一种散热效果好的钢制板式暖气片制造技术

技术编号:36141720 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-28 15:07
本实用新型专利技术涉及散热装置技术领域,具体涉及一种散热效果好的钢制板式暖气片,包括两组相对设置的水道板,两水道板之间设置有散热区域,散热区域内设置有与水道板连接的散热翅片;散热区域上方设置有与水道板连接的格栅板,格栅板上设有均匀分布的格栅口,相邻两格栅口之间形成隔条,所述隔条朝向散热区域的一侧呈锥状结构;所述散热翅片包括传递部和散热部,传递部沿着水道板长度方向均匀分布,相邻传递部之间连接有均匀分布的散热部,所述散热部的端侧设有呈弧形的过渡段;设置弧形的渡段无疑对气流的阻力更小,从而可提高热气的流速,进而能更快的将热量散发出去,提高了散热效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的钢制板式暖气片


[0001]本技术涉及散热装置
,具体涉及一种散热效果好的钢制板式暖气片。

技术介绍

[0002]钢制板式暖气片是市场上主流的采暖设备之一,其主要水道板、散热翅片和格栅板构成,其中水道板内部具有供热媒流动的流道,常用热媒为热水,热水通入水道板内的流道将热量传递到散热翅片,散热片散热形成热气,热气上升通过格栅板进入房间进行供暖。
[0003]相关技术中,为了提高暖气片的散热效果,会在水道板的内侧壁上设置散热翅片,其中现有的暖气散热翅片其截面一般呈梯形状,可参照图1所示,这种梯形的散热翅片内侧会形成折角a,从而使得气流在散热翅片内侧流动时,在折角a的内侧位置会形成一定的阻力,影响气流的流动,进而影响到散热效果。
[0004]而且,如图2所示,现有技术中的格栅板设有若干间隔设置的格栅口,气流从格栅口流出,相邻两格栅口之间形成隔条30,成型时,隔条30的两侧会向内竖直冲压形成两个折边301,如此会使得两折边301与隔条30围设形成一个凹槽结构,使得气流在向格栅口流出过程中,气流流入到该凹槽内时,两折边301会对气流形成一定的阻挡作用,从而影响气流的流出。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题,本技术的目的在于提供一种散热效果好的钢制板式暖气片。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种散热效果好的钢制板式暖气片,包括两组相对设置的水道板,两水道板之间设置有散热区域,散热区域内设置有与水道板连接的散热翅片;散热区域上方设置有与水道板连接的格栅板,格栅板上设有均匀分布的格栅口,相邻两格栅口之间形成隔条,所述隔条朝向散热区域的一侧呈锥状结构;所述散热翅片包括传递部和散热部,传递部沿着水道板长度方向均匀分布,相邻传递部之间连接有均匀分布的散热部,所述散热部的端侧设有呈弧形的过渡段。
[0008]较之现有技术,采用本方案的优点在于:
[0009]首先,本方案中,通过将散热部的端侧设置成圆弧形的弧形过渡段,从而在散热部内侧不会出现折角,相较之现有的具有折角的散热翅片而言,本方案中的圆弧过渡段无疑对气流的阻力更小,从而可提高热气的流速,进而能更快的将热量散发出去,提高了散热效果。
[0010]其次,本方案中,通过将隔条朝向散热区域的一侧设置成锥状结构,如此气流在流向格栅板时,在隔条位置,气流可以顺着隔条的锥面向两侧导出,较之现有的折边结构能够减小对气流的阻力,使气流能更好的导出,从而进一步提高暖气片的散热效果。
[0011]作为优选,所述过渡段两端均连接有与传递部连接的平面段。
[0012]作为优选,两组所述水道板的内侧壁均连接有一个散热翅片。
[0013]作为优选,所述隔条的两侧设有向散热区域一侧延伸的折边,两折边的端侧向相互靠拢的方向并拢。
[0014]作为优选,至少一个所述水道板的外侧壁上设有悬挂。
[0015]本技术的其他优点和效果在具体实施方式部分进行具体阐述。
附图说明
[0016]图1为现有暖气片上的梯形的散热翅片结构示意图;
[0017]图2为现有暖气片上的格栅板的结构示意图;
[0018]图3为本技术的整体结构示意图;
[0019]图4为本技术的拆分图;
[0020]图5为本技术中散热翅片的结构示意图;
