罐体底部支撑托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种供水罐的罐体底部支撑托架。它包括环形底托、位于环形底托上的多个伸向环形底托下方的插壳以及用于作为底部支撑的插腿，环形底托具有与罐体底部球面配合的内表面，各条插腿的上端具有能够插接到插壳内的插接端，插腿通过插接端插接在插壳内形成支撑结构并能够使罐体直接坐落在环形底托上。采用上述的结构后，罐体加工制造更加容易并且保证了罐体的完整性，使得整体强度非常高，其整体结构简单、加工制造也非常容易，降低了制造成本，其使用非常方便并且贴合度高，支撑稳定性好，可以根据需要更换不同的插腿以满足所需高度的调整要求。足所需高度的调整要求。足所需高度的调整要求。

【技术实现步骤摘要】
罐体底部支撑托架


[0001]本技术涉及一种压力容器的底部支撑装置，具体的说是一种供水罐的罐体底部支撑托架。

技术介绍

[0002]现有技术中，常规的如供水罐、消防罐等压力容器通常分为金属罐体和注塑罐体两种，对于金属罐体来说，其支腿的安装普遍是在金属罐体的球面底部直接焊接连接座，然后通过连接座焊接支腿形成支撑结构，这种支撑结构，其制造工艺复杂，材料成本以及制造成本都很高并且焊接后固定形成一体结构，高度不能调节；对于注塑罐体来说，通常是在罐体注塑成型过程中利用特别设计的注塑模具罐体的底部球面上直接进行注塑，从而形成与罐体一体成型的连接座，然后再通过连接座固定安装支腿形成支撑结构，这种支撑结构，由于在罐体注塑成型过程中直接形成连接座，因此必然需要设计复杂的模具来满足连接座的成型要求，由此不但使得模具成本高，生产工艺也相当复杂，制作成本高并且固定安装后也不易进行调节，另外，由于存在特别成型的连接座对罐体的整体强度存在着一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种制造容易、使用方便、稳定性好并且便于进行高度调整的罐体底部支撑托架。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的罐体底部支撑托架，包括环形底托、位于环形底托上的多个伸向环形底托下方的插壳以及用于作为底部支撑的插腿，环形底托具有与罐体底部球面配合的内表面，各条插腿的上端具有能够插接到插壳内的插接端，插腿通过插接端插接在插壳内形成支撑结构并能够使罐体直接坐落在环形底托上。
[0005]所述插壳与环形底托一体成型。
[0006]所述插腿包括支撑主体以及支撑主体上端设置的作为所述插接端的凸座，所述支撑主体的截面积大于凸座的截面积从而使支撑主体的上端面形成有限位台面。
[0007]所述支撑主体的侧面上设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽内排布有作为加强筋的隔板。
[0008]所述插腿采用金属材料制成或采用玻璃纤维模压成型。
[0009]所述环形底托及插壳采用玻璃纤维一体模压成型。
[0010]采用上述的结构后，通过单独设计带有插壳的环形底托作为罐体的支撑结构，一方面，罐体加工过程中不必再另外加工任何的附属连接座，使得罐体加工制造更加容易并且保证了罐体的完整性，使得整体强度非常高，再一方面，该带有插壳的环形底托，其整体结构简单、加工制造也非常容易，降低了制造成本，另外一方面，巧妙地采用了环形底托中与罐体底部球面配合的内表面，将罐体直接坐落在环形底托上，其使用非常方便并且贴合度高，尤其是罐体的底部必然伸向环形底托下方，使得重心点下移，支撑稳定性好，还有一方面，利用直接成型的插壳可以插接不同高度的插腿，由此可以根据需要更换不同的插腿
以满足所需高度的调整要求。
附图说明
[0011]图1为本技术罐体底部支撑托架的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术罐体底部支撑托架的主视结构示意图；
[0013]图3为本技术罐体底部支撑托架的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式，对本技术的罐体底部支撑托架作进一步详细说明。
[0015]如图所示，本技术的罐体底部支撑托架，包括环形底托1、位于环形底托上的三个伸向环形底托下方的插壳2以及用于作为底部支撑的插腿3，由图可见，所说的环形底托1包括环形基体并且将环形基体设计为具有与罐体底部球面配合的内表面4，实际上，可以将其认为是去除底部的半球壳结构，由此罐体坐落在环形底托1内后利用内表面与罐体贴合并且由于环形底托1的底部具有开口，因此，使得罐体的底部位于开口下方，从而可以形成稳定的支撑结构，对于插壳来说，本实施例中，是在环形底托加工过程中直接与环形底托1一体成型的翻边结构，该翻边结构形成有插壳的插接腔，各条插腿3的上端具有能够插接到插壳内的插接端，插腿3通过插接端插接在插壳内形成支撑结构并能够使罐体直接坐落在环形底托上。
[0016]进一步地，所说的插腿3包括矩形结构的支撑主体5以及支撑主体上端设置的凸座6，该凸座作为上述的插接端以满足与插壳的插接定位目的，支撑主体5的横截面积大于凸座6的横截面积从而使支撑主体5的上端面形成有限位台面7，由此当插腿插接在插壳内后，使得插壳的底端限位在该限位台阶面上，从而利用限位台阶面实现支撑限位的目的，另外，还可以支撑主体5的侧面上设置有矩形凹槽8，矩形凹槽内排布有作为加强筋的隔板9。
[0017]再进一步地，所说的插腿3可以采用金属材料制成，也可以采用玻璃纤维模压成型，而环形底托1以及与环形底托一体成型的插壳2可以采用玻璃纤维一体模压成型。
[0018]另外，需要说明的是，本实施例中虽然提及了环形底托上的三个伸向环形底托下方的插壳2，但是并不局限于仅仅具有三个插壳的技术方案，实际上，四个用于插接插腿的插壳、甚至是更多的用于插接插腿的插壳也能够实现稳定性需求，本技术不对其具体数量进行限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐体底部支撑托架，其特征在于：包括环形底托（1）、位于环形底托上的多个伸向环形底托下方的插壳（2）以及用于作为底部支撑的插腿（3），所述环形底托（1）具有与罐体底部球面配合的内表面（4），各条所述插腿（3）的上端具有能够插接到插壳内的插接端，所述插腿（3）通过插接端插接在插壳内形成支撑结构并能够使罐体直接坐落在环形底托上。2.按照权利要求1所述的罐体底部支撑托架，其特征在于：所述插壳（2）与环形底托（1）一体成型。3.按照权利要求1或2所述的罐体底部支撑托架，其特征在于：所述插腿（3）包括支撑主体（5）以及支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱涛，朱文宾，
申请(专利权)人：丹阳市云孚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：