一种起重机支撑腿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机支撑腿，包括支撑座和支撑机构；支撑座：其上端设置有支撑腿，支撑腿中部设置的滑槽内设置有分隔板，分隔板的上端通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的上端螺纹连接有支撑柱，支撑柱分别通过外弧面前后两侧设置的导向滑块与滑槽滑动连接；支撑机构：其设置于支撑座的内部，还包括控制开关组，所述控制开关组位于支撑座的前侧，该起重机支撑腿，使用时万向轮穿过支撑座下端的通孔与地面接触，便于支撑腿的移动，减轻了人员的工作负担，工作时，支撑块可以增加支撑腿与地面的接触面积，提高了支撑腿的稳定性，可以根据实际情况调整支撑柱的高度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机支撑腿


[0001]本技术涉及起重机支撑设备
，具体为一种起重机支撑腿。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械，起重机在工作时往往需要支撑装置对底部进行支撑；
[0003]现有的支撑装置大多是使用支撑腿对起重机的底部进行支撑；
[0004]现有的支撑腿结构较为单一，当支撑腿体积较大时移动也非常不便，增加了人员的工作负担，由于各地方土质不一松软程度也不一样，也会影响支撑腿的稳定性，为此，我们提出一种起重机支撑腿。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种起重机支撑腿，使用时万向轮穿过支撑座下端的通孔与地面接触，便于支撑腿的移动，减轻了人员的工作负担，工作时，支撑块可以增加支撑腿与地面的接触面积，提高了支撑腿的稳定性，可以根据实际情况调整支撑柱的高度，提高了工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机支撑腿，包括支撑座和支撑机构；
[0007]支撑座：其上端设置有支撑腿，支撑腿中部设置的滑槽内设置有分隔板，分隔板的上端通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的上端螺纹连接有支撑柱，支撑柱分别通过外弧面前后两侧设置的导向滑块与滑槽滑动连接；
[0008]支撑机构：其设置于支撑座的内部，使用时万向轮穿过支撑座下端的通孔与地面接触，便于支撑腿的移动，减轻了人员的工作负担，工作时，支撑块可以增加支撑腿与地面的接触面积，提高了支撑腿的稳定性，可以根据实际情况调整支撑柱的高度，提高了工作效率。
[0009]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组位于支撑座的前侧，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，提高了工作效率，减轻了人员的工作负担。
[0010]进一步的，所述支撑机构包括电动推杆、固定板、连接块、连接杆和支撑块，所述电动推杆设置于支撑座顶壁的中部，电动推杆伸缩端的下侧设置有固定板，固定板的外弧面分别设置有连接块，连接杆分别通过销轴转动连接于支撑座外弧面设置的安装口内，连接杆远离电动推杆的一端均固定连接有支撑块，连接块内部的固定销位于连接杆上侧设置的滑口内部，电动推杆的输入端与控制开关组的输出端电连接，支撑块可以增加支撑腿与地面的接触面积，提高了支撑腿的稳定性。
[0011]进一步的，还包括电机，所述电机设置于分隔板的下端，电机输出轴的上端与螺杆
的下端固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，可以根据实际情况调整支撑柱的高度。
[0012]进一步的，还包括防护垫，所述防护垫设置于支撑柱的上端，防止支撑腿工作时对起重机的底壁造成损伤。
[0013]进一步的，还包括加强肋，所述加强肋分别设置于支撑腿外弧面的前后两侧，加强肋的下端均与支撑座的上端固定连接，提高了支撑腿的稳定性。
[0014]进一步的，还包括万向轮，所述万向轮设置于连接块的下端，便于支撑腿的移动，减轻了人员的工作负担。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本起重机支撑腿，具有以下好处：
