用于锂电池生产的智能控制阀制造技术

本实用新型专利技术提出了用于锂电池生产的智能控制阀，依次包括固定连接成一体的控制电机、上阀体、中阀体和下阀体；上阀体的中间开设上阀腔，上阀腔内设置有丝杆，丝杆的上端与控制电机传动连接，丝杆上设置有丝杆螺母，丝杆螺母与纵向的阀芯固定连接，阀芯的上端开设有与比杆对应的纵向的丝杆避让孔；中阀体的中间开设有中阀腔，阀芯的下端位于中阀腔内；下阀体上开设有通向中阀腔的工作口和真空口。本实用新型专利技术集成了调压阀、通断阀、比例阀功能，气路结构更加简单，元器件减少，成本低，空间节省；靠阀芯控制开度来调压，不引入大气，减少结晶现象；优化了阀体结构，便于清洁以及维护；该控制阀所有材质均采用耐电解液腐蚀的材质，耐腐蚀性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
用于锂电池生产的智能控制阀


[0001]本技术涉及锂电池制造设备领域，特别涉及用于锂电池生产的智能控制阀。

技术介绍

[0002]现有锂离子电池在制造过程中，在化成工序，需要对注液后的电芯进行激活，通过充放电使电芯内部发生化学反应形成SEI膜(SEI膜是在液态锂离子电池首次充放电过程中,电极材料与电解液在固液相界面上发生反应,形成一层覆盖于电极材料表面的钝化层)，保证后续电芯在充放电循环过程中的可靠、安全和长循环寿命。
[0003]电芯在化成的过程中会产生废气，按归化成工序的要求，必须能将电芯内部因化成产生的废气及时抽离，且要求密封可靠。现有设备通过各种控制阀系统来控制废气抽离，元器件和气路结构复杂，清洁和维护不方便，需要引入外部大气平衡负压来控制压力，结晶情况严重。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种结构简单、可靠，方便清洁和维护，不需要引入外部大气平衡负压的用于锂电池生产的智能控制阀。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]用于锂电池生产的智能控制阀，从上到下依次包括固定连接成一体的控制电机、上阀体、中阀体和下阀体；上阀体的中间开设有上、下两端开口的纵向的上阀腔，上阀腔内设置有纵向的丝杆，丝杆的上端与控制电机的输出轴传动连接，丝杆上设置有丝杆螺母，丝杆螺母与纵向的阀芯固定连接，阀芯的上端开设有与比杆对应的纵向的丝杆避让孔；中阀体的中间开设有与上阀腔配合且上、下两端开口的纵向的中阀腔，阀芯的下端位于中阀腔内；下阀体上开设有通向中阀腔的工作口和真空口，控制电机用于控制阀芯上下移动来控制工作口和真空口之间连通通道的大小。
[0007]作为进一步的技术方案，所述控制电机为步进电机或伺服电机。
[0008]作为进一步的技术方案，所述丝杆螺母包括用于与所述阀芯固定连接的安装座。
[0009]作为进一步的技术方案，所述丝杆螺母外套设有用于向下压所述丝杆螺母的消隙弹簧，消隙弹簧位于所述控制电机和所述丝杆螺母之间。
[0010]作为进一步的技术方案，所述阀芯从上到下包括固定连接的上阀芯、中阀芯和下堵头，上阀芯位于所述上阀腔中，中阀芯的下部和下堵头位于所述中阀腔中。
[0011]作为进一步的技术方案，所述上阀芯为圆形柱，所述中阀芯为圆形柱，所述下堵头为橡胶密封堵头。
[0012]作为进一步的技术方案，所述中阀芯外侧壁和/或所述中阀腔的内壁上开设有密封圈槽，密封圈槽内设置有密封圈。
[0013]作为进一步的技术方案，所述中阀体和所述下阀体之间设置有第二密封圈。
[0014]作为进一步的技术方案，所述工作口包括工作主口，工作主口上开设有通向所述
中阀腔的工作通径；所述真空口包括真空主口，真空主口上开设有通向所述中阀腔的真空通径。
[0015]作为进一步的技术方案，所述下阀体的上表面设置有一圈环形抽气凹槽，所述工作通径纵向连接到环形抽气凹槽中，所述真空通径布置在环形抽气凹槽的中心线上，所述工作主口和所述真空主口水平相对布置。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、本技术的智能控制阀通过阀芯上下移动，可以关闭工作口和真空口的连通，也可以控制工作口和真空口之间连通通道的大小，通通道的大小不同抽气时的压力就不同，达到调节压力的效果，相当于集成了调压阀、通断阀、比例阀功能，并且气路结构更加简单，元器件减少，成本优化，空间节省。
[0018]2、靠阀芯控制工作口和真空口之间连通通道的开度来调压，不引入大气，减少结晶现象。
[0019]3、针对化成产生废气易造成腐蚀及结晶的问题，优化了阀体结构，上阀体和下阀体隔离，便于清洁以及维护。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的立体图；
[0022]图2为本技术的主视图；
[0023]图3为图2中沿A
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A线的剖视图；
