一种在模板上定位预埋件的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工器材技术领域，具体是一种在模板上定位预埋件的装置，包括用于调节预埋件底端距地面高度的调高部，在调高部的旁侧设有控制预埋件侧壁到相应模板内壁之间距离的边缘部；本实用新型专利技术能够快速准确的确定预埋件的预埋位置，效率高，时间短，极大的提高了施工现场的工作效率，减小工人的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种在模板上定位预埋件的装置


[0001]本技术涉及建筑施工器材
，具体是一种在模板上定位预埋件的装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工中，有很多构筑物在混凝土浇筑前需要提前确定预埋件准确的预埋位置，在确定好预埋的位置之后便可以对预埋位置之外的地方进行焊接钢筋等操作。
[0003]传统的做法是通过卷尺确定预埋件左右前后的距离，再通过水准仪调整预埋件高度确定预埋件最终位置；并且在测量的过程中采用一边测量尺寸一半焊接外侧钢筋的形式，导致测量过程不连续，导致定位不准确，进而使外部焊接的钢筋与预埋件在安装的时候产生干涉，这种情况下就需要返工，重新进行定位工作，极大的降低工作效率。
[0004]且因焊工需长时间站在未浇筑混凝土的钢筋、模板上作业，不仅对钢筋、预埋件、模板等原材会造成破坏，焊工自己也有受伤风险，因此亟待解决。