[0016]1、使用时通过控制开关组的调控，电动推杆开始运行，伸缩端伸长带动固定板向下移动，此时，连接块远离电动推杆的一端设置的固定销在连接杆上侧设置的滑口内即滑动又转动，连接杆向下移动的同时将支撑块收起，万向轮穿过支撑座下端的通孔与地面接触，工作人员将起重机支撑腿移动至制动的工作地点后，通过控制开关组的调控电动推杆开始运行，伸缩端缩短带动固定板向上移动，收回万向轮，连接杆向上移动并将支撑块放出，使支撑块的底部与地面接触，增加支撑腿与地面的接触面积，使用时万向轮穿过支撑座下端的通孔与地面接触，便于支撑腿的移动，提高了工作效率，工作时，支撑块可以增加支撑腿与地面的接触面积，提高了支撑腿的稳定性，为后续的工作提供良好的基础。
[0017]2、通过控制开关组的调控，电机开始运行，输出轴带动螺杆旋转，支撑柱开始逐渐上升，将起重机顶起，根据实际情况调整起重机顶起的高度，通常以起重机的轮胎离开地面少许为宜，可以根据实际情况调整支撑柱的高度，从而避免起重机在凹凸不平的路面上作业时稳定性差的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术支撑机构的结构示意图。
[0020]图中：1支撑座、2控制开关组、3支撑腿、4加强肋、5防护垫、6支撑机构、61电动推杆、62固定板、63连接块、64连接杆、65支撑块、7电机、8分隔板、9螺杆、10支撑柱、11导向滑块、12万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种起重机支撑腿，包括支撑座1和支撑机构6；
[0023]支撑座1：其上端设置有支撑腿3，支撑腿3中部设置的滑槽内设置有分隔板8，分隔板8的上端通过轴承转动连接有螺杆9，螺杆9的上端螺纹连接有支撑柱10，支撑柱10分别通过外弧面前后两侧设置的导向滑块11与滑槽滑动连接；
[0024]支撑机构6：其设置于支撑座1的内部，支撑机构6包括电动推杆61、固定板62、连接块63、连接杆64和支撑块65，电动推杆61设置于支撑座1顶壁的中部，电动推杆61伸缩端的下侧设置有固定板62，固定板62的外弧面分别设置有连接块63，连接杆64分别通过销轴转动连接于支撑座1外弧面设置的安装口内，连接杆64远离电动推杆61的一端均固定连接有支撑块65，连接块63内部的固定销位于连接杆64上侧设置的滑口内部，电动推杆61的输入端与控制开关组2的输出端电连接，使用时通过控制开关组2的调控，电动推杆61开始运行，伸缩端伸长带动固定板62向下移动，此时，连接块63远离电动推杆61的一端设置的固定销在连接杆64上侧设置的滑口内即滑动又转动，连接杆64向下移动的同时将支撑块65收起，万向轮12穿过支撑座1下端的通孔与地面接触，工作人员将起重机支撑腿移动至制动的工作地点后，通过控制开关组2的调控电动推杆61开始运行，伸缩端缩短带动固定板62向上移动，收回万向轮12，连接杆64向上移动并将支撑块65放出，使支撑块65的底部与地面接触，增加支撑腿1与地面的接触面积，使用时万向轮12穿过支撑座1下端的通孔与地面接触，便于支撑腿3的移动，提高了工作效率，工作时，支撑块65可以增加支撑腿1与地面的接触面积，提高了支撑腿3的稳定性，为后续的工作提供良好的基础。
[0025]其中：还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机支撑腿，其特征在于：包括支撑座(1)和支撑机构(6)；支撑座(1)：其上端设置有支撑腿(3)，支撑腿(3)中部设置的滑槽内设置有分隔板(8)，分隔板(8)的上端通过轴承转动连接有螺杆(9)，螺杆(9)的上端螺纹连接有支撑柱(10)，支撑柱(10)分别通过外弧面前后两侧设置的导向滑块(11)与滑槽滑动连接；支撑机构(6)：其设置于支撑座(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种起重机支撑腿，其特征在于：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)位于支撑座(1)的前侧，控制开关组(2)的输入端与外部电源的输出端电连接。3.根据权利要求2所述的一种起重机支撑腿，其特征在于：所述支撑机构(6)包括电动推杆(61)、固定板(62)、连接块(63)、连接杆(64)和支撑块(65)，所述电动推杆(61)设置于支撑座(1)顶壁的中部，电动推杆(61)伸缩端的下侧设置有固定板(62)，固定板(62)的外弧面分别设置有连接块(63)，连接杆(64)分别通过销轴转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛瑶先，李志斌，王俊胜，齐国闯，
申请(专利权)人：河南予星起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：