一种大通径气液分离式电解液注液控制阀制造技术

本实用新型专利技术涉及注液控制阀领域，尤其涉及一种大通径气液分离式电解液注液控制阀。采用大口径的阀体，由传统的5mm增大至6mm

【技术实现步骤摘要】
一种大通径气液分离式电解液注液控制阀


[0001]本技术涉及注液控制阀领域，尤其涉及一种大通径气液分离式电解液注液控制阀。

技术介绍

[0002]传统的注液控制阀，被应用于锂电池内电解液的注液中，由于电解液具有一定粘度，容易在注液控制阀的阀体内形成结晶，进而使得阀体内部堵塞，影响注液效果。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种大通径气液分离式电解液注液控制阀，能够有效防止造成电解液积液、结晶，产生的堵塞现象。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种大通径气液分离式电解液注液控制阀，包括两端具有开口且两端的开口位于同一轴线上的阀体，所述开口的口径范围为6mm
‑
25mm，所述阀体内的中部设有导流面和设于所述导流面上的出液孔，所述出液孔的轴向与阀体的轴向相垂直，所述出液孔的通径范围为6mm
‑
20mm。
[0006]进一步的，所述开口的口径为14mm，所述出液孔的通径为10mm。
[0007]进一步的，所述导流面与阀体的轴向所成夹角范围为30
°‑
45
°
。
[0008]进一步的，所述导流面与阀体的轴向所成夹角为38
°
。
[0009]进一步的，所述阀体的轴向为竖直方向。
[0010]进一步的，所述阀体的中部对应出液孔位置设置阀口，且所述阀口与所述出液孔同轴设置，所述阀口用于与外部的气动控制腔体对接；所述气动控制腔体内设有同轴设置的阀芯且所述阀芯可沿轴向移动，所述阀芯朝向阀口的一端部上设有隔膜本体，所述隔膜本体与出液孔相配合。
[0011]进一步的，所述阀口的形状为圆形，且所述阀口位于圆形的内边缘处设有环形凹槽。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术提供的一种大通径气液分离式电解液注液控制阀，采用大口径的阀体，由传统的5mm增大至6mm
‑
25mm，以及出液孔的大通径，由传统的5mm增大至6mm
‑
20mm，以满足粘度大的电解液张力大对电解液流动的影响；并且阀体的两端开口位于同一轴线上，形成直进直出的直通结构，再在阀体内的中部设有导流面和设于所述导流面上的出液孔，所述出液孔的轴向与阀体的轴向相垂直，导流面设计成导流斜面结构，方便电解液的流出，以防造成电解液积液、结晶，产生的堵塞现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种大通径气液分离式电解液注液控制阀的装配结构图；
[0015]图2为本技术的一种大通径气液分离式电解液注液控制阀的装配剖视图；
[0016]图3为本技术的一种大通径气液分离式电解液注液控制阀的阀体的结构示意图；
[0017]图4为本技术的一种大通径气液分离式电解液注液控制阀的阀体的结构示意图；
[0018]图5为本技术的一种大通径气液分离式电解液注液控制阀的阀体的剖视图；
[0019]图6为图5中A
‑
A处的剖视图；
[0020]标号说明：
[0021]1、阀体；11、上端口；12、下端口；13、导流面；14、出液孔；15、阀口；16、环形凹槽；
[0022]2、气动控制腔体；21、阀芯；22、隔膜本体。
具体实施方式
[0023]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0024]请参照图1
‑
图6，本技术提供的一种大通径气液分离式电解液注液控制阀，包括两端具有开口且两端的开口位于同一轴线上的阀体，所述开口的口径范围为6mm
‑
25mm，所述阀体内的中部设有导流面和设于所述导流面上的出液孔，所述出液孔的轴向与阀体的轴向相垂直，所述出液孔的通径范围为6mm
‑
20mm。
[0025]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：
[0026]本技术提供的一种大通径气液分离式电解液注液控制阀，采用大口径的阀体，由传统的5mm增大至6mm
‑
25mm，以及出液孔的大通径，由传统的5mm增大至6mm
‑
20mm，以满足粘度大的电解液张力大对电解液流动的影响；并且阀体的两端开口位于同一轴线上，形成直进直出的直通结构，再在阀体内的中部设有导流面和设于所述导流面上的出液孔，所述出液孔的轴向与阀体的轴向相垂直，导流面设计成导流斜面结构，方便电解液的流出，以防造成电解液积液、结晶，产生的堵塞现象。
[0027]进一步的，所述开口的口径为14mm，所述出液孔的通径为10mm。
[0028]由上述描述可知，开口口径为14mm，出液孔的通径为10mm，增大了单面积的流通量。
[0029]进一步的，所述导流面与阀体的轴向所成夹角范围为30
°‑
45
°
。
[0030]进一步的，所述导流面与阀体的轴向所成夹角为38
°
。
[0031]由上述描述可知，所述导流面与阀体的轴向所成夹角为38
°
，不仅利于导流，同时也利于流速的控制。
[0032]进一步的，所述阀体的轴向为竖直方向。
[0033]由上述描述可知，减少电解液与阀体内壁的接触，确保流通性，以达到避免电解液积液、结晶，产生的堵塞现象。
[0034]进一步的，所述阀体的中部对应出液孔位置设置阀口，且所述阀口与所述出液孔同轴设置，所述阀口用于与外部的气动控制腔体对接。所述气动控制腔体内设有同轴设置的阀芯且所述阀芯可沿轴向移动，所述阀芯朝向阀口的一端部上设有隔膜本体，所述隔膜本体与出液孔相配合。
[0035]由上述描述可知，通过气动控制腔体内的阀芯上的隔膜本体与出液孔配合，即当阀芯朝向阀口方向移动时，隔膜本体与出液孔接触，即堵住出液孔。当阀芯朝背离阀口方向移动时，隔膜本体与出液孔分离，不接触，即出液孔出液。
[0036]进一步的，所述阀口的形状为圆形，且所述阀口位于圆形的内边缘处设有环形凹槽。
[0037]由上述描述可知，环形凹槽用于与设于隔膜本体外边沿的环形凸缘相适配，使得隔膜本体外边沿可以保持始终位于环形凹槽内部，即在阀芯移动过程中，隔膜本体除了其外边沿之外都可以运动，这一设计是为了确保阀体与气动控制腔体之间的气液分离。
[0038]请参照图1
‑
图6，本技术的实施例一为：
[0039]一种大通径气液分离式电解液注液控制阀，包括两端具有开口且两端的开口位于同一轴线上的阀体1，所述阀体1的轴向为竖直方向，两端的开口分别为上端口11和下端口12，上端口用于与注液机连接，下端口用于与锂电池的电芯注液口连接，所述开口的口径为14mm，所述阀体1内的中部设有导流面13和设于所述导流面上的出液孔14，所述出液孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大通径气液分离式电解液注液控制阀，其特征在于，包括两端具有开口且两端的开口位于同一轴线上的阀体，所述开口的口径范围为6mm
‑
25mm，所述阀体内的中部设有导流面和设于所述导流面上的出液孔，所述出液孔的轴向与阀体的轴向相垂直，所述出液孔的通径范围为6mm
‑
20mm。2.根据权利要求1所述的一种大通径气液分离式电解液注液控制阀，其特征在于，所述开口的口径为14mm，所述出液孔的通径为10mm。3.根据权利要求1所述的一种大通径气液分离式电解液注液控制阀，其特征在于，所述导流面与阀体的轴向所成夹角范围为30
°‑
45
°
。4.根据权利要求3所述的一种大通...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆景波，
申请(专利权)人：福建比力安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：