一种靴辊分区可控气动脱水装置及清洁刮刀系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种靴辊分区可控气动脱水装置及清洁刮刀系统，其中靴辊分区可控气动脱水装置包括主管和副管，主管固定于靴辊的一侧，副管的两端封闭设置，副管的一侧与主管固定连接，另一侧开设有吹气孔，主管与副管的延伸方向均与靴辊的轴线平行，副管与主管的内部连通，气体能够自主管进入副管并从吹气孔吹向靴辊的表面。通过该靴辊分区可控气动脱水装置可以达到多角度、可调节地气动清洁靴套沟纹内的水分，将沟纹内的水分吹出来，再通过清洁刮刀进行刮除，通过接水盒带走多余水分杂质，提高了脱水效率。提高了脱水效率。提高了脱水效率。

【技术实现步骤摘要】
一种靴辊分区可控气动脱水装置及清洁刮刀系统


[0001]本技术涉及造纸设备
，具体涉及一种靴辊分区可控气动脱水装置及清洁刮刀系统。

技术介绍

[0002]随着造纸行业的高速发展，纸机车速越来越高，这对压榨部的脱水效果也有了更高的要求。
[0003]靴式压榨应运而生。靴式压榨是将辊式压榨的瞬时动态脱水改为静压下的长时间宽压区脱水，是一种宽压区压榨，与传统的辊式压榨相比，靴形压榨的压区为传统压区的数倍。同时，靴形压榨可以获得较高线压力，大大高于传统的辊压线压力。所以，靴形压榨有助于提高纸页脱水效率，更有利于纸幅的固化，使纸幅在干燥之前获得更好的强度，从而使压榨部获得更好的运行性能，并且由于纸幅中含水量减少，也大大节省了蒸汽消耗。因此靴式压榨的应用大大改善了纸机在高速运行条件下的脱水性能。
[0004]靴辊外套装的软性材料是靴套，靴套主要由聚酰胺和聚亚胺酯组成。为进一步提高脱水效率，靴套表面一般都会设计沟纹形状，按其沟纹形状不同，可分为“U”型和“梯”型沟纹靴套。靴套是一种易损件，只要产生一个微小的洞眼，对它来说都是致命的。
[0005]对于靴套的维护，目前广泛采用的解决方案是采用清洁刮刀进行清洁。但由于靴套表面设计有沟纹，且生产的纸品克重高，纸机车速过低，靴套沟槽内的水甩不出来；而目前传统的清洁刮刀也刮除不了沟纹内部的水分，因此对靴套的清除不够彻底且脱水效率较低。

