一种空心杯马达寿命测试夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心杯马达寿命测试夹具，包括框架，所述框架的顶部内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有放置筒，所述放置筒的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与框架的顶部外部相连通，且螺纹杆的外壁与框架的顶部转动连接，所述螺纹杆位于框架顶部外部一端固定连接有L形推杆，所述固定杆的外壁滑动连接有挤压筒，所述挤压筒的顶部固定连接有螺纹管，本实用新型专利技术涉及马达技术领域。该空心杯马达寿命测试夹具，解决了空心杯马达大多呈圆柱形，并且空心杯马达较小，在测试的时候容易倾倒，有的厂商在对空心杯马达进行测试的时候，是将马达放置在一个小圆柱形箱体内，因此容易产生自转的问题。因此容易产生自转的问题。因此容易产生自转的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种空心杯马达寿命测试夹具


[0001]本技术涉及马达
，具体为一种空心杯马达寿命测试夹具。

技术介绍

[0002]“马达”为英语motor的音译，即为电动机、发动机。工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。该技术产品于1912首次使用在汽车行业。
[0003]空心杯马达在生产之后，需要对空心杯马达进行抽样检测寿命，看空心杯马达是否达标，但是因为空心杯马达大多呈圆柱形，并且空心杯马达较小，在测试的时候容易倾倒，有的厂商在对空心杯马达进行测试的时候，是将马达放置在一个小圆柱形箱体内，因此容易产生自转，进而需要对其进行夹持。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种空心杯马达寿命测试夹具，解决了空心杯马达大多呈圆柱形，并且空心杯马达较小，在测试的时候容易倾倒，有的厂商在对空心杯马达进行测试的时候，是将马达放置在一个小圆柱形箱体内，因此容易产生自转的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种空心杯马达寿命测试夹具，包括框架，所述框架的顶部内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有放置筒，所述放置筒的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与框架的顶部外部相连通，且螺纹杆的外壁与框架的顶部转动连接，所述螺纹杆位于框架顶部外部一端固定连接有L形推杆，所述固定杆的外壁滑动连接有挤压筒，所述挤压筒的顶部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹与螺纹杆的外壁螺纹相匹配，所述挤压筒的底部固定连接有挤压圈，所述放置筒的一侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端与滑动杆的两侧外部、内部相连通，所述滑动杆位于放置筒内部一端固定连接有橡胶垫，所述滑动杆位于放置筒外部一端固定连接与三角块，所述滑动杆的外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端与放置筒、三角块相互靠近的一侧固定连接。
[0006]优选的，所述固定杆为两个，且以框架的中心点镜像对称
[0007]优选的，所述挤压圈的内壁呈倾斜状态，所述挤压圈竖截面呈直角梯形，所述放置筒、挤压筒、挤压圈的横截面均呈圆形。
[0008]优选的，所述挤压圈的内壁与三角块远离滑动杆的一侧滑动连接，所述橡胶垫呈弧形。
[0009]优选的，所述滑动杆、复位弹簧、橡胶垫为八个，且放置筒的中心线阵列环形等距排布。
[0010]优选的，所述框架的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板一侧固定连接有滑动框，所述滑动框远离滑动板的一侧与框架的外部相连通，且滑动框与框架滑动连接，所述滑动
框位于框架外部顶部固定连接有固定架，所述固定架的背面、正面相互靠近的一侧转动连接有活动杆，所述活动杆的外壁固定连接有套框，所述框架的外壁固定连接有L形卡板。
[0011]优选的，所述框架的一侧开设有两条通槽，且与滑动框的正面、背面滑动连接，所述滑动板的顶部开设有通孔。
[0012]优选的，所述滑动框、固定架、活动杆、套框、L形卡板为两个，且以滑动板的中心点镜像对称。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了空心杯马达寿命测试夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该空心杯马达寿命测试夹具，通过将空心杯马达放置在放置筒内部之后，并且转动L形推杆，因此能够实现八个橡胶垫能够逐渐对空心杯马达进行夹持，并且反向转动L形推杆，配合复位弹簧张力作用下能够实现橡胶垫远离空心杯马达，进而能够方便将空心杯马达取出。
