一种降噪传动杆式空气压缩机制造技术

本申请提供了一种降噪传动杆式空气压缩机，属于传动杆式空气压缩机技术领域。该降噪传动杆式空气压缩机，包括基座和降噪组件。所述基座包括基台、盒体、固定座和压缩机本体，所述降噪组件包括壳体、引导杆和散热扇，使用时，操作人员将压缩机本体装入安装槽内部，盒体安装在压缩机本体的外部，随后操作人员启动散热扇，方便对壳体顶部的热量进行引导排出，同时壳体内部间隔设置的隔音棉层、毛毡层和软垫层，方便对压缩机本体工作时产生的噪声进行降噪阻隔，操作人员通过抽动壳体，可以减少操作人员的工作量，便于操作人员对空气压缩机的维护检修，同时可以提高空气压缩机维护效率。同时可以提高空气压缩机维护效率。同时可以提高空气压缩机维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪传动杆式空气压缩机


[0001]本申请涉及传动杆式空气压缩机
，具体而言，涉及一种降噪传动杆式空气压缩机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转传动杆，而传动杆式空气压缩机是喷油单级双传动杆压缩机，分为单传动杆式空气压缩机及双传动杆式空气压缩机，采用高效带轮传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，最后得到洁净的压缩空气，传动杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到，转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程，中国公开号CN 216111285 U中公开了一种降噪传动杆式空气压缩机，该方案中通过对空气压缩机外部安装外壳，以减少噪声传播，但空气压缩机固定安装于外壳内部，使得空气压缩机需要进行定期维护检修时，操作人员需要将空气压缩机外部加装的外壳进行拆卸，增大了操作人员的工作量，给空气压缩机的维护检修带来不便，同时影响空气压缩机维护效率。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种降噪传动杆式空气压缩机，旨在改善上述出现的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种降噪传动杆式空气压缩机，包括基座和降噪组件。
[0005]所述基座包括基台、盒体、固定座和压缩机本体，所述基台顶部设置有安装槽，所述压缩机本体设置于所述安装槽内部，所述盒体顶部为开口设置，所述盒体设置于所述压缩机本体外部，所述固定座设置于所述盒体两侧，所述固定座一侧设置有压杆，所述压杆螺纹贯穿于所述固定座和所述盒体，所述压杆一侧设置有压板，所述压板贴合于所述压缩机本体表面，所述降噪组件包括壳体、引导杆和散热扇，所述引导杆安装于所述基台顶部，所述引导杆表面滑动套接有引导块，所述壳体分别与相邻所述引导块一侧固定，所述壳体一侧与所述安装槽内壁贴合，所述壳体内部设置有隔音棉层，所述隔音棉层一侧设置有毛毡层，所述毛毡层一侧设置有软垫层，所述散热扇设置于所述壳体顶部。
[0006]在上述实现过程中，所述基台顶部设置有安装槽，所述压缩机本体设置于所述安装槽内部，所述盒体顶部为开口设置，所述盒体设置于所述压缩机本体外部，所述固定座设置于所述盒体两侧，所述固定座一侧设置有压杆，所述压杆螺纹贯穿于所述固定座和所述盒体，所述压杆一侧设置有压板，所述压板贴合于所述压缩机本体表面，所述降噪组件包括壳体、引导杆和散热扇，所述引导杆安装于所述基台顶部，所述引导杆表面滑动套接有引导
块，所述壳体分别与相邻所述引导块一侧固定，所述壳体一侧与所述安装槽内壁贴合，所述壳体内部设置有隔音棉层，所述隔音棉层一侧设置有毛毡层，所述毛毡层一侧设置有软垫层，所述散热扇设置于所述壳体顶部，使用时，操作人员将压缩机本体装入安装槽内部，盒体安装在压缩机本体的外部，通过盒体两侧增加的压板，可以对压缩机本体两侧进行加强固定，减少压缩机本体工作时的晃动，随后操作人员通过驱动引导块，将壳体插入安装槽内部，随后操作人员启动散热扇，方便对壳体顶部的热量进行引导排出，同时壳体内部间隔设置的隔音棉层、毛毡层和软垫层，方便对压缩机本体工作时产生的噪声进行降噪阻隔，操作人员通过抽动壳体，可以减少操作人员的工作量，便于操作人员对空气压缩机的维护检修，同时可以提高空气压缩机维护效率。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述盒体内壁一侧设置有隔音板层。
[0008]在上述实现过程中，所述盒体内壁一侧设置有隔音板层，通过设置的隔音板层，方便提高盒体的隔音效果。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述基台底部设置有底座，所述底座表面设置有安装螺孔。
[0010]在上述实现过程中，所述基台底部设置有底座，所述底座表面设置有安装螺孔，通过设置的安装螺孔，方便将底座安装在操作平面顶部。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述基台一侧设置有散热槽，所述散热槽内壁设置有导热槽，所述导热槽与所述安装槽连通。
