一种冶炼原料破碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冶炼原料破碎设备，涉及冶金技术领域。该冶炼原料破碎设备，包括箱体，所述箱体的两侧内壁之间转动安装有两组破碎辊，锥形封闭筒的两侧内壁上均设置有将破碎辊转轴处包裹的锥形封闭筒，锥形封闭筒的开口处设置有扇叶和毛刷，扇叶和毛刷与破碎辊的外壁贴合，箱体的前后侧设置有可驱动破碎辊运行的驱动机构。该冶炼原料破碎设备，能够对破碎辊转轴处进行密封防护，避免冶炼原料冶炼原料破碎过程中产生的碎渣、粉尘堆积此处造成破损的情况，还能减少转轴处润滑油的损耗，延长装置整体使用寿命。装置整体使用寿命。装置整体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼原料破碎设备


[0001]本技术涉及冶金
，特别涉及一种冶炼原料破碎设备。

技术介绍

[0002]冶炼原料冶炼需要对原料进行破碎，现有的大部分破碎设备破碎部件转轴处易受碎料磨损侵扰，影响转轴处传动，故障率较高，实用性较差，不利于推广和使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种冶炼原料破碎设备，能够解决破碎部件转轴处磨损的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶炼原料破碎设备，包括箱体，所述箱体的两侧内壁之间转动安装有两组破碎辊，锥形封闭筒的两侧内壁上均设置有将破碎辊转轴处包裹的锥形封闭筒，锥形封闭筒的开口处设置有环形阵列分布叶片和毛刷，毛刷与破碎辊的外壁贴合，箱体的前后侧设置有可驱动破碎辊运行的驱动机构，驱动机构的内侧设置有可造成箱体震动的清理机构。
[0005]优选的，所述箱体的两侧内壁上设置有导料板，两组导料板延伸向两组破碎辊的内侧，箱体的顶部开口处固定安装有漏斗箱，箱体与漏斗箱的内部相通，减轻破碎过程中原料飞溅而出的情况，提升使用体验。
[0006]优选的，所述驱动机构包括电机、防护箱和传动齿轮，箱体的后侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸至箱体的内侧并与一组破碎辊固定连接，箱体的前侧固定安装有防护箱，两组破碎辊的一端均延伸至防护箱的内侧并固定安装有一组传动齿轮，两组传动齿轮相啮合，防护箱的前侧铰接安装有密封门。
[0007]优选的，所述清理机构包括套环、橡胶杆和螺栓，破碎辊延伸至防护箱内侧的一端固定安装有套环，套环内活动套设有橡胶杆，套环的外壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺栓，螺栓的一端与橡胶杆贴合。
[0008]优选的，所述橡胶杆的长度大于套环距防护箱的最近距离，确保橡胶杆能够与防护箱接触进行敲击作业。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]（1）、该冶炼原料破碎设备，通过破碎辊和锥形封闭筒的配合使用，能够对破碎辊转轴处进行密封防护，避免冶炼原料冶炼原料破碎过程中产生的碎渣、粉尘堆积此处造成破损的情况，还能减少转轴处润滑油的损耗，延长装置整体使用寿命。
[0011]（2）、该冶炼原料破碎设备，通过防护箱、套环、橡胶杆和螺栓的配合使用，便于将破碎后装置内壁上残留的碎屑粉尘震落，达到清理效果，减轻操作人员的劳动负担，提升装置的实用性。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的箱体俯视图；
[0015]图3为本技术的破碎辊剖视图；
[0016]图4为本技术的主视图；
[0017]图5为本技术的防护箱结构示意图。
