本实用新型专利技术涉及全接液浮顶技术领域，尤其为一种全接液高效浮顶的浸液式密封装置，包括浮盘本体，所述浮盘本体的外侧设置有浮盘密封机构，所述浮盘密封机构包括固定钢圈，所述固定钢圈内圆周壁的前后两侧均设置有与浮盘本体连接的密封垫片，所述固定钢圈的正面开设有固定卡槽，所述固定卡槽的内部设置有橡胶密封圈，所述固定钢圈的正面通过螺栓固定连接有与橡胶密封圈配合使用的限位卡圈，本实用新型专利技术中，将浮盘密封机构与浮盘本体进行分开设计，且橡胶密封圈与固定钢圈之间、橡胶密封圈与密封刮垫之间也可以进行拆卸，当某个密封零部件在磨损后需要更换时，可以仅对此零部件进行拆卸更换，加快了更换的速度，节省了更换的成本。节省了更换的成本。节省了更换的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种全接液高效浮顶的浸液式密封装置
[0001]本技术涉及全接液浮顶
，具体为一种全接液高效浮顶的浸液式密封装置。
技术介绍
[0002]全接液浮顶是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖，采用这种全接液浮顶盖覆盖在液体表面是目前公认的理想的降低油品蒸发损耗的经济、简单的方法。
[0003]浮顶的外边缘与储罐内壁之间约有200～250mm的环形间隙，此间隙是浮盘上下运行的必备空间，也是油气散发的主要通道，通常采用密封带对其进行密封，一旦密封结构失去密封作用，油气就会挥发到密封空间之外，导致储罐密封处油气浓度超标，遇到雷击火花则极可能引起爆炸，然而现有的浮盘外圈密封带无法拆卸，且为单一一层，在上下移动的过程中密封带与储罐内壁接触的部位易出现磨损，导致更换麻烦影响使用。
[0004]因此设计一种全接液高效浮顶的浸液式密封装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种全接液高效浮顶的浸液式密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种全接液高效浮顶的浸液式密封装置，包括浮盘本体，所述浮盘本体的外侧设置有浮盘密封机构，所述浮盘密封机构包括固定钢圈，所述固定钢圈内圆周壁的前后两侧均设置有与浮盘本体连接的密封垫片，所述固定钢圈的正面开设有固定卡槽，所述固定卡槽的内部设置有橡胶密封圈，所述固定钢圈的正面通过螺栓固定连接有与橡胶密封圈配合使用的限位卡圈，所述橡胶密封圈的正面设置有密封刮垫，所述橡胶密封圈与密封刮垫之间连接有多组均匀分布的复位弹簧。
[0008]作为本技术优选的方案，所述固定钢圈为铝合金材质制成，所述固定钢圈的内部结构大小与浮盘本体的外部结构大小相对应设置。
[0009]作为本技术优选的方案，所述浮盘本体安装在固定钢圈的内侧且位于两个所述密封垫片之间，且密封垫片与浮盘本体的外表面紧密贴合设置。
[0010]作为本技术优选的方案，所述浮盘本体与固定钢圈之间为可拆卸结构设计，所述固定卡槽与橡胶密封圈之间为可拆卸结构设计。
[0011]作为本技术优选的方案，所述橡胶密封圈为折形结构设计，所述密封刮垫为橡胶材质制成。
[0012]作为本技术优选的方案，所述密封刮垫与橡胶密封圈之间通过多组分布均匀的螺栓固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的一种全接液高效浮顶的浸液式密封装置，将浮盘密封机构与浮盘本体进行分开设计，且橡胶密封圈与固定钢圈之间、橡胶密封圈与密封刮垫之间也可以进行拆卸，当某个密封零部件在磨损后需要更换时，可以仅对此零部件进行拆卸更换，加快了更换的速度，节省了更换的成本。
