线性滑轨及其自润弹性结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种线性滑轨及其自润弹性结构。线性滑轨包括滑块、滑轨及自润弹性结构。滑轨穿置滑块并具有润滑部。自润弹性结构包括油箱、自润元件及弯折压片。油箱结合在滑块的一侧，包含储油空间及锁柱，自润元件包含润滑本体及导向孔，并具有贴抵滑轨的润滑部的凸唇，润滑本体透导向孔中穿设有锁柱而可移动地容置在储油空间中。弯折压片夹置在润滑本体及油箱之间并具有弹性压掣力；自润元件受弹性压掣力的推动而朝滑轨的方向移动，从而使凸唇贴抵润滑部，借此持续并渐进地对滑轨作润滑，提高线性滑轨的顺畅度及使用寿命。提高线性滑轨的顺畅度及使用寿命。提高线性滑轨的顺畅度及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
线性滑轨及其自润弹性结构


[0001]本技术涉及线性滑轨，尤指一种线性滑轨的自润结构。

技术介绍

[0002]线性滑轨装置主要是将滑块结构安装在轨道上进行直线反复运动。滑块结构包含U型的滑块、设置在滑块相对侧的二端盖、滑块内的多个滚珠及定位滚珠的保持元件等。借此，滑块通过滚珠来减少滑块与轨道之间相对移动时的摩擦力，使滑块的移动更为顺畅。
[0003]再者，为提高线性滑轨的精密性及顺畅性，线性滑轨的滚珠必须提供充分的润滑，以维持正常运行。线性滑轨的润滑方式是在滑块外端装设润滑元件来对滑轨及滚珠进行润滑。然而，润滑元件长期与滑轨接触磨耗的情形下容易造成变形，导致润滑元件无法保持与滑轨均匀接触，造成润滑不均和润滑效果不佳等问题，并降低润滑元件的使用寿命。
[0004]有鉴于此，本技术遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本技术改良的目标。

