一种侧边打孔攻牙设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种侧边打孔攻牙设备，包含机架以及设置在机架上的加工机构和多组装夹机构，多组装夹机构并列设置；所述加工机构包含主滑台、打孔移动机构和攻牙移动机构，主滑台的方向与多组装夹机构的排列方向平行，打孔移动机构和攻牙移动机构共用主滑台，打孔移动机构和攻牙移动机构上均设置有与沿主滑台配合的移动驱动装置；本方案将打孔移动机构和攻牙移动机构整合在一台设备上，可以分别或同时进行打孔和攻牙加工，提高了加工效率，并且不需要二次装夹，保证加工精度；打孔移动机构和攻牙移动机构共用滑台，节省了设备占用的空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种侧边打孔攻牙设备


[0001]本技术涉及一种侧边打孔攻牙设备，属于机械设备


技术介绍

[0002]直线模组在生产过程中，其框架型材的侧边端部需要进行打孔、攻牙的加工，以便于后续装配；目前打孔和攻牙都是独立设备，需要分别进行加工，并且需要二次装夹，导致加工效率低，精度差。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种侧边打孔攻牙设备，将打孔和攻牙加工在一台设备上完成，提高加工效率和精度。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种侧边打孔攻牙设备，包含机架以及设置在机架上的加工机构和多组装夹机构，多组装夹机构并列设置；所述加工机构包含主滑台、打孔移动机构和攻牙移动机构，主滑台的方向与多组装夹机构的排列方向平行，打孔移动机构和攻牙移动机构共用主滑台，打孔移动机构和攻牙移动机构上均设置有与沿主滑台配合的移动驱动装置。
[0005]优选的，所述打孔移动机构包含打孔升降组件、打孔前移组件和打孔装置，打孔升降组件通过支架设置在主滑台上，打孔升降组件带动打孔前移组件升降，打孔前移组件带动打孔装置前后移动。
[0006]优选的，所述攻牙移动机构包含攻牙升降组件、攻牙前移组件和攻牙装置，攻牙升降组件通过支架设置在主滑台上，攻牙升降组件带动攻牙前移组件升降，攻牙前移组件带动攻牙装置前后移动。
[0007]优选的，所述主滑台上设置有伸缩防尘罩。
[0008]优选的，所述机架上设置有工作台面，装夹机构设置在工作台面上，装夹机构包含工件安装座、下压组件、侧压组件和弹簧销；所述工件安装座用于放置工件，弹簧销安装在工作台面的下侧，弹簧销穿过工作台面与工件配合，将工件定位；所述下压组件包含下压驱动缸、下压导柱和下压板，下压驱动缸带动下压板升降，下压导柱对下压板进行升降导向；所述侧压组件包含侧压驱动缸、侧压导杆和侧向压块，侧压驱动缸带动侧向压块横向移动，侧压导杆对侧向压块起到导向作用。
[0009]优选的，所述下压驱动缸、下压板和侧向压块位于工作台面的上侧，侧压驱动缸和侧压导杆位于工作台面的下侧。
[0010]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0011]本技术方案的侧边打孔攻牙设备，将打孔移动机构和攻牙移动机构整合在一台设备上，可以分别或同时进行打孔和攻牙加工，提高了加工效率，并且不需要二次装夹，保证加工精度；打孔移动机构和攻牙移动机构共用滑台，节省了设备占用的空间。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0013]附图1为本技术所述的一种侧边打孔攻牙设备的立体图；
[0014]附图2为本技术所述的加工机构的结构示意图；
[0015]附图3为本技术所述的装夹机构的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0017]如附图1
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3所示，本技术所述的一种侧边打孔攻牙设备，包含机架1以及设置在机架1上的加工机构和多组装夹机构2；所述机架1上设置有工作台面6，多组装夹机构2并列设置在工作台面6上，本实施例中的工件为直线模组的构件，构件为长条结构，因此设置了三列装夹机构2，并且每一列设置前后两组装夹机构2。
