本实用新型专利技术公开了一种风机加工用网罩烘干冷却装置，包括底座和热空气通风座以及冷空气通风座和固定罩，所述冷空气通风座和热空气通风座的一侧均固定安装有喷头，所述固定罩顶部的前端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动辊，所述固定罩内腔顶部的左右两端均通过轴承活动连接有辅助辊，所述辅助辊和驱动辊的外侧套设有同步带。本实用新型专利技术通过第一风机、第二风机、制冷器、电加热丝、热空气通风座、喷头、降温管、冷空气通风座、电机、驱动辊、辅助辊和同步带的作用，解决了现有的风机加工用网罩烘干冷却装置通常是将网罩的烘干与冷却分开单独处理，导致工作效率低下，并提高了其加工成本的问题。高了其加工成本的问题。高了其加工成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种风机加工用网罩烘干冷却装置
[0001]本技术涉及风机
，具体为一种风机加工用网罩烘干冷却装置。
技术介绍
[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。但现有的风机加工用网罩烘干冷却装置通常是将网罩的烘干与冷却分开单独处理，导致工作效率低下，并提高了其加工成本，为此，我们提出一种风机加工用网罩烘干冷却装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种风机加工用网罩烘干冷却装置，具备烘干冷却一次性完成和工作效率高的优点，解决了现有的风机加工用网罩烘干冷却装置通常是将网罩的烘干与冷却分开单独处理，导致工作效率低下，并提高了其加工成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机加工用网罩烘干冷却装置，包括底座和热空气通风座以及冷空气通风座和固定罩，所述冷空气通风座和热空气通风座的一侧均固定安装有喷头，所述固定罩顶部的前端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动辊，所述固定罩内腔顶部的左右两端均通过轴承活动连接有辅助辊，所述辅助辊和驱动辊的外侧套设有同步带，所述同步带的外表面固定连接有定位座，所述定位座的内侧设置有定位挂板，所述定位挂板的底部固定连接有固定板，所述固定板底部的左右两端均固定连接支撑柱，所述支撑柱的底板固定连接有放置板，所述底座内腔底部的左端固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔固定连接有电加热丝，所述底座内腔底部的右端固定连接有制冷器和制冷箱，所述制冷箱顶部的左右两端均固定安装有第二风机，所述加热箱顶部的左右两端均固定安装有第一风机。
[0005]优选的，所述底座顶部的左端固定连接有第一L形固定架，所述第一L形固定架的内表面设置有热空气通风座，所述底座顶部的右端固定连接有第二L形固定架，所述第二L形固定架的内表面设置有冷空气通风座。
[0006]优选的，所述底座的顶部固定连接有固定罩，所述固定罩后侧的左右两端均通过合页活动连接有活动门。
[0007]优选的，所述固定罩内腔顶部的中端和底座顶部的中端之间固定连接有隔板，所述隔板前后两端的内表面均开设有通槽，所述通槽内腔的前后两侧均固定连接有橡胶挡帘。
[0008]优选的，所述制冷箱的内腔设置有降温管，所述降温管的一端和制冷器的排气端连通，所述降温管的另一端和制冷器的进气端连通。
[0009]优选的，所述制冷箱和加热箱一侧的下端均连通有连通管，所述连通管的另一端
连通有滤尘罩。
[0010]优选的，所述第二风机的进风端通过管道和制冷箱的顶部连通，所述第二风机的出风端通过管道和冷空气通风座的一侧连通。
[0011]优选的，所述第一风机的进风端通过管道和加热箱的顶部连通，所述第一风机的出风端通过管道和热空气通风座的一侧连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过活动门的配合，在定位座的内侧放置定位挂板后，在放置板的顶部放置需要烘干的网罩后，由外置控制器打开第一风机和第二风机以及制冷器，并控制电加热丝进行加热工作，接着，第一风机能够经管道吸入滤尘后加热的空气，并输送到热空气通风座内，由喷头喷出，同时，制冷器工作能够把冷媒输送到降温管内，在第二风机工作时，能够吸入滤尘后且经降温管降温后的冷空气，并输送到冷空气通风座内，由喷头喷出，接着，由外置控制器打开电机带动驱动辊转动，且在辅助辊的配合下，能够带动同步带转动，进而经定位挂板和定位座的辅助下，能够经固定板和支撑柱以及放置板带动放置的网罩依次通过第一L形固定架的内侧进行烘干，接着，穿过通槽内的橡胶挡帘后，通过第二L形固定架的内侧进行冷却，最后，经活动门处进行换料，从而使得本装置达到了烘干冷却一次性完成和工作效率高的目的，解决了现有的风机加工用网罩烘干冷却装置通常是将网罩的烘干与冷却分开单独处理，导致工作效率低下，并提高了其加工成本的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术隔板侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术定位挂板和定位座的配合结构示意图；
