一种超薄壁吸式吸油烟机的导流组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄壁吸式吸油烟机的导流组件，包括烟机本体和设置在所述烟机本体上的集烟罩，在所述集烟罩上开设有进风口，在所述进风口位置处铰接设置有翻板以开闭所述进风口，还包括：导流板，所述导流板的两侧与所述集烟罩的两侧壁连接，其上端与所述集烟罩的后壁连接，其下端由后往前且向下倾斜设置，并且所述导流板的下端倾斜设置后与所述集烟罩的前壁连接；隔板，所述隔板设置在所述导流板上以将所述集烟罩内部空间间隔划分为两个排烟通道。通过在吸油烟机内设置导流板，来减少集烟罩内部紊流与涡流的产生，使进烟气流更顺畅，降低整机气流噪声。降低整机气流噪声。降低整机气流噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄壁吸式吸油烟机的导流组件


[0001]本技术涉及厨电
，尤其涉及一种用于一种超薄壁吸式吸油烟机的导流组件。

技术介绍

[0002]目前，现有超薄壁吸式吸油烟一般由油网进行过滤油烟，油烟由外壳组件后端进入风柜，外壳角落处容易产生涡旋，使整机气流噪音加大，影响用户体验。而现有方案是在外壳组件内增加降噪棉或消音器降低噪音，但成本增加较多。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提出一种超薄壁吸式吸油烟机的导流组件，通过在吸油烟机内设置导流板组件，来减少集烟罩内部紊流与涡流的产生，使进烟气流更顺畅，降低整机气流噪声。
[0004]根据上述提供的一种超薄壁吸式吸油烟机的导流组件，其通过如下技术方案来实现：
[0005]一种超薄壁吸式吸油烟机的导流组件，包括烟机本体和设置在所述烟机本体上的集烟罩，在所述集烟罩上开设有进风口，在所述进风口位置处铰接设置有翻板以开闭所述进风口，还包括：
[0006]导流板，所述导流板的两侧与所述集烟罩的两侧壁连接，其上端与所述集烟罩的后壁连接，其下端由后往前且向下倾斜设置，并且所述导流板的下端倾斜设置后与所述集烟罩的前壁连接；
[0007]隔板，所述隔板设置在所述导流板上以将所述集烟罩内部空间间隔划分为两个排烟通道。
[0008]在一些实施方式中，还包括固定架，所述固定架设置在所述集烟罩的后壁上，所述导流板的上端通过所述固定架安装在所述集烟罩的后壁上。
[0009]在一些实施方式中，所述导流板的倾斜角度为50
°
至62
°
。
[0010]在一些实施方式中，还包括底板，所述导流板的下端倾斜设置后与所述底板连接，所述底板在远离于所述导流板的一端与所述集烟罩的前壁连接。
[0011]在一些实施方式中，在所述导流板的下端部上开设有通油孔以使所述导流板上的油脂经所述通油孔后汇集于所述集烟罩底壁上。
[0012]在一些实施方式中，所述隔板具有前侧板和分别设置在所述前侧板两侧的左侧板、右侧板，其中在所述左侧板、所述右侧板的后壁上分别折弯设置有安装板，所述安装板抵接于所述导流板上时，通过连接构件将所述安装板与所述导流板装配在一起。
[0013]在一些实施方式中，当所述翻板闭合所述进风口时，所述翻板的内壁抵接于所述前侧板上。
[0014]在一些实施方式中，在所述集烟罩的下端部上限定有进风腔，所述进风口开设于
所述进风腔的前壁上，通过所述导流板与所述隔板的配合连接将所述进风腔间隔划分为两个排烟通道以及将所述进风口划分为两个通风孔，并且两个所述通风孔与两个所述排烟通道相对应连通。
[0015]在一些实施方式中，还包括油杯，所述油杯设置在所述集烟罩的底部位置处，在所述集烟罩底壁上开设有与所述油杯相连通的出油孔。
[0016]与现有技术相比，本技术至少包括以下有益效果：
[0017]本技术的导流组件通过在吸油烟机内设置导流板，来减少集烟罩内部紊流与涡流的产生，使进烟气流更顺畅，降低整机气流噪声。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施方式中超薄烟机的主视图；
[0020]图2是本技术实施方式中超薄烟机的剖面图；
[0021]图3是本技术实施方式中导流板组件装配示意图；
[0022]图4是本技术实施方式中导流板的结构示意图；