技术实现思路

[0006]本技术针对目前传统的清洁刮刀刮除不了靴套表面沟纹内部的水分而导致的脱水效率低等问题，提出了一种靴辊分区可控气动脱水装置及清洁刮刀系统，通过该靴辊分区可控气动脱水装置可以达到多角度、可调节地气动清洁靴套沟纹内的水分，将沟纹内的水分吹出来，再通过清洁刮刀进行刮除，通过接水盒带走多余水分杂质，提高了脱水效率。
[0007]为实现上述目的，第一方面，本技术首先提出了一种靴辊分区可控气动脱水装置，包括主管和副管，所述主管固定于靴辊的一侧，所述副管的两端封闭设置，所述副管的一侧与所述主管固定连接，另一侧开设有吹气孔，所述主管与所述副管的延伸方向均与靴辊的轴线平行，所述副管与所述主管的内部连通，气体能够自所述主管进入所述副管并从所述吹气孔吹向靴辊的表面。通过主管向副管内供气同时主管对副管起到支撑的作用，气体自副管的吹气孔吹向靴辊表面靴套上的沟纹，将沟纹内的水分吹出，吹出水分后再通过一般的刮刀进行水分的刮除，如此靴套内的水分能够清除得较为彻底，且提高了脱水效率。
[0008]优选的，还包括多根旁管与气源，所述旁管的一端与所述主管的侧壁相连通，另一
端设置有气嘴接头，所述气源能够与所述气嘴接头相连以对所述旁管供气。
[0009]优选的，所述主管的一端封闭，另一端设置有所述气嘴接头，所述气源能够与所述气嘴接头相连以对所述主管供气。
[0010]优选的，还包括连接管，所述连接管的一端与所述主管相连通，另一端与所述副管相连通；所述连接管间隔设置有多个。
[0011]优选的，所述副管的内腔沿所述副管的轴向间隔设置有多个第一隔板，所述第一隔板将所述副管的内腔分隔为多个第一气室；所述主管的内腔沿所述主管的轴向间隔设置有多个第二隔板，所述第二隔板将所述主管的内腔分隔为多个第二气室；所述第一气室与所述第二气室一一对应且均通过所述连接管相连通。由于主管与副管内存在的隔板结构，将内部分为不同的气室，可通过调节气量的大小及关闭通向某第一气室和第二气室的气源，达到分区使用的技术效果。
[0012]优选的，所述旁管与所述第二气室一一对应且分别与多个所述第二气室相连通。每个旁管都为单独被分隔开的气室提供气源通道，方便分区使用。
[0013]优选的，所述副管设置为不锈钢方管，所述主管与所述连接管设置为圆管。
[0014]优选的，所述吹气孔均匀且间隔开设有多个，所述吹气孔的直径设置为1mm。
[0015]第二方面，本技术还提出了一种清洁刮刀系统，包括上述的靴辊分区可控气动脱水装置，还包括接水盒、调节刮刀系统支架以及双气囊刮刀，所述接水盒通过所述调节刮刀系统支架固定于靴辊的下方，所述靴辊分区可控气动脱水装置与所述双气囊刮刀依次固定于所述接水盒的上方并位于靴辊的一侧，在所述靴辊分区可控气动脱水装置对靴辊表面吹气以将水分吹出后，所述双气囊刮刀能够对靴辊表面的水分进行刮除从而使水分落入所述接水盒。
[0016]优选的，所述主管的两端通过管箍固定于所述接水盒，通过调节所述管箍能够调节所述靴辊分区可控气动脱水装置的吹气角度。可通过调节主管两端的管箍来调节靴辊分区可控气动脱水装置向靴辊吹气的角度，使靴辊分区可控气动脱水装置能够在一个科学合理的角度，从而达到最大的使用效果。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]通过该靴辊分区可控气动脱水装置可以达到多角度、可调节地气动清洁靴套沟纹内的水分，将沟纹内的水分吹出来，再通过清洁刮刀进行刮除，通过接水盒带走多余水分杂质，提高了脱水效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术所述的靴辊分区可控气动脱水装置的部分立体结构示意图。
[0021]图2为本技术所述的清洁刮刀系统的侧面剖视图。
[0022]图3为本技术所述的靴辊分区可控气动脱水装置的简单结构示意图。
[0023]图中：1、主管，2、副管，3、吹气孔，4、连接管，5、旁管，6、第一隔板，7、第一气室，8、第二隔板，9、第二气室，10、接水盒，11、调节刮刀系统支架，12、双气囊刮刀，13、管箍，14、气
嘴接头，100、靴辊，200、靴套。
具体实施方式
[0024]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如图1至图3所示，在本实施例中，本技术提出的靴辊分区可控气动脱水装置包括主管1和副管2，主管1固定于靴辊100的一侧，副管2的两端封闭设置，副管2的一侧与主管1固定连接，另一侧开设有吹气孔3，主管1与副管2的延伸方向均与靴辊100的轴线平行，副管2与主管1的内部连通，气体能够自主管1进入副管2并从吹气孔3吹向靴辊100的表面。通过主管1向副管2内供气同时主管1对副管2起到支撑的作用，气体自副管2的吹气孔3吹向靴辊100表面靴套200上的沟纹，将沟纹内的水分吹出，吹出水分后再通过一般的刮刀进行水分的刮除，如此靴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种靴辊分区可控气动脱水装置，其特征在于，包括主管和副管，所述主管固定于靴辊的一侧，所述副管的两端封闭设置，所述副管的一侧与所述主管固定连接，另一侧开设有吹气孔，所述主管与所述副管的延伸方向均与靴辊的轴线平行，所述副管与所述主管的内部连通，气体能够自所述主管进入所述副管并从所述吹气孔吹向靴辊的表面。2.根据权利要求1所述的靴辊分区可控气动脱水装置，其特征在于，还包括多根旁管与气源，所述旁管的一端与所述主管的侧壁相连通，另一端设置有气嘴接头，所述气源能够与所述气嘴接头相连以对所述旁管供气。3.根据权利要求2所述的靴辊分区可控气动脱水装置，其特征在于，所述主管的一端封闭，另一端设置有所述气嘴接头，所述气源能够与所述气嘴接头相连以对所述主管供气。4.根据权利要求2所述的靴辊分区可控气动脱水装置，其特征在于，还包括连接管，所述连接管的一端与所述主管相连通，另一端与所述副管相连通；所述连接管间隔设置有多个。5.根据权利要求4所述的靴辊分区可控气动脱水装置，其特征在于，所述副管的内腔沿所述副管的轴向间隔设置有多个第一隔板，所述第一隔板将所述副管的内腔分隔为多个第一气室；所述主管的内腔沿所述主管的轴向间隔设置有多个第二隔板，所述第二隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤霞，李娜，郭峰，郭佃波，
申请(专利权)人：山东太阳纸业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：