[0021]图6为本技术中格栅板内侧结构示意图;
[0022]图7为本技术中格栅板的截面图。
[0023]附图标记:1、水道板;2、散热翅片;21、散热部;211、平面段;212、过渡段;22、传递部;3、格栅板;31、格栅口;32、隔条;321、折边;4、悬挂。
具体实施方式
[0024]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图3和图4所示,本实施例提供一种散热效果好的钢制板式暖气片,包括两相对设置的水道板1,两水道板1之间间隔设置形成散热区域,可以理解的是,水道板1的内部具有供热水流通的流道(视角原因图中未示出),使用时,将热水通入流道内进行流动,进而通过水道板1将热水的热量散发出来以进行供暖,对于这种水道板1在现有的暖气片领域有大量的公开说明和应用,故在此不做过多的赘述。
[0026]如图4所示,两个水道板1的内侧壁上均连接有散热翅片2,散热翅片2位于散热区域内;水道板1将热量传递至散热翅片2,并经由散热翅片2将热量在散热区域内散发出来,如此气流在经过散热区域内时,便会将热量带出。
[0027]值得说明的是,仅在其中一个水道板1的内侧壁上设置散热翅片2也是可以的,这种方式也落在本技术的保护范围之内。
[0028]结合图5所示,所述散热翅片2包括传递部22和散热部21,传递部22沿着水道板1长度方向均匀分布,本实施例所述的水道板1长度方向可参照图4所示的L部所示方向;相邻传递部22之间连接有均匀分布的散热部21,散热部21的端侧设有圆弧形的过渡段212,具体的,所述散热翅片2连续冲压形成若干沿水道板1长度方向依次间隔分布的散热部21,相邻两散热部21之间形成传递部22,传递部22与水道板1内侧壁贴合,水道板1将热量传递至传递部22,再传递至散热部21散发出来;其中散热部21的端侧圆弧形冲压以形成弧形的过渡
段212。
[0029]如此通过将散热部21的端侧设置成圆弧形的过渡段212,从而在散热部21内侧不会出现折角,相较之现有的具有折角的散热翅片2而言,本方案中的圆弧过渡段212无疑对气流的阻力更小,从而更有利于气流的流通,进而能够起到更好的散热效果。
[0030]作为一种具体的实施方式,所述过渡段212两端均连接有与传递部22连接的平面段211,换言之两平面段211与过渡段212合围形成不具备折角的U形结构。
[0031]如图4所示,本实施例所提供的暖气片还包括格栅板3,格栅板3设置于散热区域上方与水道板1连接,格栅板3上设有沿水道板1长度方向均匀分布的格栅口31,相邻两格栅口31之间形成隔条32;结合图6和图7所示,所述隔条32朝向散热区域的一侧呈锥状结构。通过将隔条32朝向散热区域的一侧设置成锥状结构,如此气流在流向格栅板3时,在隔条32位置,气流可以顺着隔条32的锥面向两侧导出,较之现有的折边结构能够减小对气流的阻力,使气流能更好的导出,从而有助于提高暖气片的散热效果。
[0032]对于所述隔条32的具体结构为:如图6 和图7所示,所述隔条32的两侧设有向散热区域一侧延伸的折边321,两折边321的端侧向相互靠拢的方向并拢,如此以使隔条32朝向散热区域的一侧形成锥状结构。具体成型方式为,隔条32的两侧朝散热区本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的钢制板式暖气片,包括两组相对设置的水道板,两水道板之间设置有散热区域,散热区域内设置有与水道板连接的散热翅片;散热区域上方设置有与水道板连接的格栅板,其特征在于,格栅板上设有均匀分布的格栅口,相邻两格栅口之间形成隔条,所述隔条朝向散热区域的一侧呈锥状结构;所述散热翅片包括传递部和散热部,传递部沿着水道板长度方向均匀分布,相邻传递部之间连接有均匀分布的散热部,所述散热部的端侧设有呈弧形的过渡段。2.根据权利要求1所述的一种散热效果...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡剑雄
申请(专利权)人:缙云县盛大实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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