[0024]图4为下阀体的俯视图。
[0025]图中附图标号：1
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控制电机、2
‑
上阀体、21
‑
上阀腔，3
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中阀体，31
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中阀腔， 32
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Y型密封圈，33
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第二密封圈，34
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第二密封圈槽，4
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下阀体，41
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工作口，411
‑ꢀ
工作主口，412
‑
工作通径，42
‑
真空口，421
‑
真空主口，422
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真空通径，43
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环形抽气凹槽，5
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丝杆，6
‑
丝杆螺母，61
‑
安装座，7
‑
阀芯，71
‑
丝杆避让孔，72
‑
上阀芯，73
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中阀芯，74
‑
下堵头，8
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固定安装孔，9
‑
消隙弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
4，用于锂电池生产的智能控制阀，从上到下依次包括固定连接成一体的控制电机1、上阀体2、中阀体3和下阀体4；上阀体2的中间开设有上、下两端开口的纵向的上阀腔21，上阀腔21内设置有纵向的丝杆5，丝杆5的上端与控制电机1的输出轴传动连接，丝杆5上设置有丝杆螺母6，丝杆螺母6与纵向的阀芯7固定连接，阀芯7的上端开设有与比杆对
应的纵向的丝杆避让孔 71；中阀体3的中间开设有与上阀腔配合且上、下两端开口的纵向的中阀腔31，阀芯7的下端位于中阀腔31内；下阀体4上开设有通向中阀腔31的工作口41 和真空口42，控制电机1用于控制阀芯7上下移动来控制工作口41和真空口42之间连通通道的大小。
[0028]上阀体2、中阀体3和下阀体4上均开设有四个对应的纵向的固定安装孔8，四根固定螺穿过固定安装孔8与控制电机1上的螺孔固定连接，使控制电机1、上阀体2、中阀体3和下阀体4固定成一体；控制电机1的输出轴通过联轴器与丝杆5连接。
[0029]为了保证控制精度高和实现无级调节，所述控制电机1为步进电机或伺服电机，控制精度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于锂电池生产的智能控制阀，其特征在于：从上到下依次包括固定连接成一体的控制电机、上阀体、中阀体和下阀体；上阀体的中间开设有上、下两端开口的纵向的上阀腔，上阀腔内设置有纵向的丝杆，丝杆的上端与控制电机的输出轴传动连接，丝杆上设置有丝杆螺母，丝杆螺母与纵向的阀芯固定连接，阀芯的上端开设有与比杆对应的纵向的丝杆避让孔；中阀体的中间开设有与上阀腔配合且上、下两端开口的纵向的中阀腔，阀芯的下端位于中阀腔内；下阀体上开设有通向中阀腔的工作口和真空口，控制电机用于控制阀芯上下移动来控制工作口和真空口之间连通通道的大小。2.如权利要求1所述的用于锂电池生产的智能控制阀，其特征在于：所述控制电机为步进电机或伺服电机。3.如权利要求1所述的用于锂电池生产的智能控制阀，其特征在于：所述丝杆螺母包括用于与所述阀芯固定连接的安装座。4.如权利要求1或3所述的用于锂电池生产的智能控制阀，其特征在于：所述丝杆螺母外套设有用于向下压所述丝杆螺母的消隙弹簧，消隙弹簧位于所述控制电机和所述丝杆螺母之间。5.如权利要求1所述的用于锂电池生产的智能控制阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传伟，林翔，骆景波，黄勤鑫，
申请(专利权)人：福建比力安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：