一种锂电池隔膜分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔膜分切机，涉及隔膜分切领域。包括设备底座，设备底座上表面位于中间位置固定安装有定位架体，定位架体上开设有安装通孔，定位架体内位于安装有分切机构，分切机构包括第一辊轮、驱动轴、分切刀片、刀片豁口、第二辊轮和轴承，定位架体一侧固定安装有驱动组件，驱动组件包括组件外壳、驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮和对接轴。锂电池隔膜置于第一辊轮和第二辊轮之间之后可以启动驱动电机，启动驱动电机之后驱动齿轮就会带动从动齿轮旋转，使第一辊轮和第二辊轮旋转，第一辊轮和第二辊轮旋转之后其会带动锂电池隔膜向前运动，锂电池隔膜向前运动一端距离之后分切刀片会嵌入刀片豁口中，从而将隔膜快速分切合适规格。切合适规格。切合适规格。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜分切机


[0001]本技术涉及隔膜分切领域，特别涉及一种锂电池隔膜分切机。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。在锂电池隔膜制造后，需要要根据锂电池的不同规格以及客户的需求对隔膜进行分切。为此，需要一种锂电池隔膜分切机快速堆对隔膜进行分切。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种锂电池隔膜分切机，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种锂电池隔膜分切机，包括设备底座，所述设备底座上表面位于中间位置固定安装有定位架体，所述定位架体上开设有安装通孔，所述定位架体内位于安装有分切机构，所述分切机构包括第一辊轮、驱动轴、分切刀片、刀片豁口、第二辊轮和轴承，所述驱动轴活动安装于安装通孔，所述定位架体上方的驱动轴上固定安装有第一辊轮，所述定位架体下方的驱动轴上固定安装有第二辊轮，所述第一辊轮上固定安装有分切刀片，所述第二辊轮上开设有刀片豁口，所述定位架体一侧固定安装有驱动组件，所述驱动组件包括组件外壳、驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮和对接轴，所述组件外壳固定安装于定位架体上，所述组件外壳内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出末端固定安装有驱动齿轮，所述对接轴连接在驱动轴上，所述驱动轴上固定安装有从动齿轮。
[0006]进一步而言，所述驱动轴上设有轴承，所述驱动轴通过轴承活动安装在定位架体上。
[0007]进一步而言，所述第一辊轮和第二辊轮通过驱动轴活动安装在定位架体内，所述分切刀片通过刀片豁口嵌入第二辊轮内，所述轴承通过安装通孔安装在定位架体内，启动驱动电机之后驱动齿轮就会带动从动齿轮旋转，从而使第一辊轮和第二辊轮旋转。
[0008]进一步而言，所述驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮和对接轴均设有两组，且均位于组件外壳内。
[0009]进一步而言，所述组件外壳通过螺丝固定在定位架体一侧，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合在一起，所述对接轴一端固定在驱动轴上，所述对接轴另一端固定在从动齿轮上。
[0010]进一步而言，所述定位架体通过螺丝固定在设备底座上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]使用时可以将锂电池隔膜置于第一辊轮和第二辊轮之间，锂电池隔膜置于第一辊轮和第二辊轮之间之后可以启动驱动电机，启动驱动电机之后驱动齿轮就会带动从动齿轮旋转，从而使第一辊轮和第二辊轮旋转，第一辊轮和第二辊轮旋转之后其会带动锂电池隔膜向前运动，锂电池隔膜向前运动一端距离之后分切刀片会嵌入刀片豁口中，从而将隔膜快速分切合适规格。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的分切机构示意图；
[0015]图3为本技术的驱动机构示意图。