[0018]附图标记：箱体1、破碎辊2、导料板3、锥形封闭筒4、驱动机构5、电机501、防护箱502、传动齿轮503、清理机构6、套环601、橡胶杆602、螺栓603、漏斗箱7、扇叶8、毛刷9。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种冶炼原料破碎设备，包括箱体1，箱体1的两侧内壁之间转动安装有两组破碎辊2，锥形封闭筒4的两侧内壁上均设置有将破碎辊2转轴处包裹的锥形封闭筒4，锥形封闭筒4的开口处设置有环形阵列分布叶片8和毛刷9，毛刷9与破碎辊2的外壁贴合，箱体1的前后侧设置有可驱动破碎辊2运行的驱动机构5，驱动机构5的内侧设置有可造成箱体1震动的清理机构6，箱体1的两侧内壁上设置有导料板3，两组导料板3延伸向两组破碎辊2的内侧，箱体1的顶部开口处固定安装有漏斗箱7，箱体1与漏斗箱7的内部相通，驱动机构5包括电机501、防护箱502和传动齿轮503，箱体1的后侧固定安装有电机501，电机501的输出轴通过联轴器延伸至箱体1的内侧并与一组破碎辊2固定连接，箱体1的前侧固定安装有防护箱502，两组破碎辊2的一端均延伸至防护箱502的内侧并固定安装有一组传动齿轮503，两组传动齿轮503相啮合，防护箱502的前侧铰接安装有密封门，能够对破碎辊2转轴处进行密封防护，避免冶炼原料冶炼原料破碎过程中产生的碎渣、粉尘堆积此处造成破损的情况，还能减少转轴处润滑油的损耗，延长装置整体使用寿命，降低故障率和维护成本，提升实际使用体验。
[0024]清理机构6包括套环601、橡胶杆602和螺栓603，破碎辊2延伸至防护箱502内侧的一端固定安装有套环601，套环601内活动套设有橡胶杆602，套环601的外壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺栓603，螺栓603的一端与橡胶杆602贴合，橡胶杆602的长度大于套环601距防护箱502的最近距离，便于将破碎后装置内壁上残留的碎屑粉尘震落，达到清理效果，减轻操作人员的劳动负担，提升装置的实用性，结构新颖简单，使用方便快捷，利于推广和使用。
[0025]工作原理：控制电机501启动，通过两组传动齿轮503的传动作用带动两组破碎辊2向内侧转动，通过漏斗箱7向箱体1内倒入冶炼原料冶炼原料，破碎辊2对冶炼原料冶炼原料进行破碎，锥形封闭筒4起到包裹遮挡作用，防止破碎过程种产生的碎屑对破碎辊2转轴处造成侵扰，破碎后的冶炼原料冶炼通过箱体1底部开口排出，破碎后，关闭电机501，拧松螺栓603，调整橡胶杆602位置，确保橡胶杆602绕套环601转动时能够接触防护箱502后，拧紧螺栓603，控制电机501再次启动，带动橡胶杆602转动并不断对防护箱502进行敲击，敲击产生的震动将箱体1内粘附的粉尘碎屑震落。
[0026]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶炼原料破碎设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的两侧内壁之间转动安装有两组破碎辊（2），锥形封闭筒（4）的两侧内壁上均设置有将破碎辊（2）转轴处包裹的锥形封闭筒（4），锥形封闭筒（4）的开口处设置有环形阵列分布叶片（8）和毛刷（9），毛刷（9）与破碎辊（2）的外壁贴合，箱体（1）的前后侧设置有可驱动破碎辊（2）运行的驱动机构（5），驱动机构（5）的内侧设置有可造成箱体（1）震动的清理机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种冶炼原料破碎设备，其特征在于：所述箱体（1）的两侧内壁上设置有导料板（3），两组导料板（3）延伸向两组破碎辊（2）的内侧，箱体（1）的顶部开口处固定安装有漏斗箱（7），箱体（1）与漏斗箱（7）的内部相通。3.根据权利要求1所述的一种冶炼原料破碎设备，其特征在于：所述驱动机构（5）包括电机（501）、防护箱（502）和传动齿轮（503），箱体（1）的后侧固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱勇兵，谢永义，
申请(专利权)人：德昌天宇机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：