本实用新型专利技术公开了一种电池隔膜的成型装置，包括挤出器和输送辊组件，所述挤出器输出端一侧设有冷却水槽，所述挤出器顶部设有废气处理系统，所述冷却水槽远离挤出器的一侧设有用于清除电池隔膜表面颗粒的毛扫组件，所述毛扫组件远离挤出器一侧设有用于烘干电池隔膜的烘干系统。本实用新型专利技术通过设有烘干系统，通过吹干机构将电池隔膜表面的水分吹干，通过一次烘干机构将电池隔膜表面残留的水分清除，通过二次烘干机构将电池隔膜内部的水分清除，达到彻底烘干效果，最后通过散热机构将电池隔膜散热降温。散热降温。散热降温。
【技术实现步骤摘要】
一种电池隔膜的成型装置
[0001]本技术涉及电池隔膜生产
，具体涉及一种电池隔膜的成型装置。
技术介绍
[0002]电池隔膜是指在电池正极和负极之间的一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是：隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过电池隔膜，电池隔膜一般是采用聚乙烯、聚丙烯等各种化学原料制备，通过对化学原料进行熔融挤压，从而形成薄膜，以便下一道工序的操作，现有的成型装置，一般由挤出器、冷却水槽、输送辊组件构成，但是这种传统的成型装置，由于结构上的缺陷，对挤出器挤压产生的气体无法有效处理，从而造成空气污染，并且，对电池隔膜表面处理不到位，造成表面凝聚有颗粒、潮湿输送的问题，从而影响产品质量。
[0003]专利号为CN210283155U的中国专利，公开了一种电池隔膜的成型装置，包括挤出器、冷却水槽和输送辊组件，还包括位于所述挤出器上方的废气处理系统、位于所述挤出器与输送辊组件之间的用于清除电池隔膜表面颗粒的毛扫组件和用于风干电池隔膜表面湿气的干燥组件；所述的废气处理系统由抽风机、废气中和池、过滤池和送风机构成，所述的抽风机通过第一连接管与所述废气中和池的底部相连，所述的废气中和池与所述的过滤池之间设有弯管，所述的送风机通过第二连接管与所述过滤池的顶部相连，所述的送风机还通过送风管与所述的干燥组件相连，本技术结构紧凑，够对挤出器产生的废气及时处理，对电池隔膜表面的颗粒和湿气清除，具有节能环保、提高产品质量的特点；
[0004]上述中的现有技术方案仍然存在如下缺陷：以上设备仅通过送风机排出的风来将电池隔膜表面的湿气清除，且送风机输入端与过滤池相连接，则送风机排出的气体湿度较高，难以将电池隔膜表面的湿气清除，并难以使电池隔膜表面彻底烘干，影响后续使用。
[0005]因此，专利技术一种电池隔膜的成型装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种电池隔膜的成型装置，以解决以上设备仅通过送风机排出的风来将电池隔膜表面的湿气清除，且送风机输入端与过滤池相连接，则送风机排出的气体湿度较高，难以将电池隔膜表面的湿气清除，并难以使电池隔膜表面彻底烘干，影响后续使用的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池隔膜的成型装置，包括挤出器和输送辊组件，所述挤出器输出端一侧设有冷却水槽，所述挤出器顶部设有废气处理系统，所述冷却水槽远离挤出器的一侧设有用于清除电池隔膜表面颗粒的毛扫组件，所述毛扫组件远离挤出器一侧设有用于烘干电池隔膜的烘干系统，所述烘干系统包括用于吹干电池隔膜表面水分的吹干机构、用于将电池隔膜表面残留水分清除的一次烘干机构、用于将电池隔膜内部水分清除的二次烘干机构和用于对电池隔膜散热降温的散热机构。
[0008]优选的，所述吹干机构设置在毛扫组件远离挤出器的一侧，所述吹干机构包括吹干箱体，所述吹干箱体内壁顶部和底部均固定安装有第一喷头，所述废气处理系统一侧设有排气管，所述排气管输出端连接有连接管，所述连接管与第一喷头相连通。
[0009]优选的，所述一次烘干机构设置在吹干机构远离挤出器的一侧，所述一次烘干机构包括第一烘干箱体，所述第一烘干箱体顶部设有热风机，所述第一烘干箱体内壁顶部和底部均固定安装有第二喷头，所述第二喷头输入端与热风机输出端相连通。
[0010]优选的，所述二次烘干机构设置在一次烘干机构远离挤出器的一侧，所述二次烘干机构包括第二烘干箱体，所述第二烘干箱体内壁顶部和底部均固定安装有多个红外烘烤灯。
[0011]优选的，所述散热机构设置在二次烘干机构远离挤出器的一侧，所述散热机构包括散热箱体，所述散热箱体内壁顶部和底部均固定安装有风扇，所述风扇两侧均固定安装有半导体制冷片。