[0017]图4为本技术俯视状态下同步带和辅助辊以及驱动辊的配合结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、制冷箱；3、滤尘罩；4、连通管；5、降温管；6、制冷器；7、加热箱；8、电加热丝；9、第一风机；10、第一L形固定架；11、热空气通风座；12、喷头；13、固定板；14、定位挂板；15、电机；16、驱动辊；17、隔板；18、同步带；19、活动门；20、辅助辊；21、固定罩；22、第二L形固定架；23、支撑柱；24、放置板；25、冷空气通风座；26、第二风机；27、通槽；28、橡胶挡帘；29、定位座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种风机加工用网罩烘干冷却装置，包括底座1和热空气通风座11以及冷空气通风座25和固定罩21，冷空气通风座25和热空气通风座11的一侧均固定安装有喷头12，固定罩21顶部的前端固定安装有电机15，电机15的输出端固定连接有驱动辊16，固定罩21内腔顶部的左右两端均通过轴承活动连接有辅助辊20，辅助辊20和驱动辊16的外侧套设有同步带18，同步带18的外表面固定连接有定位座29，定位座29的内侧设置有定位挂
板14，定位挂板14的底部固定连接有固定板13，固定板13底部的左右两端均固定连接支撑柱23，支撑柱23的底板固定连接有放置板24，底座1内腔底部的左端固定连接有加热箱7，加热箱7的内腔固定连接有电加热丝8，底座1内腔底部的右端固定连接有制冷器6和制冷箱2，制冷箱2顶部的左右两端均固定安装有第二风机26，加热箱7顶部的左右两端均固定安装有第一风机9，通过活动门19的配合，在定位座29的内侧放置定位挂板14后，在放置板24的顶部放置需要烘干的网罩后，由外置控制器打开第一风机9和第二风机26以及制冷器6，并控制电加热丝8进行加热工作，接着，第一风机9能够经管道吸入滤尘后加热的空气，并输送到热空气通风座11内，由喷头12喷出，同时，制冷器6工作能够把冷媒输送到降温管5内，在第二风机26工作时，能够吸入滤尘后且经降温管5降温后的冷空气，并输送到冷空气通风座25内，由喷头12喷出，接着，由外置控制器打开电机15带动驱动辊16转动，且在辅助辊20的配合下，能够带动同步带18转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机加工用网罩烘干冷却装置，包括底座(1)和热空气通风座(11)以及冷空气通风座(25)和固定罩(21)，其特征在于：所述冷空气通风座(25)和热空气通风座(11)的一侧均固定安装有喷头(12)，所述固定罩(21)顶部的前端固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有驱动辊(16)，所述固定罩(21)内腔顶部的左右两端均通过轴承活动连接有辅助辊(20)，所述辅助辊(20)和驱动辊(16)的外侧套设有同步带(18)，所述同步带(18)的外表面固定连接有定位座(29)，所述定位座(29)的内侧设置有定位挂板(14)，所述定位挂板(14)的底部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)底部的左右两端均固定连接支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的底板固定连接有放置板(24)，所述底座(1)内腔底部的左端固定连接有加热箱(7)，所述加热箱(7)的内腔固定连接有电加热丝(8)，所述底座(1)内腔底部的右端固定连接有制冷器(6)和制冷箱(2)，所述制冷箱(2)顶部的左右两端均固定安装有第二风机(26)，所述加热箱(7)顶部的左右两端均固定安装有第一风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种风机加工用网罩烘干冷却装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的左端固定连接有第一L形固定架(10)，所述第一L形固定架(10)的内表面设置有热空气通风座(11)，所述底座(1)顶部的右端固定连接有第二L形固定架(22)，所述第二L形固定架(22)的内表面设...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，
申请(专利权)人：新沂青上信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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