一种用于电动工具的锯片制造技术

本实用新型专利技术涉及电动工具的锯片的技术领域，特别是涉及一种用于电动工具的锯片，其通过设置电动锯片机构，便于对锯片角度和位置进行自由调节，避免固定式锯片结构影响锯片加工效果，提高使用实用性；包括底座、切割台和电动锯片机构，切割台固定安装在底座顶端，电动锯片机构固定安装在底座上；电动锯片机构包括支撑机架、导柱套座、调节导柱、支撑块、支撑铰接座、摆动支架、螺纹块、螺纹销钉、切割电机、切割传动箱、防护罩和锯片，支撑机架固定安装在底座上，导柱套座底端与支撑机架顶端紧固连接，调节导柱滑动插装在导柱套座上，支撑块紧固套装在调节导柱端部，支撑块上固定安装有支撑铰接座，摆动支架摆动安装在支撑铰接座上。摆动支架摆动安装在支撑铰接座上。摆动支架摆动安装在支撑铰接座上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电动工具的锯片


[0001]本技术涉及电动工具的锯片的
，特别是涉及一种用于电动工具的锯片。

技术介绍

[0002]电锯，又名“动力锯”，极大的节省了切割材料所耗费的时间和人力，电锯用来切割木料、石料、钢材等，以电作为动力，目前电锯大多为固定式结构，在切割时需要移动工件寻找锯片进行切割，无法调节锯片位置角度对工件进行切割，导致使用实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置电动锯片机构，便于对锯片角度和位置进行自由调节，避免固定式锯片结构影响锯片加工效果，提高使用实用性的用于电动工具的锯片。
[0004]本技术的一种用于电动工具的锯片，包括底座、切割台和电动锯片机构，所述切割台固定安装在底座顶端，所述电动锯片机构固定安装在底座上；
[0005]所述电动锯片机构包括支撑机架、导柱套座、调节导柱、支撑块、支撑铰接座、摆动支架、螺纹块、螺纹销钉、切割电机、切割传动箱、防护罩和锯片，所述支撑机架固定安装在底座上，所述导柱套座底端与支撑机架顶端紧固连接，所述调节导柱滑动插装在导柱套座上，所述支撑块紧固套装在调节导柱端部，所述支撑块上固定安装有支撑铰接座，所述摆动支架摆动安装在支撑铰接座上，所述摆动支架上设置有锁紧销孔，所述螺纹块与支撑铰接座紧固连接，所述螺纹块上螺纹插装有螺纹销钉，所述切割电机固定安装在摆动支架上，所述切割传动箱固定安装在摆动支架上，所述切割电机输出端与切割传动箱动力输入端连通，所述防护罩与切割传动箱紧固连接，所述锯片与切割传动箱动力输出端紧固连接，所述锯片转动设置在防护罩内部。
[0006]本技术的一种用于电动工具的锯片，还包括横拉把手，所述横拉把手固定套装在调节导柱外端。
[0007]本技术的一种用于电动工具的锯片，还包括扶持握把，所述扶持握把固定安装在导柱套座顶端。
[0008]本技术的一种用于电动工具的锯片，还包括摆动把手，所述摆动把手固定安装在切割传动箱顶端。
[0009]本技术的一种用于电动工具的锯片，还包括导渣筒，所述导渣筒固定安装在防护罩上，并且所述导渣筒与防护罩相互连通。
[0010]本技术的一种用于电动工具的锯片，还包括刻度板座和刻度板，所述切割台顶端对称固定安装有两组刻度板座，所述刻度板安装在刻度板座上。
[0011]本技术的一种用于电动工具的锯片，还包括导滑条，所述刻度板座上设置有导滑槽，所述刻度板底端固定安装有导滑条，所述导滑条滑动插装在刻度板座导滑槽中。
[0012]本技术的一种用于电动工具的锯片，还包括方向标识，所述锯片上标刻设置有方向标识。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]将材料放置在切割台上，之后旋拧螺纹销钉，使螺纹销钉从摆动支架的销孔中抽出，然后摆动摆动支架带动锯片摆动，之后摆动的锯片对材料进行切割，锯片将材料穿透切割完成后，对于较宽的材料，横向拉动调节导柱，然后调节导柱带动支撑块横向移动，之后移动的支撑块带动锯片整体移动，对材料进行横向切割，直至材料被完全切断，在需要固定锯片时，将摆动支架摆动至合适角度，之后旋拧螺纹销钉使螺纹销钉插装进入摆动支架的锁紧销孔中，将锯片保持在固定角度即可，通过设置电动锯片机构，便于对锯片角度和位置进行自由调节，避免固定式锯片结构影响锯片加工效果，提高使用实用性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3是电动锯片机构放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、底座；2、切割台；3、支撑机架；4、导柱套座；5、调节导柱；6、支撑块；7、支撑铰接座；8、摆动支架；9、螺纹块；10、螺纹销钉；11、切割电机；12、切割传动箱；13、防护罩；14、锯片；15、横拉把手；16、扶持握把；17、摆动把手；18、导渣筒；19、刻度板座；20、刻度板；21、导滑条；22、方向标识。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术的一种用于电动工具的锯片，包括底座1、切割台2和电动锯片机构，所述切割台2固定安装在底座1顶端，所述电动锯片机构固定安装在底座1上；
