一种导墙模板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑坎台导墙施工技术领域，且公开了一种导墙模板装置，包括U型定型模具，U型定型模具的内侧放置有两个导墙模板面板，两个导墙模板面板相对一侧的侧壁放置有同一个预制混凝土块。本实用新型专利技术可充分解决传统采用拉杆、外侧支撑、吊模体系进行模板施工，带来的外侧支撑和搭设吊模需要大量的材料，且模板支撑费时费工，经济性差，施工进度慢，采用拉杆装置则涉及渗漏风险或拉杆孔修复等问题和可提前根据导墙宽度进行匹配设计加工U型定型模具，无需采用外部支撑，也无需设置拉杆和吊模体系，降低了材料投入和工时投入，加快了施工进度，且施工质量有保证，各构件各装配组装和拆卸，可快速周转使用，现场标准化程度高。现场标准化程度高。现场标准化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种导墙模板装置


[0001]本技术涉及建筑坎台导墙施工
，尤其涉及一种导墙模板装置。

技术介绍

[0002]建筑涉水房间坎台导墙一般为后浇筑，其混凝土浇筑方量一般较小，但由于导墙数量多导致其模板加工安装施工工作量却较大，传统是采用拉杆、外侧支撑、吊模体系进行模板施工，但一般外侧支撑和搭设吊模需要大量的材料，且模板支撑费时费工，经济性差，施工进度慢，采用拉杆装置则涉及渗漏风险或拉杆孔修复问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中建筑涉水房间坎台导墙一般为后浇筑，其混凝土浇筑方量一般较小，但由于导墙数量多导致其模板加工安装施工工作量却较大，传统是采用拉杆、外侧支撑、吊模体系进行模板施工，但一般外侧支撑和搭设吊模需要大量的材料，且模板支撑费时费工，经济性差，施工进度慢，采用拉杆装置则涉及渗漏风险或拉杆孔修复的问题，而提出的一种导墙模板装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种导墙模板装置，包括U型定型模具，所述U型定型模具的内侧放置有两个导墙模板面板，两个所述导墙模板面板相对一侧的侧壁放置有同一个预制混凝土块，两个所述导墙模板面板的上侧壁放置有同一个上部定位模板条，所述U型定型模具的内壁和导墙模板面板之间放置有两个两侧模板背方。
[0006]优选的，所述U型定型模具采用采用20mm厚竹胶板加工。
[0007]优选的，所述导墙模板面板采用12mm厚度竹胶板加工。
[0008]优选的，所述U型定型模具的弯折处固定连接有三角支撑块。
[0009]优选的，所述两侧模板背方采用40mm*90mm木方制成。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种导墙模板装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该导墙模板装置，通过设置的U型定型模具、导墙模板面板、预制混凝土块、上部定位模板条、两侧模板背方，可充分解决传统采用拉杆、外侧支撑、吊模体系进行模板施工，带来的外侧支撑和搭设吊模需要大量的材料，且模板支撑费时费工，经济性差，施工进度慢，采用拉杆装置则涉及渗漏风险或拉杆孔修复等问题。
[0012]2、该导墙模板装置，通过设置的U型定型模具、导墙模板面板、预制混凝土块、上部定位模板条、两侧模板背方，可提前根据导墙宽度进行匹配设计加工U型定型模具，无需采用外部支撑，也无需设置拉杆和吊模体系，降低了材料投入和工时投入，加快了施工进度，且施工质量有保证，各构件各装配组装和拆卸，可快速周转使用，加工工艺简单，成本低，现场标准化程度高。
[0013]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可充分解决传统采用拉杆、外侧支撑、吊模体系进行模板施工，带来的外侧支撑和搭设
吊模需要大量的材料，且模板支撑费时费工，经济性差，施工进度慢，采用拉杆装置则涉及渗漏风险或拉杆孔修复等问题和可提前根据导墙宽度进行匹配设计加工U型定型模具，无需采用外部支撑，也无需设置拉杆和吊模体系，降低了材料投入和工时投入，加快了施工进度，且施工质量有保证，各构件各装配组装和拆卸，可快速周转使用，加工工艺简单，成本低，现场标准化程度高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种导墙模板装置的结构示意图；
[0015]图2为本图1的左视图。
[0016]图中：1、U型定型模具；2、导墙模板面板；3、预制混凝土块；4、上部定位模板条；5、两侧模板背方；6、三角支撑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种导墙模板装置，包括U型定型模具1，U型定型模具1采用采用20mm厚竹胶板加工，U型定型模具1的内侧放置有两个导墙模板面板2，导墙模板面板2采用12mm厚度竹胶板加工，两个导墙模板面板2相对一侧的侧壁放置有同一个预制混凝土块3，两个导墙模板面板2的上侧壁放置有同一个上部定位模板条4，U型定型模具1的内壁和导墙模板面板2之间放置有两个两侧模板背方5，两侧模板背方5采用40mm*90mm木方制成。
[0019]U型定型模具1的弯折处固定连接有三角支撑块6，提高了U型定型模具1的支撑强度，保证了U型定型模具1工作的稳定性。
[0020]本技术中，使用时，通过提前按照导墙宽度加工的U型定型模具1将导墙两侧导墙模板面板2固定，同时通过在两侧导墙模板面板2上口设置上部定位模板条4、在导墙下部设置预制混凝土块3将两侧导墙模板面板2进行尺寸定位，最终实现导墙模板支设的稳定、牢固，无需采用外部支撑，也无需设置拉杆和吊模体系，降低了材料投入和工时投入，加快了施工进度，且施工质量有保证；以解决上述
技术介绍
中提出的传统采用拉杆、外侧支撑、吊模体系进行模板施工，带来的外侧支撑和搭设吊模需要大量的材料，且模板支撑费时费工，经济性差，施工进度慢，采用拉杆装置则涉及渗漏风险或拉杆孔修复等问题。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导墙模板装置，包括U型定型模具(1)，其特征在于，所述U型定型模具(1)的内侧放置有两个导墙模板面板(2)，两个所述导墙模板面板(2)相对一侧的侧壁放置有同一个预制混凝土块(3)，两个所述导墙模板面板(2)的上侧壁放置有同一个上部定位模板条(4)，所述U型定型模具(1)的内壁和导墙模板面板(2)之间放置有两个两侧模板背方(5)。2.根据权利要求1所述的一种导墙模板装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张齐东，刘军宏，曹鹏，齐新权，白丽锋，李志伟，
申请(专利权)人：中交二公局第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：