[0016]2、该空心杯马达寿命测试夹具，通过在放置筒内放置空心杯马达之后，通过向上抬起滑动板，并且滑动板顶部开设的通孔，能够将空心杯马达输出端贯穿滑动板的通孔，进而不会影响对空心杯马达进行寿命测试，通过将套框悬挂在L形卡板上，因此能够实现滑动板固定起来，实现了对空心杯马达进行支撑，避免不小心转动L形推杆造成空心杯马达掉落的问题，也能够方便将空心杯马达放置在滑动板上，进而能够方便转动L形推杆。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0019]图3为本技术结构图1中B处放大示意图；
[0020]图4为本技术结构固定架侧视图；
[0021]图5为本技术结构滑动板、滑动框俯视图。
[0022]图中：1、框架；2、固定杆；3、放置筒；4、螺纹杆；5、L形推杆；6、螺纹管；7、挤压筒；8、挤压圈；9、三角块；10、滑动板；11、滑动杆；12、复位弹簧；13、橡胶垫；14、滑动框；15、固定架；16、活动杆；17、套框；18、L形卡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种空心杯马达寿命测试夹具，包括框架1，框架1的顶部内壁固定连接有固定杆2，固定杆2的底端固定连接有放置筒3，放置筒3的顶部转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶端与框架1的顶部外部相连通，且螺纹杆4的外壁与框架1的顶部转动连接，螺纹杆4位于框架1顶部外部一端固定连接有L形推杆5，固定杆2的外壁滑动连接有挤压筒7，挤压筒7的顶部固定连接有螺纹管6，螺纹管6的内壁螺纹与
螺纹杆4的外壁螺纹相匹配，挤压筒7的底部固定连接有挤压圈8，放置筒3的一侧滑动连接有滑动杆11，滑动杆11的两端与滑动杆11的两侧外部、内部相连通，滑动杆11位于放置筒3内部一端固定连接有橡胶垫13，滑动杆11位于放置筒3外部一端固定连接与三角块9，滑动杆11的外壁套设有复位弹簧12，复位弹簧12的两端与放置筒3、三角块9相互靠近的一侧固定连接。
[0025]固定杆2为两个，且以框架1的中心点镜像对称，挤压圈8的内壁呈倾斜状态，挤压圈8竖截面呈直角梯形，放置筒3、挤压筒7、挤压圈8的横截面均呈圆形，挤压圈8的内壁与三角块9远离滑动杆11的一侧滑动连接，橡胶垫13呈弧形，滑动杆11、复位弹簧12、橡胶垫13为八个，且放置筒3的中心线阵列环形等距排布。
[0026]请参阅图1、图3、图4、图5，框架1的内壁滑动连接有滑动板10，滑动板10一侧固定连接有滑动框14，滑动框14远离滑动板10的一侧与框架1的外部相连通，且滑动框14与框架1滑动连接，滑动框14位于框架1外部顶部固定连接有固定架15，固定架15的背面、正面相互靠近的一侧转动连接有活动杆16，活动杆16的外壁固定连接有套框17，框架1的外壁固定连接有L形卡板18。
[0027]框架1的一侧开设有两条通槽，且与滑动框14的正面、背面滑动连接，滑动板10的顶部开设有通孔，滑动框14、固定架15、活动杆16、套框17、L形卡板18为两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心杯马达寿命测试夹具，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的顶部内壁固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的底端固定连接有放置筒(3)，所述放置筒(3)的顶部转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的顶端与框架(1)的顶部外部相连通，且螺纹杆(4)的外壁与框架(1)的顶部转动连接，所述螺纹杆(4)位于框架(1)顶部外部一端固定连接有L形推杆(5)，所述固定杆(2)的外壁滑动连接有挤压筒(7)，所述挤压筒(7)的顶部固定连接有螺纹管(6)，所述螺纹管(6)的内壁螺纹与螺纹杆(4)的外壁螺纹相匹配，所述挤压筒(7)的底部固定连接有挤压圈(8)，所述放置筒(3)的一侧滑动连接有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的两端与滑动杆(11)的两侧外部、内部相连通，所述滑动杆(11)位于放置筒(3)内部一端固定连接有橡胶垫(13)，所述滑动杆(11)位于放置筒(3)外部一端固定连接与三角块(9)，所述滑动杆(11)的外壁套设有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的两端与放置筒(3)、三角块(9)相互靠近的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种空心杯马达寿命测试夹具，其特征在于：所述固定杆(2)为两个，且以框架(1)的中心点镜像对称。3.根据权利要求2所述的一种空心杯马达寿命测试夹具，其特征在于：所述挤压圈(8)的内壁呈倾斜状态，所述挤压圈(8)竖截面呈直角梯形，所述放置筒(3)、挤压筒(7)、挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶新春，
申请(专利权)人：开化瑞昌电机有限公司，
类型：新型
国别省市：