一种耐高温管道平衡器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐高温管道平衡器，包括平衡器外筒和活动插设在平衡器外筒内侧的平衡器内筒，平衡器外筒与平衡器内筒径向之间存在间隙，还包括连接部，包括柔性的纳米耐高温机织布外层、纳米耐高温机织布内层和隔热复合层，连接部密封包覆设置在平衡器内筒和平衡器外筒外侧并且其中段形成一个非紧绷的补偿段。本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术通过设置有平衡器内筒和平衡器外筒，并且两者之间存在间隙，平衡器内筒与锅炉灰斗连接，平衡器外筒与仓泵连接，锅炉由于热胀冷缩发生位移时，平衡器内筒在平衡器外筒内侧进行轴向和径向运动将此位移抵消掉，避免位移受力传递，损坏其他部件或设备。坏其他部件或设备。坏其他部件或设备。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温管道平衡器


[0001]本技术涉及的是电厂除灰系统领域，具体的说是一种耐高温管道平衡器。

技术介绍

[0002]火力发电厂在正常机组启停过程中，由于热胀冷缩，等多种因素，导致锅炉在启停过程中会出现位移。锅炉灰斗落灰管道与锅炉连接，并且锅炉底部与仓泵连接，由于各连接部件皆与机架固定。若不消除这种部件间的牵拉应力会导致设备损坏，甚至发生生产事故，因此，需要在部件之间设置能够抵消位移的浮动连接结构。
[0003]现有锅炉灰斗落灰管道与锅炉通常采用金属折弯的波纹管连接，(参照附图 1)利用波纹管伸缩性比其他位置传统管道大的特点进行位移补偿，其主要是抵消轴向补偿，由于金属折弯的波纹采用一定厚度的钢板制成制成，仍具有一定刚性，因此，在锅炉灰斗与锅炉位移时仍传递轴向拉力，而且这种波纹管也不能很好的抵消径向位移。由于反复受力变形，因此，波纹管在这种工况中，通常视为易损件，需要定期检查更换，进而增加设备的维护成本，降低生产了效率。
[0004]因此，鉴于上述缺陷，设计一种耐高温管道平衡器。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：解决现有锅炉灰斗落灰管道与锅炉采用金属折弯的波纹管连接，当二者热胀冷缩发生位移时，波纹管的受力形变无法很好的抵消锅炉灰斗落灰管道径向位移。以及现有波纹管本身存在一定刚性，仍会传递轴向牵拉力，以至仍会造成相连部件会设备损坏的弊端；另外，解决波纹管易受力损坏，需要反复更换的弊端。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]提供了一种耐高温管道平衡器，包括平衡器外筒和活动插设在所述平衡器外筒内侧的平衡器内筒，所述平衡器外筒与所述平衡器内筒径向之间存在间隙；
[0008]还包括连接部，包括柔性的纳米耐高温机织布外层、纳米耐高温机织布内层和填充设置在两者之间的隔热复合层，所述连接部密封包覆设置在所述平衡器内筒和所述平衡器外筒外侧并且所述连接部中段形成一个非紧绷的补偿段。
[0009]作为优选，在所述平衡器内筒周侧焊接设置有平衡器内筒固定耳，所述连接部上端围绕并固定在所述平衡器内筒固定耳外侧。
[0010]作为优选，所述平衡器内筒固定耳外侧设置有第一柱面结构，所述连接部套设在所述第一柱面结构外侧。
[0011]作为优选，所述第一柱面结构外侧套设有外部上圆锁片，所述连接部上端夹压在所述外部上圆锁片与所述平衡器内筒固定耳之间，并且所述外部上圆锁片通过平衡器上连接螺栓固定在所述平衡器内筒固定耳上。
[0012]作为优选，在所述平衡器外筒外侧焊接设置有平衡器外筒固定耳，所述连接部下端围绕并固定在所述平衡器外筒固定耳外侧，并向上托起所述连接部使其中段形成一个向
外侧凸出的所述补偿段。
[0013]作为优选，所述平衡器外筒固定耳外侧设置有第二柱面结构，所述连接部套设在所述第二柱面结构外侧。
[0014]作为优选，所述第二柱面结构外侧套设有外部下圆锁片，所连接部下端部夹设在所述第二柱面结构与所述外部下圆锁片之间，并且所述外部下圆锁片通过平衡器下连接螺栓固定在所述平衡器外筒固定耳上。
[0015]作为优选，在所述平衡器内筒上端焊接设置有平衡器内筒上法兰，在所述平衡器外筒下端延伸设置有平衡器外筒短节，并且在所述平衡器外筒短节下方焊接设置有平衡器外筒短节下法兰。
[0016]作为优选，所述平衡器内筒与所述平衡器外筒径向单边间隙为40
‑
60mm。
