大蒜收获机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大蒜收获机，属于农业机械技术领域，包括机架、传动机构和切割机构；传动机构包括驱动轴，驱动轴的输出端设置有第一主齿轮，驱动轴的一侧设置有侧传导杆，侧传导杆的一端设置第一副齿轮，第一副齿轮与第一主齿轮借助第一链条连接；侧传导杆的另一端设置有第一伞齿轮，侧传导杆的端部设有侧旋转轴，侧旋转轴的上端设置有第二伞齿轮；切割机构包括转动连接在侧旋转轴的下端的侧刀盘，侧刀盘包括中心盘和多个沿中心盘径向延伸的刀片，所述侧刀盘自内向外逐渐向下倾斜。本实用新型专利技术提供的大蒜收获机，实现对大蒜的根部松土，以及向下倾斜的侧刀盘可倾斜松土；提高了工作效率，并且倾斜的侧刀盘可以避免直接切到大蒜。大蒜。大蒜。

【技术实现步骤摘要】
大蒜收获机


[0001]本技术属于农业机械
，更具体地说，是涉及一种大蒜收获机。

技术介绍

[0002]传统的大蒜都是通过人工挖掘收获，不仅费工费时，而且收获效率低。近年市场出现多种关于大蒜收获机的新产品，大蒜收获机连接在拖拉机等行走机构的后端对大蒜进行挖掘，很大程度上代替了人工挖掘收获大蒜；但其下部的刀体是固定在刀架上的，在使用过程中为上下单振动方式，振动大，成本高，工作效率低，还会因振动的原因损伤大蒜，且适用范围仅限于沙地等土质较为松散的地面，不利于推广。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大蒜收获机，旨在解决现有大蒜收获机的工作效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种大蒜收获机，包括：
[0005]机架，所述机架的前端设置有用于连接行走机构的连接架；
[0006]传动机构，所述传动机构包括横向设于所述机架上的驱动轴，所述驱动轴的输出端设置有第一主齿轮，所述驱动轴的一侧设置有侧传导杆，所述侧传导杆的一端设有第一副齿轮，所述第一副齿轮与所述第一主齿轮借助第一链条连接；所述侧传导杆的另一端设置有第一伞齿轮，所述侧传导杆的端部设有旋转轴，所述旋转轴的上端设置有与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮；
[0007]切割机构，所述切割机构包括转动连接在所述旋转轴的下端的侧刀盘；所述侧刀盘包括与所述旋转轴连接的中心盘和多个沿所述中心盘径向延伸的刀片；所述侧刀盘自内向外逐渐向下倾斜。
[0008]作为本申请另一实施例，所述驱动轴的两端均设有所述侧传导杆和所述旋转轴，两个所述旋转轴对称设置。
[0009]作为本申请另一实施例，所述驱动轴的后方设置有与所述驱动轴连接的后传导杆，所述后传导杆上连接有纵向的后旋转轴，所述后旋转轴的下端设置有后刀盘，所述后刀盘位于两个所述侧刀盘之间。
[0010]作为本申请另一实施例，所述驱动轴上还设有第二主齿轮，所述第二主齿轮位于所述第一主齿轮的内侧；所述后传导杆借助轴承座固定在所述机架上，所述后传导杆上设置有第二副齿轮，所述第二副齿轮和所述第二主齿轮借助第二链条连接。
[0011]作为本申请另一实施例，所述第一链条和所述第二链条均为双排滚子链条。
[0012]作为本申请另一实施例，多个所述刀片等间距设于所述中心盘的周向，所述刀片为单刃刀，所述刀片的刃部的上端面为倾斜面，下端面为平面。
[0013]作为本申请另一实施例，所述机架的下端还设置有限深轮，所述限深轮位于所述侧刀盘的前方，所述限深轮纵向升降，用于调节所述侧刀盘陷入土壤的深度。
[0014]作为本申请另一实施例，所述机架上设置有纵向的中空固定杆，所述中空固定杆的内侧壁上设有内螺纹；所述中空固定杆的内部穿设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有限位环，所述限位环转动连接有调节杆，所述调节杆向上延伸并贯穿所述中空固定杆，所述调节杆的外侧壁上设有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述调节杆的上端设置有调节手柄。
[0015]作为本申请另一实施例，所述机架的前端设置有与所述行走机构的输出轴连接的动力输入轴，所述动力输入轴借助齿轮变速箱与所述驱动轴连接。
[0016]作为本申请另一实施例，所述侧旋转轴的一侧设置有防护杆，所述防护杆的上端连接在所述机架上，所述防护杆靠近所述侧旋转轴的一侧设置有限位环，所述限位环套设在所述侧旋转轴的外侧。