[0012]优选的，所述输送辊组件包括带动电池隔膜运动的驱动辊和安装该驱动辊的基座，所述吹干箱体、第一烘干箱体、第二烘干箱体和散热箱体两侧均固定安装有传动辊。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、通过挤出器将电池隔膜挤出，之后经过冷却水槽冷却定型，废气处理系统将生产时产生的废气进行处理，经过冷却水槽冷却定型的电池隔膜被毛扫组件清除表面颗粒，之后经过吹干机构将电池隔膜表面残留的水分吹干，一次烘干机构将电池隔膜表面残留的水分清除，二次烘干机构将电池隔膜内部的水分清除，达到彻底烘干效果，最后通过散热机构将电池隔膜散热降温，本装置通过设有烘干系统，通过吹干机构将电池隔膜表面的水分吹干，通过一次烘干机构将电池隔膜表面残留的水分清除，通过二次烘干机构将电池隔膜内部的水分清除，达到彻底烘干效果，最后通过散热机构将电池隔膜散热降温；
[0015]2、通过设有吹干机构将电池隔膜表面的水分吹干，将废气处理系统排出的气体与第一喷头相连通，废物利用，且能将电池隔膜表面的水分吹干，通过一次烘干机构将电池隔膜表面残留的水分清除，启动热风机，第二喷头喷出热气将电池隔膜表面残留的水分清除，通过二次烘干机构将电池隔膜内部的水分清除，达到彻底烘干效果，启动红外烘烤灯对电池隔膜烘烤，将电池隔膜内部的水分清除，通过散热机构将电池隔膜散热降温，启动半导体制冷片和风扇，冷风对电池隔膜散热降温，便于收卷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术吹干箱体剖视图；
[0019]图3为本技术第一烘干箱体剖视图；
[0020]图4为本技术第二烘干箱体剖视图；
[0021]图5为本技术散热箱体剖视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、挤出器；2、冷却水槽；3、废气处理系统；4、毛扫组件；5、吹干机构；6、一次烘干机构；7、二次烘干机构；8、散热机构；9、吹干箱体；10、第一喷头；11、排气管；12、连接管；13、第一烘干箱体；14、热风机；15、第二喷头；16、第二烘干箱体；17、红外烘烤灯；18、散热箱体；19、风扇；20、半导体制冷片；21、驱动辊；22、基座。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
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5所示的一种电池隔膜的成型装置，包括挤出器1和输送辊组件，挤出器1输出端一侧设有冷却水槽2，挤出器1将电池隔膜挤出，之后经过冷却水槽2冷却定型，挤出器1顶部设有废气处理系统3，废气处理系统3将生产时产生的废气进行处理，冷却水槽2远离挤出器1的一侧设有用于清除电池隔膜表面颗粒的毛扫组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池隔膜的成型装置，包括挤出器(1)和输送辊组件，其特征在于：所述挤出器(1)输出端一侧设有冷却水槽(2)，所述挤出器(1)顶部设有废气处理系统(3)，所述冷却水槽(2)远离挤出器(1)的一侧设有用于清除电池隔膜表面颗粒的毛扫组件(4)，所述毛扫组件(4)远离挤出器(1)一侧设有用于烘干电池隔膜的烘干系统，所述烘干系统包括用于吹干电池隔膜表面水分的吹干机构(5)、用于将电池隔膜表面残留水分清除的一次烘干机构(6)、用于将电池隔膜内部水分清除的二次烘干机构(7)和用于对电池隔膜散热降温的散热机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜的成型装置，其特征在于：所述吹干机构(5)设置在毛扫组件(4)远离挤出器(1)的一侧，所述吹干机构(5)包括吹干箱体(9)，所述吹干箱体(9)内壁顶部和底部均固定安装有第一喷头(10)，所述废气处理系统(3)一侧设有排气管(11)，所述排气管(11)输出端连接有连接管(12)，所述连接管(12)与第一喷头(10)相连通。3.根据权利要求2所述的一种电池隔膜的成型装置，其特征在于：所述一次烘干机构(6)设置在吹干机构(5)远离挤出器(1)的一侧，所述一次烘...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海军，陈高飞，谢晋锋，曾崇珑，钟海龙，杨正武，魏恩平，
申请(专利权)人：赣州市创翔电源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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