[0018]所述装夹机构2包含工件安装座30、下压组件、侧压组件和弹簧销31；所述工件安装座30用于放置工件，并与工件的部分结构仿形，以便于快速放置工件；弹簧销31安装在工作台面6的下侧，弹簧销31穿过工作台面6与工件上的孔位配合，可以将工件定位。
[0019]所述下压组件包含下压驱动缸32、下压导柱33和下压板34，下压驱动缸32带动下压板34升降，下压导柱33对下压板34进行升降导向；所述侧压组件包含侧压驱动缸35、侧压导杆36和侧向压块37，侧压驱动缸35带动侧向压块37横向移动，侧压导杆36对侧向压块37起到导向作用。
[0020]所述下压驱动缸32和侧压驱动缸35均可以采用气缸等驱动部件，下压板34位于工件安装座30的上方，侧向压块37位于工件安装座30的两侧，可以全方位固定工件；为了提高空间利用率，还可以将侧压驱动缸35和侧压导杆36设置在工作台面6的下侧，侧向压块37的下端穿过工作台面6与侧压驱动缸35配合。
[0021]所述加工机构包含主滑台3、打孔移动机构4和攻牙移动机构5，主滑台3的方向与多组装夹机构2的排列方向平行，打孔移动机构4和攻牙移动机构5共用主滑台3，打孔移动机构4和攻牙移动机构5上均设置有移动驱动装置，如直线电机或齿轮齿条等驱动机构，用于分别带动打孔移动机构4和攻牙移动机构5沿主滑台3移动。
[0022]为了防止打孔移动机构4与攻牙移动机构5碰撞，可以沿主滑台3设置移动传感器，来分别检测打孔移动机构4与攻牙移动机构5的位置。
[0023]所述打孔移动机构4包含打孔升降组件11、打孔前移组件12和打孔装置13，打孔升降组件11通过支架设置在主滑台3上，打孔升降组件11带动打孔前移组件12升降，打孔前移组件12带动打孔装置13前后移动。
[0024]所述攻牙移动机构5包含攻牙升降组件21、攻牙前移组件22和攻牙装置23，攻牙升降组件21通过支架设置在主滑台3上，攻牙升降组件21带动攻牙前移组件22升降，攻牙前移组件22带动攻牙装置23前后移动。
[0025]上述主滑台3与打孔移动机构4和攻牙移动机构5上的各个移动机构上均设置有伸缩防尘罩，可以防止加工过程中产生的粉尘杂质等物体落入传动机构，导致卡死。
[0026]所述机架1上还设置有排屑通道7，排屑通道7设置在工作台面6的前侧，排屑通道7的下端设置收集盒，加工产生的废屑可以通过排屑通道7收集。
[0027]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧边打孔攻牙设备，其特征在于：包含机架(1)以及设置在机架(1)上的加工机构和多组装夹机构(2)，多组装夹机构(2)并列设置；所述加工机构包含主滑台(3)、打孔移动机构(4)和攻牙移动机构(5)，主滑台(3)的方向与多组装夹机构(2)的排列方向平行，打孔移动机构(4)和攻牙移动机构(5)共用主滑台(3)，打孔移动机构(4)和攻牙移动机构(5)上均设置有与沿主滑台(3)配合的移动驱动装置。2.根据权利要求1所述的侧边打孔攻牙设备，其特征在于：所述打孔移动机构(4)包含打孔升降组件(11)、打孔前移组件(12)和打孔装置(13)，打孔升降组件(11)通过支架设置在主滑台(3)上，打孔升降组件(11)带动打孔前移组件(12)升降，打孔前移组件(12)带动打孔装置(13)前后移动。3.根据权利要求1所述的侧边打孔攻牙设备，其特征在于：所述攻牙移动机构(5)包含攻牙升降组件(21)、攻牙前移组件(22)和攻牙装置(23)，攻牙升降组件(21)通过支架设置在主滑台(3)上，攻牙升降组件(21)带动攻牙前移组件(22)升降，攻牙前移组件(22)带动攻牙装置(23)前后移...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，李高，李成伟，
申请(专利权)人：苏州舍勒智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：