[0015]2、本技术中，通过设置的一种全接液高效浮顶的浸液式密封装置，在橡胶密封圈的作用下可以对浮顶的外边缘与储罐内壁之间产生的环形间隙进行初级密封，避免油气的挥发，而密封刮垫的增加则可以在浮盘本体上下移动的过程中贴着储罐的内壁进行移动，完全贴合的状态使可能出现的空隙被完全封堵，大大提高了密封的效果，且在复位弹簧的作用下避免密封刮垫出现硬性弯折而断裂，提高了使用的寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构主视图；
[0017]图2为本技术浮盘密封机构结构图；
[0018]图3为本技术浮盘密封机构剖面图。
[0019]图中：1、浮盘本体；2、浮盘密封机构；201、固定钢圈；202、密封垫片；203、固定卡槽；204、橡胶密封圈；205、限位卡圈；206、密封刮垫；207、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0025]实施例，请参照图1和图2和图3，包括浮盘本体1，浮盘本体1的外侧设置有浮盘密封机构2，浮盘密封机构2包括固定钢圈201，固定钢圈201内圆周壁的前后两侧均设置有与浮盘本体1连接的密封垫片202，固定钢圈201的正面开设有固定卡槽203，固定卡槽203的内部设置有橡胶密封圈204，固定钢圈201的正面通过螺栓固定连接有与橡胶密封圈204配合
使用的限位卡圈205，橡胶密封圈204的正面设置有密封刮垫206，橡胶密封圈204与密封刮垫206之间连接有多组均匀分布的复位弹簧207。
[0026]实施例，请参照图1和图2和图3，固定钢圈201为铝合金材质制成，固定钢圈201的内部结构大小与浮盘本体1的外部结构大小相对应设置，浮盘本体1安装在固定钢圈201的内侧且位于两个密封垫片202之间，且密封垫片202与浮盘本体1的外表面紧密贴合设置，浮盘本体1与固定钢圈201之间为可拆卸结构设计，固定卡槽203与橡胶密封圈204之间为可拆卸结构设计，橡胶密封圈204为折形结构设计，密封刮垫206为橡胶材质制成，密封刮垫206与橡胶密封圈204之间通过多组分布均匀的螺栓固定连接。
[0027]本技术工作流程：首先将浮盘本体1与浮盘密封机构2进行安装连接，将浮盘本体1卡入固定钢圈201内侧的两个密封垫片202之间，密封垫片202与浮盘本体1的上下表面进行紧密的贴合，完成固定，方便迅速，使用的过程中，在橡胶密封圈204的作用下可以对浮顶的外边缘与储罐内壁之间产生的环形间隙进行初级密封，避免油气的挥发，而密封刮垫206的增加则可以在浮盘本体1上下移动的过程中贴着储罐的内壁进行移动，完全贴合的状态使可能出现的空隙被完全封堵，大大提高了密封的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全接液高效浮顶的浸液式密封装置，包括浮盘本体(1)，其特征在于：所述浮盘本体(1)的外侧设置有浮盘密封机构(2)，所述浮盘密封机构(2)包括固定钢圈(201)，所述固定钢圈(201)内圆周壁的前后两侧均设置有与浮盘本体(1)连接的密封垫片(202)，所述固定钢圈(201)的正面开设有固定卡槽(203)，所述固定卡槽(203)的内部设置有橡胶密封圈(204)，所述固定钢圈(201)的正面通过螺栓固定连接有与橡胶密封圈(204)配合使用的限位卡圈(205)，所述橡胶密封圈(204)的正面设置有密封刮垫(206)，所述橡胶密封圈(204)与密封刮垫(206)之间连接有多组均匀分布的复位弹簧(207)。2.根据权利要求1所述的一种全接液高效浮顶的浸液式密封装置，其特征在于：所述固定钢圈(201)为铝合金材质制成，所述固定钢圈(201)的内部结构大小与浮盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙随军，邓青超，孙健，
申请(专利权)人：安徽德明石油化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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