一种固定电路板的结构及垃圾桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定电路板的结构及垃圾桶，固定电路板的结构包括有基部和相对设于所述基部上的至少两个齿片，所述齿片上均设有内凹的颈部，所述颈部与电路板的固定孔相卡接；所述齿片与电路板的固定孔卡接时的位置为初始位置，齿片之间为敞口空间以允许齿片受外力时发生弹性形变向内收拢至弯曲位置，且在不受外力后恢复至所述初始位置。本实用新型专利技术安装时，将固定孔对准插接件的头部，利用齿片的弹性使其向内弯曲，便可使电路板套设于颈部；在拆卸过程中，也只需将所述齿片的头部聚拢，而后将电路板向上抬起，便可快速拆卸，简单操作即可实现快装快拆。作即可实现快装快拆。作即可实现快装快拆。

【技术实现步骤摘要】
一种固定电路板的结构及垃圾桶


[0001]本技术涉及电子设备
，尤其涉及一种固定电路板的结构及垃圾桶。

技术介绍

[0002]电路板，是一般电器产品中最重要的且不可或缺的零件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。
[0003]以往的电路板的连接固定一般采用螺钉连接的方法，即在电路板上设有若干个固定孔以供螺钉穿过而将其固定于电器产品的机体上。然而，采用螺钉固定电路板，存在以下问题：
[0004]拆卸不便，每次都需要将螺钉拆卸才能将电路板卸下，费时费力；
[0005]在反复拆卸过程中不可避免地会出现松动，螺钉与螺钉孔配合变得松动，从而影响电路板地固定；
[0006]当螺钉锁紧时，螺钉头常常会刮碰与之连接的电路板，导致电路板损坏而无法使用。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术存在的问题，一方面，本技术提供了一种固定电路板的结构，包括基部和设于所述基部上的至少两个齿片，所述齿片上均设有内凹的颈部，所述颈部与电路板的固定孔相卡接；
[0008]所述齿片与电路板的固定孔卡接时的位置为初始位置，齿片之间为敞口空间以允许齿片受外力时发生弹性形变向内收拢至弯曲位置，且在不受外力后恢复至所述初始位置。
[0009]优选地，所述基部为柱体结构，所述齿片的数量大于2，且所述齿片间隔地环绕所述基部的中部。
[0010]优选地，所述齿片从下至上依次包括有支撑部、颈部、以及头部，所述各个齿片的颈部构成一圈间断的、用于与电路板的固定孔边缘部相卡接的配合槽。
[0011]优选地，所述固定孔的内径大于等于所述头部弯曲位置时的最大外径而小于所述头部初始位置时的最大外径。
[0012]优选地，所述固定孔的内径大于所述颈部弯曲位置时的最大外径而小于所述颈部初始位置时的外径。
[0013]优选地，所述固定孔的内径小于所述支撑部弯曲位置时的最小外径。
[0014]优选地，所述头部从上至下依次包括有外径从上至下沿轴向逐渐增大的导向锥部，和外径沿轴向固定不变的过渡柱体部。
[0015]优选地，所述颈部的长度与所述支撑部的长度之比在1：2到1：6之间。
[0016]另一方面，本技术还提供了一种垃圾桶，包括基座和电路板，其中：
[0017]所述基座上设置有所述固定电路板的结构；
[0018]所述电路板上设置有与所述固定电路板的结构相匹配的固定孔。
[0019]优选地，所述固定孔与所述颈部为间隙配合。
[0020]与现有技术相比，采用上述技术方案的有益效果是：
[0021]1、狭槽为齿片的弯曲提供了空间，从而利用齿片本身的回弹性固定电路板，安装和拆卸都不需要使用额外工具；
[0022]2、过渡柱体部使电路板快速套入导向锥部后得以过渡，可以有效防止在反复拆卸后插接件的头部受到过度磨损；
[0023]3、安装时，将固定孔对准插接件的头部，利用齿片的弹性使其向内弯曲，便可使电路板套设于颈部；在拆卸过程中，也只需将所述齿片的头部聚拢，而后将电路板向上抬起，便可快速拆卸，简单操作即可实现快装快拆。
