本实用新型专利技术公开了一种用于柴油发电机组的控制屏支座，包括机组底盘以及安装在机组底盘上的发电机组，所述控制屏支座包括呈倒U型的支撑架，支撑架上的水平部形成安装板，安装板用于安装控制屏，支撑架上两个竖直部的底端形成两个支撑脚，支撑架整体跨过发电机组并与发电机组之间留有间隔，且安装板位于发电机组的正上方，两个支撑脚分别与机组底盘连接。本实用新型专利技术从减轻控制屏振动的角度出发，将控制屏的安装位置从固定在发电机上板上，改变为通过控制屏支座固定至机组底盘上，有效地降低了控制屏接收到的振动；同时，在确保支架结构强度、满足机组空间布局前提下，加工比较简单，安装调整、维修方便，安全性好，适应性强。适应性强。适应性强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于柴油发电机组的控制屏支座
[0001]本技术涉及柴油发电机组
，具体涉及一种用于柴油发电机组的控制屏支座。
技术介绍
[0002]一般情况下，对应小功率（机组常用功率小于等于300kW）的柴油发电机组，控制屏一般固定在发电机上方，与发电机上板固定。由于在柴油发电机组运行时，发电机长时间处于振动状态，控制屏与发电机之间存在振动传递，长时间工作会影响控制屏内电子元器件松动，有的甚至会影响到使用寿命。
[0003]同时，由于小功率柴油发电机组的机组空间有限，在这种情况下，如何实现减轻控制屏振动，成为一个急需解决的技术难点。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决现有技术中的问题，提供一种用于柴油发电机组的控制屏支座。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于柴油发电机组的控制屏支座，包括机组底盘以及安装在机组底盘上的发电机组，所述控制屏支座包括呈倒U型的支撑架，支撑架上的水平部形成安装板，安装板用于安装控制屏，支撑架上两个竖直部的底端形成两个支撑脚，支撑架整体跨过发电机组并与发电机组之间留有间隔，且安装板位于发电机组的正上方，两个支撑脚分别与机组底盘连接。
[0007]进一步的，所述机组底盘主要由两个纵梁和连接在两个纵梁之间的横梁组成，发电机组安装在横梁上，支撑架的两个支撑脚安装在对应的两个纵梁上。
[0008]进一步的，所述支撑架上两个竖直部的底端分别固定有水平的固定板，固定板上设有固定孔，同时固定板与竖直部之间固定设有三角板，形成所述支撑脚。
[0009]进一步的，所述支撑架为折弯板。
[0010]进一步的，所述折弯板的内侧固定布置有沿折弯板内侧面布置的倒U型形状的筋板。
[0011]进一步的，所述筋板布置有至少两条，两条筋板之间还连接有加强筋，加强筋同时与折弯板和筋板固定连接。
[0012]进一步的，所述加强筋为槽钢结构。
[0013]进一步的，所述支撑架的其中一个竖直部上安装有输出盒，输出盒包括位于竖直部内侧的内输出盒和位于竖直部外侧的外输出盒，内输出盒上设有过线孔，作为理线盒；外接线盒内安装控制元件作为控制盒，同时竖直部上与输出盒对应部位留有过线通道。
[0014]进一步的，所述内输出盒与支撑架的竖直部焊接连接，外输出盒的外侧留有翻边并与支撑架的竖直部通过螺栓固定。
[0015]进一步的，所述控制屏通过减震器座固定在支撑架的安装板上。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术从减轻控制屏振动的角度出发，将控制屏的安装位置从固定在发电机上板上，改变为通过控制屏支座固定至机组底盘上，有效地降低了控制屏接收到的振动；同时，在确保支架结构强度、满足机组空间布局前提下，加工比较简单，安装调整、维修方便，支撑架上具备加强筋，支撑脚上有固定孔，提高了支架的抗变形能力和安装灵活性，并且支撑架侧面安装有输出盒，为输出系统部分元器件的安装提供了方便，安全性好，适应性强。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体示意图一；
[0019]图2是本技术的立体示意图二；
[0020]图3是本技术的主视图；
[0021]图4是本技术的后视图；
[0022]图5是本技术的安装示意图；
[0023]图6是图5的左视图。