技术实现思路

[0005]本技术的一目的，在于提供一种线性滑轨及其自润弹性结构，其自润元件受弹性压掣力的推动而朝滑轨的方向移动，从而使凸唇贴抵润滑部，借此持续并渐进地对滑轨作润滑，提高线性滑轨的顺畅度及使用寿命。
[0006]为了达成上述的目的，本技术为一种线性滑轨，包括滑块、滑轨及自润弹性结构。滑轨穿置在滑块中，该滑轨具有润滑部。自润弹性结构包括油箱、自润元件及弯折压片。油箱结合在滑块的一侧，油箱包含储油空间及设置在储油空间中的锁柱。自润元件包含润滑本体及设置在润滑本体的导向孔，润滑本体具有贴抵滑轨的润滑部的凸唇，且润滑本体通过导向孔中穿设有锁柱而可移动地容置在储油空间中。弯折压片夹置在润滑本体及油箱之间并具有弹性压掣力；其中，自润元件受弹性压掣力的推动而朝滑轨的方向移动，从而使凸唇贴抵该润滑部。
[0007]其中，该油箱的内壁面设置有一凹槽，该弯折压片的一侧定位在该凹槽中。
[0008]其中，该弯折压片包括一对连接片及连接该对连接片的一对弹片，各弹片的一端自该对连接片的其中的一者延伸弯折、另一端连接该对连接片的另一者的中段位置。
[0009]其中，各该弹片为一S形弹片，该对弹片对应抵接在该润滑本体相对的二端并位在该润滑本体对应该凸唇的水平延伸处。
[0010]其中，该弯折压片设置为U型，该弯折压片包括一连接片及连接该对连接片的一对弹片，该弹片弯折设置在该对连接片之间。
[0011]为了达成上述的目的，本技术为一种线性滑轨的自润弹性结构，用以对一滑轨进行润滑。滑轨具有润滑部，自润弹性结构包括油箱、自润元件及弯折压片。油箱结合在该滑块的一侧，油箱包含储油空间及设置在储油空间中的锁柱；自润元件包含润滑本体及设置在润滑本体的导向孔，润滑本体具有贴抵滑轨的润滑部的凸唇，凸唇对应润滑部位置
而设置，且润滑本体通过导向孔中穿设有锁柱而可移动地容置在储油空间中；弯折压片夹置在润滑本体及油箱之间并具有一弹性压掣力。
[0012]其中，该油箱的内壁面设置有一凹槽，该弯折压片的一侧定位在该凹槽中。
[0013]其中，该弯折压片包括一对连接片及连接该对连接片的一对弹片，各弹片的一端自该对连接片的其中的一者延伸弯折、另一端连接该对连接片的另一者的中段位置。
[0014]其中，各该弹片为一S形弹片，该对弹片对应抵接在该润滑本体相对的二端并位在该润滑本体对应该凸唇的水平延伸处。
[0015]其中，该弯折压片设置为U型，该弯折压片包括一连接片及连接该对连接片的一对弹片，该弹片弯折设置在该对连接片之间。
[0016]相较于现有技术，本技术的线性滑轨在滑块的一侧设置自润弹性结构，自润弹性结构包括油箱、自润元件及弯折压片，弯折压片设置在自润元件及油箱之间。此外，自润元件在弯折压片的作用下会朝滑轨的方向移动，从而使自润元件的凸唇贴抵滑轨的润滑部，以提供在使用时间过程能持续并渐进地对滑轨作润滑，进而提高线性滑轨使用时的顺畅度及使用寿命，增加本技术的实用性。
[0017]以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。
附图说明
[0018]图1为本技术的线性滑轨的立体外观示意图。
[0019]图2为本技术的自润弹性结构的立体分解示意图。
[0020]图3为本技术的滑块结合自润弹性结构的立体外观示意图。
[0021]图4为本技术的线性滑轨的组合剖视图。
[0022]图5为本技术的自润弹性结构另一实施态样的立体分解示意图。
[0023]图6为本技术的自润弹性结构另一实施态样的组合剖视图。
[0024]图7为本技术的自润弹性结构又一实施态样的立体分解示意图。
[0025]其中，附图标记：
[0026]1、1a、1b:线性滑轨
[0027]10、10a、10b:滑块
[0028]20、20a、20b:滑轨
[0029]21、21a:润滑部
[0030]30、30a、30b:自润弹性结构
[0031]300:凹槽
[0032]31、31a、31b:油箱
[0033]310:储油空间
[0034]311:锁柱
[0035]32、32a、32b:自润元件
[0036]320:导向孔
[0037]321、321a:润滑本体
[0038]322、322a:凸唇
[0039]33、33a、33b:弯折压片
[0040]331、331a、331b:连接片
[0041]332、332a、332b:弹片
[0042]40:侧盖
[0043]41:锁固元件
[0044]S:调整间隙
具体实施方式
[0045]有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。
[0046]请参照图1至图4，分别为本技术的线性滑轨的立体外观示意图、自润弹性结构的立体分解示意图、滑块结合自润弹性结构的立体外观示意图及线性滑轨的组合剖视图。本技术为一种线性滑轨1，包括一滑块10、一滑轨20及一自润弹性结构30。该滑轨20穿置在该滑块10中。该自润弹性结构30结合在该滑块10上，用以对该滑轨20作润滑。更详细描述该自润弹性结构30如后。
[0047]该自润弹性结构30包括一油箱31、一自润元件32及一弯折压片33。该油箱31结合在该滑块10的一侧。该油箱31包含一储油空间310及设置在该储油空间310中的一锁柱311。
[0048]该自润元件32包含一润滑本体321及设置在该润滑本体321的一导向孔320。该润滑本体321为一多孔隙材料，例如由合成树脂、润滑剂及纤维网络等物质所构成的含油树脂，并可借由毛细现象吸附及释放润滑剂于所需润滑的部件。
[0049]要说明的是，该滑轨20接触该润滑本体321之处为一润本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线性滑轨，其特征在于，包括:一滑块；一滑轨，穿置在该滑块中，该滑轨具有一润滑部；以及一自润弹性结构，包括:一油箱，结合在该滑块的一侧，该油箱包含一储油空间及设置在该储油空间中的一锁柱；一自润元件，包含一润滑本体及设置在该润滑本体的一导向孔，该润滑本体具有贴抵所述滑轨的润滑部的一凸唇，且该润滑本体通过该导向孔中穿设有该锁柱而能移动地容置在该储油空间中；以及一弯折压片，夹置在该润滑本体及该油箱之间并具有一弹性压掣力；其中，该自润元件受该弹性压掣力的推动而朝该滑轨的方向移动，从而使该凸唇贴抵该润滑部。2.根据权利要求1所述的线性滑轨，其特征在于，该油箱的内壁面设置有一凹槽，该弯折压片的一侧定位在该凹槽中。3.根据权利要求1所述的线性滑轨，其特征在于，该弯折压片包括一对连接片及连接该对连接片的一对弹片，各弹片的一端自该对连接片的其中的一者延伸弯折、另一端连接该对连接片的另一者的中段位置。4.根据权利要求3所述的线性滑轨，其特征在于，各该弹片为一S形弹片，该对弹片对应抵接在该润滑本体相对的二端并位在该润滑本体对应该凸唇的水平延伸处。5.根据权利要求1所述的线性滑轨，其特征在于，该弯折压片设置为U型，该弯折压片包括一连接片及连接该对连接片的一对弹片，该弹片弯折设置在该对连接片之间。6.一种线性...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宏铨，
申请(专利权)人：银泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：