[0017]本技术提供的大蒜收获机的有益效果在于：与现有技术相比，本技术大蒜收获机，通过设置传动机构，利用侧旋转轴带动侧刀盘旋转，实现对大蒜的根部松土，以及向下倾斜的侧刀盘可倾斜松土，实现对土壤的倾斜切割；提高了工作效率，并且倾斜的侧刀盘可以避免直接切到大蒜，减少大蒜的损伤；克服了现有抄底振动的大蒜收获机工作效率低以及容易损伤大蒜的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的大蒜收获机的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的刀盘的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的刀盘的俯视图。
[0022]图中：1、机架；2、连接架；3、齿轮变速箱；4、驱动轴；5、第一链条；6、侧传导杆；7、后传导杆；8、第二链条；9、轴承座；10、羊角箱；11、调节手柄；12、限深轮；13、动力输入轴；14、旋转轴；15、侧刀盘；151、中心盘；152、刀片；16、中空固定杆；17、支撑杆。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1至图3，现对本技术提供的大蒜收获机进行说明。所述大蒜收获机，包括机架1、传动机构和切割机构；机架1的前端设置有用于连接行走机构的连接架2；传动机构包括横向设于机架1上的驱动轴4，驱动轴4的输出端设置有第一主齿轮，驱动轴4的一侧设置有侧传导杆6，侧传导杆6的一端设置第一副齿轮，第一副齿轮与第一主齿轮借助第一链条5连接；侧传导杆6的另一端设置有第一伞齿轮，侧传导杆6的端部设有侧旋转轴14，侧旋转轴14的上端设置有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮；切割机构包括转动连接在侧旋转轴14的下端的侧刀盘15，侧刀盘15包括与侧旋转轴14连接的中心盘151和多个沿中心盘151径向延伸的刀片152，所述侧刀盘15自内向外逐渐向下倾斜。
[0025]本技术提供的大蒜收获机，与现有技术相比，首先在机架1的前端的连接架2连接在行走机构的后端，机架1上设置驱动轴4、侧传导杆6、侧旋转轴14，在收获大蒜时，启动驱动轴4，驱动轴4端部的第一主齿轮和侧传导杆6端部的第一副齿轮借助第一链条5实现软连接，侧传导杆6在第一链条5的作用下水平转动；侧传导杆6的另一端借助第一伞齿轮与侧旋转轴14的第二伞齿轮啮合，带动侧旋转轴14转动，进而实现侧旋转轴14下端的侧刀盘15的旋转，通过侧刀盘15的旋转实现对大蒜根部的松土和切割。
[0026]侧刀盘15包括与侧旋转轴14连接的中心盘151，中心盘151的外侧向外延伸有刀片152，中心盘151和刀片152均为自内向外逐渐向下倾斜。在收获大蒜时，刀片152以倾斜的角度伸入土壤之中，对大蒜根部的下方松土和切割，松土后的大蒜可轻易被拔出。
[0027]本技术提供的大蒜收获机，通过设置传动机构，利用侧旋转轴14带动侧刀盘15旋转，实现对大蒜的根部松土，以及向下倾斜的侧刀盘15可倾斜松土，实现对土壤的倾斜切割；提高了工作效率，并且倾斜的侧刀盘15可以避免直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大蒜收获机，连接在拖拉机的其特征在于，包括：机架，所述机架的前端设置有用于连接行走机构的连接架；传动机构，所述传动机构包括横向设于所述机架上的驱动轴，所述驱动轴的输出端设置有第一主齿轮，所述驱动轴的一侧设置有侧传导杆，所述侧传导杆的一端设有第一副齿轮，所述第一副齿轮与所述第一主齿轮借助第一链条连接；所述侧传导杆的另一端设置有第一伞齿轮，所述侧传导杆的端部设有旋转轴，所述旋转轴的上端设置有与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮；切割机构，所述切割机构包括转动连接在所述旋转轴的下端的侧刀盘；所述侧刀盘包括与所述旋转轴连接的中心盘和多个沿所述中心盘径向延伸的刀片；所述侧刀盘自内向外逐渐向下倾斜。2.如权利要求1所述的大蒜收获机，其特征在于，所述驱动轴的两端均设有所述侧传导杆和所述旋转轴，两个所述旋转轴对称设置。3.如权利要求2所述的大蒜收获机，其特征在于，所述驱动轴的后方设置有与所述驱动轴连接的后传导杆，所述后传导杆上连接有纵向的后旋转轴，所述后旋转轴的下端设置有后刀盘，所述后刀盘位于两个所述侧刀盘之间。4.如权利要求3所述的大蒜收获机，其特征在于，所述驱动轴上还设有第二主齿轮，所述第二主齿轮位于所述第一主齿轮的内侧；所述后传导杆借助轴承座固定在所述机架上，所述后传导杆上设置有第二副齿轮，所述第二副齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王麦林，
申请(专利权)人：王麦林，
类型：新型
国别省市：