一种板对板焊接连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板对板焊接连接器，其结构包括PCB板A、连接器、PCB板B和防护组件，所述PCB板A顶部前端设有连接器，所述连接器顶部设有PCB板B，通过设置了连接器与两块PCB板分别进行焊接，先将绝缘外壳底端两侧的定位柱嵌入PCB板A上进行焊接定位，将焊接端与PCB板A、PCB板B与接触端子分别采用不同方式的焊接，使得板对板连接器结构得到简化，优化了板对板连接器的生产工艺，节省了生产的工时，提高了生产效率和产品的稳定性。生产效率和产品的稳定性。生产效率和产品的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种板对板焊接连接器


[0001]本技术涉及板对板连接器
，具体涉及一种板对板焊接连接器。

技术介绍

[0002]板对板连接器是所有连接器产品类型中传输能力最强的连接器产品，主要应用于电力系统、通信网络、金融制造、电梯、工业自动化、医疗设备、办公设备、家电、军工制造等行业。
[0003]现有技术的板对板连接器，一端与PCB板进行焊接，另一端用与之匹配的连接器与另一PCB板进行焊接，再将两块组件进行组装，以达成两端连接器接口的对插，完成导通，该组件需要用到一组完整的公母对插连接器，且都需要对板进行焊接，对板焊接的时候，连接器与各自的PCB板需要进行定位，才能确保焊接的位置度，焊接完两部分组件进行组装完成对插的时候，两块板之间也需要精确的定位，才能确保公母两端的连接器接口进行顺利的对插，否则可能会导致连接器损坏，接触不良等后果，结构较为复杂，降低了生产效率和产品的稳定性，同时现有技术的板对板连接器在焊接完成后无法对曝露在外围的焊接部位进行防护，使用时曝露在外围的焊接部位容易产生损坏，降低了产品的稳定性和使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种板对板焊接连接器，解决了现有技术的板对板连接器，一端与PCB板进行焊接，另一端用与之匹配的连接器与另一 PCB板进行焊接，再将两块组件进行组装，以达成两端连接器接口的对插，完成导通，该组件需要用到一组完整的公母对插连接器，且都需要对板进行焊接，对板焊接的时候，连接器与各自的PCB板需要进行定位，才能确保焊接的位置度，焊接完两部分组件进行组装完成对插的时候，两块板之间也需要精确的定位，才能确保公母两端的连接器接口进行顺利的对插，否则可能会导致连接器损坏，接触不良等后果，结构较为复杂，降低了生产效率和产品稳定性，同时现有技术的板对板连接器在焊接完成后无法对曝露在外围的焊接部位进行防护，使用时曝露在外围的焊接部位容易产生损坏，降低了产品的稳定性和使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种板对板焊接连接器，包括PCB板A和PCB板B，所述PCB板A顶部前端设有连接器，所述连接器顶部设有PCB板B，所述连接器包括绝缘外壳、接触端子、定位柱和焊接端，所述绝缘外壳顶部设有若干个接触端子，所述接触端子与外表面底端与PCB板B 焊连接，所述绝缘外壳底部左右两端均固定有定位柱，所述绝缘外壳底端设有若干个焊接端，所述焊接端底端与PCB板A焊连接。
[0008]进一步的，所述绝缘外壳前后端均设有防护组件，所述防护组件包括外框、转动轮盘、转动轴、固定锥齿、锥齿、螺杆、移动件、推动件、固定板、防护件和防护槽，所述绝缘外壳与外框内端相固定，所述外框与转动轮盘右端转动连接，所述转动轮盘与转动轴左端固定
连接，所述转动轴左右两端与外框转动连接，所述转动轴与固定锥齿中部相固定，所述固定锥齿与锥齿顶端外侧相啮合，所述锥齿底端固定有螺杆，所述螺杆底端与外框转动连接，所述螺杆外表面与移动件螺纹连接，所述移动件与推动件顶端固定连接，所述推动件底端固定安装有固定板，所述固定板底端固定有防护件，所述防护件底端设有若干个防护槽。
[0009]进一步的，所述PCB板A和PCB板B相互平行，且PCB板A和PCB板B与接触端子和焊接端分别采用回流焊进行过炉焊接和波峰焊。
[0010]进一步的，所述定位柱底部嵌入PCB板A内，且定位柱底部呈侧面倒角的圆台状。
[0011]进一步的，所述转动轮盘手柄处设有防滑橡胶层，且转动轮盘右端面面积大于与转动轴左端面面积。
[0012]进一步的，所述转动轴与外框接触面光滑，且转动轴右端与外框接触部位的右侧设有固定卡环。
[0013]进一步的，所述转动轴左右两端均设有固定锥齿，且转动轴左右两端的固定锥齿相互对称。
[0014]进一步的，所述推动件外表面与外框滑动连接，所述螺杆底部设有卡环。
[0015]进一步的，所述防护件为硅胶材质。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0018]1)本技术所述一种板对板焊接连接器，通过设置了连接器与两块PCB 板分别进行焊接，先将绝缘外壳底端两侧的定位柱嵌入PCB板A上进行焊接定位，将焊接端与PCB板A、PCB板B与接触端子分别采用不同方式的焊接，使得板对板连接器结构得到简化，优化了板对板连接器的生产工艺，节省了生产的工时，提高了生产效率和产品的稳定性。