[0017]本技术的有益效果是，本技术通过设置有平衡器内筒和活动套设在平衡器内筒外侧的平衡器外筒，并且两者之间存在径向间隙，平衡器内筒与锅炉灰斗连接，平衡器外筒与仓泵连接，锅炉由于热胀冷缩发生位移时，平衡器内筒在平衡器外筒内侧进行轴向和径向运动将此位移抵消掉，避免位移受力传递，损坏其他部件或设备；由于平衡器内筒和平衡器外筒外侧包覆设置有柔性和耐高温连接部，在保证整个连接密封的状态下，实现任意角度的位移补偿，并且形变时不传递力，也不存在反复形变后极易损坏的弊端，因此，使用寿命较长，进而减少维护和更换周期，保证生产高效进行。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例所提供的现有灰斗与仓泵连接结构示意图；
[0020]图2本技术实施例所提供的平衡器分解结构示意图
[0021]图3是本技术实施例所提供的平衡器组合结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例所提供的平衡器工作状态结构示意图；
[0023]图中：1
‑
锅炉灰斗，2
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灰斗下法兰，3
‑
灰斗连接螺栓，4
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手动插板门上法兰，5
‑
手动插板门，6
‑
手动插板门下法兰，7
‑
平衡器内筒上固定连接螺栓，8
‑ꢀ
平衡器内筒上法兰，9
‑
外部上圆锁片，10
‑
平衡器上连接螺栓，11
‑
纳米耐高温机织布外层，12
‑
隔热复合层，13
‑
纳米耐高温机织布内层，14
‑
平衡器外筒，15
‑ꢀ
平衡器外筒短节下法兰，16
‑
仓泵短节上法兰，17
‑
平衡器外筒下固定连接螺栓， 18
‑
仓泵短节，19
‑
仓泵，20
‑
平衡器外筒短节，21
‑
平衡器外筒固定耳，22
‑
外部下圆锁片，23
‑
平衡器下连接螺栓，24
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平衡器内筒，25
‑
平衡器内筒固定耳，26
‑ꢀ
连接部，a
‑
波纹管。
具体实施方式
[0024]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解这些实施例是用于说明本技术而不是限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0025]在一种具体实施例中，提供了一种耐高温管道平衡器，包括平衡器外筒14 和活动插设在平衡器外筒14内侧的平衡器内筒24，平衡器外筒14与平衡器内筒 24之间存在间隙，保证平衡器内筒24能够在平衡器外筒14内侧进行径向或轴向移动；作为优选实施方式，平衡器内筒24与平衡器外筒14径向单边间隙为 40
‑
60mm。
[0026]为实现平衡器外筒14和平衡器内筒24的密封连接，保证设备正常运行，平衡器还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温管道平衡器，其特征在于，包括平衡器外筒(14)和活动插设在所述平衡器外筒(14)内侧的平衡器内筒(24)，所述平衡器外筒(14)与所述平衡器内筒(24)径向之间存在间隙；还包括连接部(26)，包括柔性的纳米耐高温机织布外层(11)、纳米耐高温机织布内层(13)和填充设置在两者之间的隔热复合层(12)，所述连接部(26)密封包覆设置在所述平衡器内筒(24)和所述平衡器外筒(14)外侧并且所述连接部(26)中段形成一个非紧绷的补偿段。2.如权利要求1所述的一种耐高温管道平衡器，其特征在于，在所述平衡器内筒(24)周侧焊接设置有平衡器内筒固定耳(25)，所述连接部(26)上端围绕并固定在所述平衡器内筒固定耳(25)外侧。3.如权利要求2所述的一种耐高温管道平衡器，其特征在于，所述平衡器内筒固定耳(25)外侧设置有第一柱面结构，所述连接部(26)套设在所述第一柱面结构外侧。4.如权利要求3所述的一种耐高温管道平衡器，其特征在于，所述第一柱面结构外侧套设有外部上圆锁片(9)，所述连接部(26)上端夹压在所述外部上圆锁片(9)与所述平衡器内筒固定耳(25)之间，并且所述外部上圆锁片(9)通过平衡器上连接螺栓(10)固定在所述平衡器内筒固定耳(25)上。5.如权利要求3或4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于秀田，马金刚，李士壮，
申请(专利权)人：华电国际电力股份有限公司邹县发电厂，
类型：新型
国别省市：