[0016]图中：1、定位架体；2、安装通孔；3、设备底座；4、分切机构；401、第一辊轮；402、驱动轴；403、分切刀片；404、刀片豁口；405、第二辊轮；406、轴承；5、驱动组件；501、组件外壳；502、驱动电机；503、驱动齿轮；504、从动齿轮；505、对接轴。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1～图3所示，一种锂电池隔膜分切机，包括设备底座3，设备底座3上表面位于中间位置固定安装有定位架体1，定位架体1上开设有安装通孔2，定位架体1内位于安装有分切机构4，定位架体1一侧固定安装有驱动组件5，定位架体1通过螺丝固定在设备底座3上。
[0019]定位架体1一侧固定安装有驱动组件5，驱动组件5包括组件外壳501、驱动电机502、驱动齿轮503、从动齿轮504和对接轴505，组件外壳501固定安装于定位架体1上，组件外壳501内固定安装有驱动电机502，驱动电机502的输出末端固定安装有驱动齿轮503，对接轴505连接在驱动轴402上，驱动轴402上固定安装有从动齿轮504，使用时可以将锂电池隔膜置于第一辊轮401和第二辊轮405之间，锂电池隔膜置于第一辊轮401和第二辊轮405之间之后可以启动驱动电机502，启动驱动电机502之后驱动齿轮503就会带动从动齿轮504旋转，从而使对接轴505旋转。
[0020]定位架体1内位于安装有分切机构4，分切机构4包括第一辊轮401、驱动轴402、分切刀片403、刀片豁口404、第二辊轮405和轴承406，驱动轴402活动安装于安装通孔2，定位架体1上方的驱动轴402上固定安装有第一辊轮401，定位架体1下方的驱动轴402上固定安装有第二辊轮405，第一辊轮401上固定安装有分切刀片403，第二辊轮405上开设有刀片豁口404，对接轴505旋转之后其会带动第一辊轮401和第二辊轮405旋转，第一辊轮401和第二辊轮405旋转之后其会带动锂电池隔膜向前运动，锂电池隔膜向前运动一端距离之后分切刀片403会嵌入刀片豁口404中，从而将隔膜快速分切合适规格。
[0021]需要说明的是，本技术为一种锂电池隔膜分切机，在实际使用时，首先将锂电池隔膜置于第一辊轮401和第二辊轮405之间，锂电池隔膜置于第一辊轮401和第二辊轮405之间之后可以启动驱动电机502，由于驱动齿轮503与从动齿轮504啮合在一起，对接轴505一端固定在驱动轴402上，对接轴505另一端固定在从动齿轮504上，于是启动驱动电机502
之后驱动齿轮503就会带动从动齿轮504旋转，从而使对接轴505旋转，由于驱动轴402上设有轴承406，驱动轴402通过轴承406活动安装在定位架体1上，第一辊轮401和第二辊轮405通过驱动轴402活动安装在定位架体1内，分切刀片403通过刀片豁口404嵌入第二辊轮405内，于是对接轴505旋转之后其会带动第一辊轮401和第二辊轮405旋转，第一辊轮401和第二辊轮405旋转之后其会带动锂电池隔膜向前运动，锂电池隔膜向前运动一端距离之后分切刀片403会嵌入刀片豁口404中，从而将隔膜快速分切合适规格，同时在使用使用过程中可以更换不直径的第一辊轮401和第二辊轮405，从而将锂电池隔膜分切成不同的长度。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜分切机，其特征在于：包括设备底座(3)，所述设备底座(3)上表面位于中间位置固定安装有定位架体(1)，所述定位架体(1)上开设有安装通孔(2)，所述定位架体(1)内位于安装有分切机构(4)，所述分切机构(4)包括第一辊轮(401)、驱动轴(402)、分切刀片(403)、刀片豁口(404)、第二辊轮(405)和轴承(406)，所述驱动轴(402)活动安装于安装通孔(2)，所述定位架体(1)上方的驱动轴(402)上固定安装有第一辊轮(401)，所述定位架体(1)下方的驱动轴(402)上固定安装有第二辊轮(405)，所述第一辊轮(401)上固定安装有分切刀片(403)，所述第二辊轮(405)上开设有刀片豁口(404)，所述定位架体(1)一侧固定安装有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)包括组件外壳(501)、驱动电机(502)、驱动齿轮(503)、从动齿轮(504)和对接轴(505)，所述组件外壳(501)固定安装于定位架体(1)上，所述组件外壳(501)内固定安装有驱动电机(502)，所述驱动电机(502)的输出末端固定安装有驱动齿轮(503)，所述对接轴(505)连接在驱动轴(402)上，所述驱动轴(402)上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜志平，郭燕，
申请(专利权)人：深圳市致远锂能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：