[0022]所述电动锯片机构包括支撑机架3、导柱套座4、调节导柱5、支撑块6、支撑铰接座7、摆动支架8、螺纹块9、螺纹销钉10、切割电机11、切割传动箱12、防护罩13和锯片14，所述支撑机架3固定安装在底座1上，所述导柱套座4底端与支撑机架3顶端紧固连接，所述调节导柱5滑动插装在导柱套座4上，所述支撑块6紧固套装在调节导柱5端部，所述支撑块6上固定安装有支撑铰接座7，所述摆动支架8摆动安装在支撑铰接座7上，所述摆动支架8上设置有锁紧销孔，所述螺纹块9与支撑铰接座7紧固连接，所述螺纹块9上螺纹插装有螺纹销钉10，所述切割电机11固定安装在摆动支架8上，所述切割传动箱12固定安装在摆动支架8上，所述切割电机11输出端与切割传动箱12动力输入端连通，所述防护罩13与切割传动箱12紧固连接，所述锯片14与切割传动箱12动力输出端紧固连接，所述锯片14转动设置在防护罩13内部；将材料放置在切割台2上，之后旋拧螺纹销钉10，使螺纹销钉10从摆动支架8的销孔中抽出，然后摆动摆动支架8带动锯片14摆动，之后摆动的锯片14对材料进行切割，锯片14将材料穿透切割完成后，对于较宽的材料，横向拉动调节导柱5，然后调节导柱5带动支撑块
6横向移动，之后移动的支撑块6带动锯片14整体移动，对材料进行横向切割，直至材料被完全切断，在需要固定锯片14时，将摆动支架8摆动至合适角度，之后旋拧螺纹销钉10使螺纹销钉10插装进入摆动支架8的锁紧销孔中，将锯片14保持在固定角度即可，通过设置电动锯片机构，便于对锯片角度和位置进行自由调节，避免固定式锯片结构影响锯片加工效果，提高使用实用性。
[0023]作为上述实施例的优选，还包括横拉把手15，所述横拉把手15固定套装在调节导柱5外端；通过设置横拉把手15，便于拉拽滑动调节导柱5，提高使用便利性。
[0024]作为上述实施例的优选，还包括扶持握把16，所述扶持握把16固定安装在导柱套座4顶端；通过设置扶持握把16，在拉动调节调节导柱5时，便于人员的手抓握在扶持握把16上辅助，提高使用实用性。
[0025]作为上述实施例的优选，还包括摆动把手17，所述摆动把手17固定安装在切割传动箱12顶端；通过设置摆动把手17，在摆动调节锯片14时，通过抓握摆动把手17摆动锯片14整体，提高使用便利性。
[0026]作为上述实施例的优选，还包括导渣筒18，所述导渣筒18固定安装在防护罩13上，并且所述导渣筒18与防护罩1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电动工具的锯片，其特征在于，包括底座(1)、切割台(2)和电动锯片机构，所述切割台(2)固定安装在底座(1)顶端，所述电动锯片机构固定安装在底座(1)上；所述电动锯片机构包括支撑机架(3)、导柱套座(4)、调节导柱(5)、支撑块(6)、支撑铰接座(7)、摆动支架(8)、螺纹块(9)、螺纹销钉(10)、切割电机(11)、切割传动箱(12)、防护罩(13)和锯片(14)，所述支撑机架(3)固定安装在底座(1)上，所述导柱套座(4)底端与支撑机架(3)顶端紧固连接，所述调节导柱(5)滑动插装在导柱套座(4)上，所述支撑块(6)紧固套装在调节导柱(5)端部，所述支撑块(6)上固定安装有支撑铰接座(7)，所述摆动支架(8)摆动安装在支撑铰接座(7)上，所述摆动支架(8)上设置有锁紧销孔，所述螺纹块(9)与支撑铰接座(7)紧固连接，所述螺纹块(9)上螺纹插装有螺纹销钉(10)，所述切割电机(11)固定安装在摆动支架(8)上，所述切割传动箱(12)固定安装在摆动支架(8)上，所述切割电机(11)输出端与切割传动箱(12)动力输入端连通，所述防护罩(13)与切割传动箱(12)紧固连接，所述锯片(14)与切割传动箱(12)动力输出端紧固连接，所述锯片(14)转动设置在防护罩(13)内部。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何华军，胡晓刚，高峰，
申请(专利权)人：苏州明捷精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：