[0023]图5是本技术实施方式中隔板的结构示意图；
[0024]图中：1
‑
烟机本体；2
‑
集烟罩；21
‑
油杯；3
‑
进风口；31
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通风孔；4
‑
翻板；5
‑
导流板；51
‑
隔板；511
‑
前侧板；512
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左侧板；513
‑
右侧板；514
‑
安装板；52
‑
固定架；53
‑
底板。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术请求保护的技术方案范围。
[0027]如图1
‑
5所示，一种超薄壁吸式吸油烟机的导流组件，包括烟机本体1和设置在烟机本体1上的集烟罩2，在集烟罩2上开设有进风口3，在进风口3位置处铰接设置有翻板4以开闭进风口3，还包括：
[0028]导流板5，导流板5的两侧与集烟罩2的两侧壁连接，其上端与集烟罩2的后壁连接，其下端由后往前且向下倾斜设置，并且导流板5的下端倾斜设置后与集烟罩2的前壁连接；
[0029]隔板51，隔板51设置在导流板5上以将集烟罩2内部空间间隔划分为两个排烟通道。
[0030]在本实施例中，通过在集烟罩2内设置导流板5，导流板5的两侧与集烟罩2的两侧
壁铆接，其上端与集烟罩2的后壁铆接，其下端由后往前且向下倾斜设置，并且导流板5的下端倾斜设置后与集烟罩2的前壁连接，然后在导流板5的中间位置处设置有隔板51，隔板51将集烟罩2内部空间间隔划分为两个排烟通道，从而减少集烟罩2内部紊流与涡流的产生，使进烟气流更顺畅，降低整机气流噪声，相比传统烟机，则取消了油网部件，使得油烟机的结构获得精简，实现了超薄的目的，并且烟机在外观上也更加美观。
[0031]进一步地，还包括固定架52，固定架52设置在集烟罩2的后壁上，导流板5的上端通过固定架52安装在集烟罩2的后壁上，固定架52设置于导流板5上端的中间位置处，固定架52的一端与导流板5铆接，另一端与集烟罩2的后壁铆接，在本技术中的连接方式采用铆接进行举例，还可根据实际需求选择其它更为合适的连接方式，其它的不再赘述。
[0032]优选地，导流板5的倾斜角度为50
°
至62
°
。
[0033]具体地，还包括底板53，导流板5的下端倾斜设置后与底板53连接，底板53在远离于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄壁吸式吸油烟机的导流组件，包括烟机本体(1)和设置在所述烟机本体(1)上的集烟罩(2)，在所述集烟罩(2)上开设有进风口(3)，在所述进风口(3)位置处铰接设置有翻板(4)以开闭所述进风口(3)，其特征在于，还包括：导流板(5)，所述导流板(5)的两侧与所述集烟罩(2)的两侧壁连接，其上端与所述集烟罩(2)的后壁连接，其下端由后往前且向下倾斜设置，并且所述导流板(5)的下端倾斜设置后与所述集烟罩(2)的前壁连接；隔板(51)，所述隔板(51)设置在所述导流板(5)上以将所述集烟罩(2)内部空间间隔划分为两个排烟通道。2.根据权利要求1所述的一种超薄壁吸式吸油烟机的导流组件，其特征在于，还包括固定架(52)，所述固定架(52)设置在所述集烟罩(2)的后壁上，所述导流板(5)的上端通过所述固定架(52)安装在所述集烟罩(2)的后壁上。3.根据权利要求1所述的一种超薄壁吸式吸油烟机的导流组件，其特征在于，所述导流板(5)的倾斜角度为50
°
至62
°
。4.根据权利要求1所述的一种超薄壁吸式吸油烟机的导流组件，其特征在于，还包括底板(53)，所述导流板(5)的下端倾斜设置后与所述底板(53)连接或者所述导流板(5)的下端倾斜设置后向前翻折形成所述底板(53)，所述底板(53)在远离于所述导流板(5)的一端与所述集烟罩(2)的前壁连接。5.根据权利要求1所述的一种超薄壁吸式吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：英文，罗家胜，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：