技术实现思路

[0005]为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种在模板上定位预埋件的装置，本技术能够快速准确的确定预埋件的预埋位置，效率高，时间短，极大的提高了施工现场的工作效率，减小工人的劳动强度。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种在模板上定位预埋件的装置，包括已经安装在预定浇筑位置的模板，其特征在于，该装置包括用于调节预埋件底端距模板上端距离的调高部，在调高部的旁侧设有控制预埋件侧壁到相应模板内壁之间距离的边缘部。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述调高部包括架设在模板上的横梁，横梁上架设有呈井字型的且可沿横梁长度方向在横梁上滑动的限位框，限位框的各交点处均螺纹连接有轴向竖直向下延伸的螺杆，在螺杆的底部设置有用于支撑预埋件底板的支撑片。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述螺杆的底端同轴设有向外扩张的环形凸起，在环形凸起的上环面设有同轴套设在螺杆外侧的限位片，所述支撑片布置在限位片上表面处且支撑片的两端均开设有U型的卡口，两卡口的开口方向相同并可将同一侧的两根螺杆卡入对应的卡口内。
[0010]作为本技术再进一步的方案：在同一侧的两根螺柱上同时布置有两片上下堆叠在一起的支撑片，两支撑片卡口的开口方向相对布置；在支撑片的两端处还开设有通孔，固定销穿过通孔进而将两支撑片固定在一起。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述边缘部包括调距块以及布置在调距块上的用于提起调距块的把手，在调距块和把手之间形成有L型的卡接空间。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述预埋件底板相邻的侧面处均设置有边缘部，底板侧面布置在卡接空间内且调距块抵紧在底板侧面和对应的模板内壁面之间。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述横梁为长方形状的框架结构，限位框的两长边框架设在横梁的两长边框上，且限位框的两短边框与横梁的两长边框平行设置，限位框的两短边框的外侧面抵紧在横梁的两长边框的内侧面上。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述限位框的两长边框上均螺纹连接有轴向竖直向下延伸的螺柱，在横梁的两长边框上开设有与螺柱配合的螺纹孔，进而将限位框固定横梁上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术的调高部能够准确的调节预埋件的高度；边缘部能够准确调节预埋件侧面到相应模板内壁之间的距离；调高部能够调节预埋件在一个方向上的位置，边缘部能够调节预埋件在两个方向上的位置，在调高部和边缘部的配合下，能够准确的确定预埋件的位置。
[0017]2、本技术使用底板的代替了预埋件的实体模型，避免在定位操作过程中不断的移动体积大，质量中的实体模型，增加了操作的便利性，极大的调高了工作效率。在调高的过程中，通过四根螺杆的不断调节，能够准确的调节高度，并且还能使底板处于水平状态，进而提高预埋件定位的准确性。
[0018]3、本技术使用可拆卸的支撑片对底板进行支撑，在能够确保底板处于水平状态的情况下，又能够快速的进行拆卸和组装，极大的提高了装置使用的便携性。
[0019]4、调距块和把手焊接在一起，调距块宽度是预埋件到模板的距离，因此可以随时根据需要更换调距块。并且调距块可以采用木板切割而成，把手也可以是木板钉在调距板上，这样的材料在建筑工地随处可见，并且易于加工，不仅降低了材料的成本，还减少了加工的时间。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图。
[0021]图2为本技术的仰视结构示意图。
[0022]图3为本技术的调高部和边缘部组合结构示意图。
[0023]图4为本技术调高部的结构示意图。
[0024]图5为本技术边缘部的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]10、调高部；11、横梁；12、限位框；121、螺杆；1211、限位片；
[0027]122、螺柱；123、支撑片；1231、卡口；
[0028]20、边缘部；21、调距块；22、把手；
[0029]a、模板；b、底板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1，在电站建筑物现场施工的过程中，通常都是首先在预筑墙体的位置搭建模板a，再在模板a内设置若干钢筋，之后再向模板a内浇筑混凝土，进而完成请能够提的构筑。在浇筑墙体的时候，通常需要给预埋件留下相应的预埋空间，于是在外部墙体的模板a搭建好了之后，根据模板a的位置来确定预埋件的位置。
[0032]从图2和图3中，可以看到本技术主要是分成两大组成部分：调高部10和边缘部20。
[0033]调高部10：用于调节预埋件底端距模板a上端的距离。
[0034]边缘部20：控制预埋件侧壁到相应浇筑模板a内壁之间距离的边缘部20。
[0035]通过调高部10和边缘部20能确定长方体型的预埋件在模板a内的预埋位置。
[0036]首先使用一块与预埋件底面形状大小相同的底板b来替代预埋件，这样便于操作定位。在进行确定预埋件的位置时，以模板a为参考基点，先确定底板b距离模板a顶端的距离，这个距离就是预埋件的高度，并且同时还要确保底板b是水平的。在确定好预埋件的高度之后，需要确定预埋件的侧面到模板a对应侧面的距离。
[0037]为了确定预埋件的高度，如图4所示，为本装置的调高部10。调高部10包括架设在浇筑模板a上的横梁11，横梁11呈现的是一个井字形结构，在其中部形成有一个长方形的窗口。在这个窗口内设置有同为井字形的限位框12，限位框12的两长边框架设在横梁11的两长边框上，且限位框12的两短边框与横梁1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在模板上定位预埋件的装置，包括已经安装在预定浇筑位置的模板(a)，其特征在于，该装置包括用于调节预埋件底端距模板(a)上端距离的调高部(10)，在调高部(10)的旁侧设有控制预埋件侧面到相应模板(a)内壁之间距离的边缘部(20)。2.根据权利要求1所述的一种在模板上定位预埋件的装置，其特征在于，所述调高部(10)包括架设在模板(a)上的横梁(11)，横梁(11)上架设有呈井字型的且可沿横梁(11)长度方向在横梁(11)上滑动的限位框(12)，限位框(12)的各交点处均螺纹连接有轴向竖直向下延伸的螺杆(121)，在螺杆(121)的底部设置有用于支撑预埋件底板(b)的支撑片(123)。3.根据权利要求2所述的一种在模板上定位预埋件的装置，其特征在于，所述螺杆(121)的底端同轴设有环形凸起，在环形凸起的上环面设有同轴套设在螺杆(121)外侧的限位片(1211)，所述支撑片(123)布置在限位片(1211)上表面处且支撑片(123)的两端均开设有U型的卡口(1231)，两卡口(1231)的开口方向相同并可将同一侧的两根螺杆(121)卡入对应的卡口(1231)内。4.根据权利要求3所述的一种在模板上定位预埋件的装置，其特征在于，在同一侧的两根螺柱(122)上同时布置有两片上下堆叠在一起的支撑片(123)，两支撑片(123)的卡口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李响，曹成勇，吴刚，任昌宙，张军，储昭炎，李福宝，韩光臻，郑国栋，连军，陆晓雨，付海洋，周腾，封雁，陈健，刘洵，
申请(专利权)人：安徽送变电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：