一种自动化光伏接线盒电晕机制造技术

技术编号:36141261 阅读:21 留言:0更新日期:2022-12-28 15:06
本实用新型专利技术涉及接线盒电晕机领域,涉及一种自动化光伏接线盒电晕机,本实用新型专利技术包括:振动盘、传送带和电晕机,所述振动盘设置于传送带的进料端,所述振动盘的出料口设置于进料端上端,所述传送带上设有限位块且所述限位块位于进料端左侧,所述限位块内部设有导向通道,所述电晕机位于限位块左侧且电晕机正对于传送带上方,通过振动盘的振动将无序接线盒工件自动有序定向排列整齐至出料口送出至传送带的进料端上,传送带向左输送接线盒至电晕机下方,电晕机对接线盒进行电晕处理,由原来的人工将盒体一个个把摆放到传送带上,改为用振动盘的形式自动传送到传送带上,减少了人工,降低了人工成本且提升了工作效率。降低了人工成本且提升了工作效率。降低了人工成本且提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化光伏接线盒电晕机


[0001]本技术涉及接线盒电晕机领域,涉及一种自动化光伏接线盒电晕机。

技术介绍

[0002]电晕机,是一种硅橡胶、塑胶和其他材料的表面前处理的设备。主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理,当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶接、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前,为了使产品的表面具有更强粘附力(即具有更高的达因系数),防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象,影响了产品质量,因此必须先进行电晕冲击处理,使光伏接线盒在灌胶前具有更强粘附力,光伏接线盒能更稳定的通过硅胶固定在光伏组件的表面。
[0003]而此前都是采用人工摆放盒体,工作行程长,效率慢,因此为了解决现有技术中的不足,需设计一种结构简单、提高工作效率的自动化光伏接线盒电晕机。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术的问题,提供了一种自动化光伏接线盒电晕机。
[0005]本技术的目的可通过以下技术方案来实现:一种自动化光伏接线盒电晕机包括:振动盘、传送带和电晕机,所述振动盘设置于传送带的进料端,所述振动盘的出料口设置于进料端上端,所述传送带上设有限位块且所述限位块位于进料端左侧,所述限位块内部设有导向通道,所述电晕机位于限位块左侧且电晕机正对于传送带上方。
[0006]进一步的改进,所述振动盘包括振动盘一、振动盘二和振动盘三,所述振动盘二位于振动盘一下方,所述振动盘三位于振动盘一右侧,所述传送带包括传送带一、传送带二和传送带三,所述传送带三位于传送带一与传送带二之间,所述传送带一的进料端设置于振动盘一的出料口下方,所述传送带二的进料端设置于振动盘二的出料口下方,所述传送带三位于振动盘一与振动盘二之间,所述传送带三的进料端设置于振动盘三的出料口下方,所述电晕机设置有三组且分别正对于传送带一、传送带二和传送带三上方。
[0007]进一步的改进,所述导向通道包括导向开口和限位通道,所述导向开口大小沿接线盒运动方向减小设置,所述限位通道与导向开口连通设置。
[0008]进一步的改进,所述传送带上设有电晕机二,所述电晕机二设置于电晕机左侧,所述电晕机二设置有三组且分别正对于传送带一、传送带二和传送带三上方。
[0009]进一步的改进,所述传送带一、传送带二和传送带三上均设有皮带轮,所述皮带轮连接有主轴,所述主轴通过皮带传动连接驱动电机。
[0010]与现有技术相比,本技术自动化光伏接线盒电晕机的有益效果:
[0011]接线盒放入振动盘内,通过振动盘的振动将无序接线盒工件自动有序定向排列整齐至出料口送出至传送带的进料端上,限位块内部的导向通道对接线盒位置进行控制,使接线盒位于传送带中部,进而与电晕机对准,传送带向左输送接线盒至电晕机下方,电晕机对接线盒进行电晕处理,由原来的人工将盒体一个个把摆放到传送带上,改为用振动盘的
形式自动传送到传送带上,减少了人工,降低了人工成本且提升了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图
[0013]图2为本技术的结构示意图
[0014]图3为本技术的结构示意图
[0015]图中,1

振动盘,11

振动盘一,12

振动盘二,13

振动盘三,2

传送带, 21

进料端,3

电晕机,4

限位块,41

导向通道,411

导向开口,412

限位通道,51

传送带一,52

传送带二,53

传送带三,6

出料口,7

电晕机二,81
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皮带轮,82

主轴,83

驱动电机。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合实施例及附图1~3,对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0019]实施例1
[0020]一种自动化光伏接线盒电晕机,包括:振动盘1、传送带2和电晕机3,所述振动盘1设置于传送带2的进料端21,所述振动盘1的出料口6设置于进料端21上端,所述传送带2上设有限位块4且所述限位块4位于进料端21左侧,所述限位块4内部设有导向通道41,所述电晕机3位于限位块4左侧且电晕机 3正对于传送带2上方。
[0021]本文中的振动盘1、传送带2和电晕机3均为现有技术,在此不再进行赘述。
[0022]如图1~图3所示,本技术的使用原理:将接线盒放入振动盘1内,通过振动盘的振动将无序接线盒工件自动有序定向排列整齐至出料口6送出至传送带2的进料端21上,限位块4内部的导向通道41对接线盒位置进行控制,使接线盒位于传送带中部,进而与电晕机3对准,传送带向左输送接线盒至电晕机3下方,电晕机3对接线盒进行电晕处理,由原来的人工将盒体一个个把摆放到传送带上,改为用振动盘的形式自动传送到传送带上,减少了人工,降低了人工成本且提升了工作效率。
[0023]作为进一步的实施例,所述振动盘1包括振动盘一11、振动盘二12和振动盘三13,所述振动盘二12位于振动盘一11下方,所述振动盘三13位于振动盘一11右侧,所述传送带2包括传送带一51、传送带二52和传送带三53,所述传送带三53位于传送带一51与传送带二52之间,所述传送带一51的进料端 21设置于振动盘一11的出料口6下方,所述传送带二52的进料端21设置于振动盘二12的出料口6下方,所述传送带三53位于振动盘一11与振动盘二12之间,所述传送带三53的进料端21设置于振动盘三13的出料口6下方,所述电晕机3设置有三组且分别正对于传送带一51、传送带二52和传送带三53上方。如图1所示,通过三组
振动盘配合三组传送带以及三组电晕机,实现多工位进料与电晕处理,提高生产效率。传送带三53穿过振动盘一11与振动盘二 12直至振动盘三13下方,三组振动盘与传送带位置布置,空间占用小。
[0024]作为进一步的实施例,所述导向通道41包括导向开口411和限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化光伏接线盒电晕机,其特征在于,包括:振动盘、传送带和电晕机,所述振动盘设置于传送带的进料端,所述振动盘的出料口设置于进料端上端,所述传送带上设有限位块且所述限位块位于进料端左侧,所述限位块内部设有导向通道,所述电晕机位于限位块左侧且电晕机正对于传送带上方。2.根据权利要求1所述的一种自动化光伏接线盒电晕机,其特征在于,所述振动盘包括振动盘一、振动盘二和振动盘三,所述振动盘二位于振动盘一下方,所述振动盘三位于振动盘一右侧,所述传送带包括传送带一、传送带二和传送带三,所述传送带三位于传送带一与传送带二之间,所述传送带一的进料端设置于振动盘一的出料口下方,所述传送带二的进料端设置于振动盘二的出料口下方,所述传送带三位于振动盘一与振动盘二之间,...

【专利技术属性】
技术研发人员:濮旭彬顾余力
申请(专利权)人:浙江弗沙朗能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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