识别定标位于镜头座卡槽内底面的十字光标，并将镜头座样品逐个下放至镜头座卡槽的内部，利用镜头座卡槽能够实现对镜头座样品的表盘，同时还能够对镜头座卡槽内部的镜头座样品进行卡位防止镜头座样品滑出镜头座卡槽内部，限位卡板与摆盘载板基体结构尺寸及位置相适配，转动转接板能够将限位卡板与摆盘载板基体进行卡接，并利用楔形端面一端开设的楔形端面进一步与摆盘载板基体下表面进行紧固卡接。
[0009]进一步的：所述连接基座的下表面设有两个定位螺栓，连接基座通过定位螺栓与摆盘载板基体可拆卸连接，所述压覆框体的上表面固定安装有三组横压组件，三组横压组件分别位于三个纵列镜头座卡槽的正上方，每组横压组件由两个横向压覆主杆组成，橡胶垫层与海绵块的下表面相互平行，若干个海绵块以横向压覆主杆长轴方向等间直线排布设置，海绵块位于镜头座卡槽的正上方，且海绵块与镜头座样品结构尺寸及位置相适配，压覆框体在盖合到摆盘载板基体上表面时，海绵块下表面能够与卡位在镜头座卡槽内部的镜头座样品上表面进行接触，从而实现对镜头座样品进行压覆，通过橡胶垫层能够增强海绵块的结构强度，能够进一步的提高对镜头座样品的固定使用。
[0010]进一步的：所述横向压覆主杆的下表面固定安装有若干个海绵块，海绵块的内部镶嵌有橡胶垫层，海绵块的下表面开设有若干个半圆形槽口，所述限位卡板的纵向截面为U形结构，限位卡板远离转接板一端的上表面开设有楔形端面，所述橡胶垫层与海绵块的下表面相互平行，若干个海绵块以横向压覆主杆长轴方向等间直线排布设置，绵块的内部镶嵌有橡胶垫层，海绵块的下表面开设有若干个半圆形槽口，橡胶垫层与海绵块的下表面相互平行，若干个海绵块以横向压覆主杆长轴方向等间直线排布设置，海绵块位于镜头座卡槽的正上方，且海绵块与镜头座样品结构尺寸及位置相适配。
[0011]进一步的：所述海绵块位于镜头座卡槽的正上方，且海绵块与镜头座样品结构尺寸及位置相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
[0013]1、本技术镜头座卡槽位置尺寸根据镜头座样品结构上外扩0.05mm进行冲压，形成镜头座卡槽，并将十字光标置于镜头座卡槽内部，方便摆盘机可识别定标，镜头座卡槽部分以0.05mm外扩设计，在保证镜头座样品实现卡位的同时，不能太松也不能太紧，太松以
免镜头座样品在后工序生产过程中间接弹出，太紧容易压伤镜头座样品，从而实现节约材料，人工成本的使用。
[0014]2、本技术海绵块位于镜头座卡槽的正上方，且海绵块与镜头座样品结构尺寸及位置相适配，压覆框体在盖合到摆盘载板基体上表面时，海绵块下表面能够与卡位在镜头座卡槽内部的镜头座样品上表面进行接触，从而实现对镜头座样品进行压覆，通过橡胶垫层能够增强海绵块的结构强度，能够进一步的提高对镜头座样品的固定使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0016]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0017]图3为本技术的局部剖面结构图；
[0018]图4为本技术的摆盘载板基体结构图；
[0019]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜头座摆盘载板，包括摆盘载板基体(1)和镜头座样品(13)，其特征在于：所述摆盘载板基体(1)的上表面冲压形成有若干个镜头座卡槽(2)，若干个镜头座卡槽(2)均分为三个纵列，且每个纵列内的镜头座卡槽(2)等间距直线排布设置，镜头座卡槽(2)的内底面设有十字光标(3)；所述镜头座卡槽(2)的结构尺寸相较于镜头座样品(13)的结构尺寸等比例外扩0.05mm；还包括压覆限位机构，压覆限位机构，压覆限位机构包括压覆框体(4)和转动安装在压覆框体(4)一侧的连接基座(5)；还包括限位机构，限位机构设置在压覆框体(4)的上表面，限位机构包括转动安装在压覆框体(4)上表面的转接板(10)和与摆盘载板基体(1)一体成型设置的限位卡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种镜头座摆盘载板，其特征在于：所述镜头座卡槽(2)与镜头座样品(13)结构尺寸及位置相适配，十字光标(3)位于镜头座卡槽(2)的中心处。3.根据权利要求1所述的一种镜头座摆盘载板，其特征在于：所述连接基座(5)的下表面固定安装有若干个加强筋，若干个加强筋呈等间距直线排布设置。4.根据权利要求1所述的一种镜头座摆盘载板，其特征在于：所述连接基座(5)的下表面设有两个定位螺栓(6)，连接基座(5)通过定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小如，陈显润，刘剑芬，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：