[0019]2)本技术所述一种板对板焊接连接器，通过设置了防护组件，当组装完成后，转动转动轮盘控制防护件带动防护槽向下移动将焊接部位和焊接端罩住进行防护，使得板对板连接器在焊接完成后能够对曝露在外围的焊接部位进行防护，防止使用时曝露在外围的焊接部位容易产生损坏，提高了产品的稳定性和使用寿命。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术的连接器结构示意图；
[0023]图3为本技术的防护组件结构示意图；
[0024]图4为本技术的图3中A区结构示意图；
[0025]图5为本技术的防护组件局部立体结构示意图。
[0026]图中：PCB板A
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1、连接器
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2、PCB板B
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3、防护组件
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4、绝缘外壳
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21、接触端子
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22、定位柱
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23、焊接端
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24、外框
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41、转动轮盘
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42、转动轴
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43、固定锥齿
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44、锥齿
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45、螺杆
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46、移动件
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47、推动件
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48、固定板
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49、防护件
ꢀ‑
410、防护槽
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411。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1和图2，本技术提供一种板对板焊接连接器：包括PCB板 A1和PCB板B3，PCB板A1顶部前端设有连接器2，连接器2顶部设有PCB板B3，连接器2包括绝缘外壳21、接触端子22、定位柱23和焊接端24，绝缘外壳21 顶部设有若干个接触端子22，接触端子22与外表面底端与PCB板B3焊连接，焊接便利，绝缘外壳21底部左右两端均固定有定位柱23，便于焊接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板对板焊接连接器，包括PCB板A(1)和PCB板B(3)，所述PCB板A(1)顶部前端设有连接器(2)，所述连接器(2)顶部设有PCB板B(3)；其特征在于：所述连接器(2)包括绝缘外壳(21)、接触端子(22)、定位柱(23)和焊接端(24)，所述绝缘外壳(21)顶部设有若干个接触端子(22)，所述接触端子(22)与外表面底端与PCB板B(3)焊连接，所述绝缘外壳(21)底部左右两端均固定有定位柱(23)，所述绝缘外壳(21)底端设有若干个焊接端(24)，所述焊接端(24)底端与PCB板A(1)焊连接。2.根据权利要求1所述的一种板对板焊接连接器，其特征在于：所述绝缘外壳(21)前后端均设有防护组件(4)，所述防护组件(4)包括外框(41)、转动轮盘(42)、转动轴(43)、固定锥齿(44)、锥齿(45)、螺杆(46)、移动件(47)、推动件(48)、固定板(49)、防护件(410)和防护槽(411)，所述绝缘外壳(21)与外框(41)内端相固定，所述外框(41)与转动轮盘(42)右端转动连接，所述转动轮盘(42)与转动轴(43)左端固定连接，所述转动轴(43)左右两端与外框(41)转动连接，所述转动轴(43)与固定锥齿(44)中部相固定，所述固定锥齿(44)与锥齿(45)顶端外侧相啮合，所述锥齿(45)底端固定有螺杆(46)，所述螺杆(46)底端与外框(41)转动连接，所述螺杆(46)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：卓尔连接系统苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：