[0024]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]如图1至图6所示，本实施例提供一种用于柴油发电机组的控制屏支座，包括机组底盘10以及安装在机组底盘10上的发电机组20，控制屏支座30包括呈倒U型的支撑架1，支撑架1上的水平部形成安装板11，支撑架1上两个竖直部的底端形成两个支撑脚12，支撑架1整体跨过发电机组20并与发电机组20之间留有间隔，且安装板11位于发电机组20的正上方，两个支撑脚12分别与机组底盘10连接。
[0027]具体的，机组底盘10主要由两个纵梁101和连接在两个纵梁101之间的横梁组成，发电机组20安装在横梁上，支撑架1的两个支撑脚12安装在对应的两个纵梁101上。
[0028]本实施例中，支撑架1上两个竖直部的底端分别固定有水平的固定板2，固定板2上设有固定孔，方便控制屏支座与底盘通过螺栓固定；同时固定板2与竖直部之间固定设有三角板3，形成支撑脚12。
[0029]本实施例中，支撑架1为折弯板（固定板2也是折弯板一体弯折形成）。折弯板的内侧固定布置有沿折弯板内侧面布置的倒U型形状的筋板4。
[0030]筋板4布置有两条，两条筋板4之间还连接有加强筋5，加强筋5同时与折弯板和筋板4固定连接。具体的，加强筋5为槽钢结构。
[0031]在实际加工时，折弯板采用2mm厚Q235A碳素结构钢板折弯成型，结构简单、质量小，强度高，不易变形；加强筋5采用3mm厚Q235A碳素结构钢板折弯成型；筋板4和三角板3采用2mm厚的钢板下料加工成型，筋板4、加强筋5、三角板3与折弯板焊接牢固，起到一定的加
强、抗变形作用。
[0032]本实施例中，支撑架1上其中一侧的竖直部上安装有输出盒，输出盒包括位于竖直部内侧的内输出盒61和位于竖直部外侧的外输出盒62，内输出盒61与支撑架1的竖直部焊接连接，外输出盒62外侧留有翻边并与支撑架1竖直部通过螺栓固定。
[0033]支撑架1的竖直部上与内、外输出盒对应部位加工有方孔，作为过线通道。内输出盒61面向发电机组一侧为开口，内输出盒的侧面也留有过线孔，内输出盒61作为理线盒使用；外接线盒内安装控制元件作为控制盒使用。输出盒的设计为输出系统中的空开、断路器、线束、铜牌、互感器、操作机构等提供必要的安装空间，提高线路的抗震、抗压能力，加工简单、安装方便、维修性好，实用性强。
[0034]本实施例中，内、外输出盒均为2mm厚的钢板折弯、拼焊而成，
[0035]控制屏支座与机组底盘10螺栓连接后，控制屏7通过减震器座8固定在支撑架1的安装板11上。控制屏支座与机组底盘10通过螺栓固定，安装、拆卸方便，有效减少振动对电子元器件造成的影响。
[0036]本技术从减轻控制屏振动的角度出发，将控制屏的安装位置从固定在发电机上板上，改变为通过控制屏支座固定至机组底盘上，有效地降低了控制屏接收到的振动；同时，在确保支架结构强度、满足机组空间布局前提下，加工比较简单，安装调整、维修方便，支撑架上具备加强筋，支撑脚上有固定孔，提高了支架的抗变形能力和安装灵活性，并且支撑架侧面安装有输出盒，为输出系统部分元器件的安装提供了方便，安全性好，适应性强。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于柴油发电机组的控制屏支座，包括机组底盘以及安装在机组底盘上的发电机组，其特征在于：所述控制屏支座包括呈倒U型的支撑架，支撑架上的水平部形成安装板，安装板用于安装控制屏，支撑架上两个竖直部的底端形成两个支撑脚，支撑架整体跨过发电机组并与发电机组之间留有间隔，且安装板位于发电机组的正上方，两个支撑脚分别与机组底盘连接。2.根据权利要求1所述的用于柴油发电机组的控制屏支座，其特征在于：所述机组底盘主要由两个纵梁和连接在两个纵梁之间的横梁组成，发电机组安装在横梁上，支撑架的两个支撑脚安装在对应的两个纵梁上。3.根据权利要求2所述的用于柴油发电机组的控制屏支座，其特征在于：所述支撑架上两个竖直部的底端分别固定有水平的固定板，固定板上设有固定孔，同时固定板与竖直部之间固定设有三角板，形成所述支撑脚。4.根据权利要求1所述的用于柴油发电机组的控制屏支座，其特征在于：所述支撑架为折弯板。5.根据权利要求4所述的用于柴油发电机组的控制屏支座，其特征在于：所述折弯板的内侧固定布置有沿折弯板内侧面布...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵学政，翟廷科，林森，张建伟，张玉彬，
申请(专利权)人：郑州佛光发电设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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