[0012]在上述实现过程中，所述基台一侧设置有散热槽，所述散热槽内壁设置有导热槽，所述导热槽与所述安装槽连通，通过设置的散热槽和导热槽，方便对安装槽内部的热量进行引导排出。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述导热槽一侧安装有导气扇，所述散热槽两侧设置有散热孔，所述散热孔外部安装有滤网，所述散热槽内部靠近所述散热孔一侧也安装有所述导气扇。
[0014]在上述实现过程中，所述导热槽一侧安装有导气扇，所述散热槽两侧设置有散热孔，所述散热孔外部安装有滤网，所述散热槽内部靠近所述散热孔一侧也安装有所述导气扇，通过设置的导气扇，方便对热量空气进行引导排出。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述基台一侧安装有支架，所述支架内部转动安装有传动杆，所述支架一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端转动贯穿于所述支架一侧，所述驱动电机输出端与所述传动杆固定。
[0016]在上述实现过程中，所述基台一侧安装有支架，所述支架内部转动安装有传动杆，所述支架一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端转动贯穿于所述支架一侧，所述驱动电机输出端与所述传动杆固定，通过设置的支架，方便对传动杆进行安装，并通过启动驱动电机，带动传动杆进行转动。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述传动杆表面螺纹套接有传动块，所述传动块一侧与所述引导块一侧固定。
[0018]在上述实现过程中，所述传动杆表面螺纹套接有传动块，所述传动块一侧与所述引导块一侧固定，通过设置的传动块，方便带动引导块进行竖向移动。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述壳体内底部安装有导热板，所述导热板外部安装
有插块，所述插块安装于所述壳体内底部。
[0020]在上述实现过程中，所述壳体内底部安装有导热板，所述导热板外部安装有插块，所述插块安装于所述壳体内底部，通过设置的插块，方便对壳体进行定位安装，同时设置的导热板，方便壳体顶部热量进行导热排出。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本申请实施方式提供的一种降噪传动杆式空气压缩机的结构示意图；
[0023]图2为本申请实施方式提供的支架部分结构示意图；
[0024]图3为本申请实施方式提供的固定座部分结构示意图；
[0025]图4为本申请实施方式提供的壳体部分结构示意图。
[0026]图中：100
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基座；110本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪传动杆式空气压缩机，其特征在于，包括基座(100)，所述基座(100)包括基台(110)、盒体(130)、固定座(140)和压缩机本体(150)，所述基台(110)顶部设置有安装槽(112)，所述压缩机本体(150)设置于所述安装槽(112)内部，所述盒体(130)顶部为开口设置，所述盒体(130)设置于所述压缩机本体(150)外部，所述固定座(140)设置于所述盒体(130)两侧，所述固定座(140)一侧设置有压杆(141)，所述压杆(141)螺纹贯穿于所述固定座(140)和所述盒体(130)，所述压杆(141)一侧设置有压板(142)，所述压板(142)贴合于所述压缩机本体(150)表面；降噪组件(200)，所述降噪组件(200)包括壳体(210)、引导杆(230)和散热扇(240)，所述引导杆(230)安装于所述基台(110)顶部，所述引导杆(230)表面滑动套接有引导块(231)，所述壳体(210)分别与相邻所述引导块(231)一侧固定，所述壳体(210)一侧与所述安装槽(112)内壁贴合，所述壳体(210)内部设置有隔音棉层(213)，所述隔音棉层(213)一侧设置有毛毡层(214)，所述毛毡层(214)一侧设置有软垫层(215)，所述散热扇(240)设置于所述壳体(210)顶部。2.根据权利要求1所述的一种降噪传动杆式空气压缩机，其特征在于，所述盒体(130)内壁一侧设置有隔音板层(131)。3.根据权利要求2所述的一种降噪传动杆式空气压缩机，其特征在于，所述基台...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯朝霞，冯朝志，
申请(专利权)人：冬元节能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：