附图说明
[0024]附图仅用于展示具体实施案例，而并不认为是对本技术的限制，在所给出的附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0025]图1为本技术的固定电路板的结构在电子器件上尚未安装时的轴测图。
[0026]图2为本技术的固定电路板的插接件3的结构示意图。
[0027]图3为本技术的固定电路板的结构在电子器件上安装完成时的轴测图。
[0028]图中：
[0029]1‑
基座、2
‑
电路板、3
‑
基部、4
‑
齿片、5
‑
间隙槽、6
‑
配合槽；21
‑
固定孔；
[0030]41
‑
头部、42
‑
颈部、43
‑
支撑部；411
‑
导向锥部、412
‑
过渡柱体部。
具体实施方式
[0031]下面结合附图，以具体实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。
[0032]如图1所示，本实施例的固定电路板的结构，用于将电路板2固定到基座1上，所述电路板2上设置有若干个固定孔21。
[0033]所述固定电路板的结构包括有设置于所述基座1上的基部3和相对着设置于所述基部3上的至少两个齿片4，所述齿片4间隔地环绕所述基部3的中部。
[0034]所述齿片4与电路板2上的固定孔21卡接时的位置为初始位置，齿片之间为敞口空间以允许齿片受外力时发生弹性形变向内收拢至弯曲位置，且在不受外力后恢复至所述初始位置。
[0035]优选地，所述基部3为柱体结构，例如圆柱体、棱柱体等，以具备一定的稳定性。
[0036]进一步地，所述齿片4的条数为2
‑
4条，过少则基部3容易出现根切问题，过多则不便于电路板2向下套设。
[0037]进一步地，相邻的两个所述齿片4之间设置有间隙槽5，其中，所述间隙槽5自所述齿片4侧缘上远离所述基部3的一端延伸，直至所述齿片4连接所述基部3的一端，所述间隙槽5为齿片4的弹性弯曲提供了空间。
[0038]如图2所示，所述齿片4从下至上依次包括有支撑部43，沿径向、向内凹陷的颈部
42，以及头部41。
[0039]各个所述齿片4的颈部42构成一圈间断的、用于与所述电路板2的固定孔21边缘部相咬合的配合槽6，其中，配合槽6的宽度与电路板2的厚度相匹配。
[0040]安装时，将电路板2上的固定孔21对准基部3，使电路板2沿着齿片4的头部41向下套入，齿片4由于弹性向内弯曲，头部41的外径缩小，进而使电路板2套设于颈部42，并利用齿片4的回弹使电路板2固定。
[0041]进一步地，结合图2和图3所示，所述固定孔21的内径大于等于所述头部41弯曲位置下的最大外径而小于所述头部41初始位置下的最大外径，以确保头部41在弯曲位置时能从所述固定孔21中穿入，且头部41在初始位置时无法从固定孔21中脱出。
[0042]需要理解的是，本技术所采用的术语“初始位置”是指当齿片4的颈部42与电路板2咬合时齿片4所处的位置，所采用的术语“弯曲位置”是指当齿片4的头部41受到外力作用而向内折弯时齿片4所处的位置。
[0043]进一步地，所述固定孔21的内径大于所述颈部42弯曲位置时的最大外径而小于等于所述颈部42初始位置下的外径，从而使所述电路板2从头部41向下套设至颈部42时被其限位。
[0044]进一步地，所述固定孔21的厚度略小于所述颈部42的厚度，以防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定电路板的结构，其特征在于，包括基部和设于所述基部上的至少两个齿片，所述齿片上均设有内凹的颈部，所述颈部与电路板的固定孔相卡接；所述齿片与电路板的固定孔卡接时的位置为初始位置，齿片之间为敞口空间以允许齿片受外力时发生弹性形变向内收拢至弯曲位置，且在不受外力后恢复至所述初始位置。2.根据权利要求1所述的固定电路板的结构，其特征在于，所述基部为柱体结构，所述齿片的数量大于2，且所述齿片间隔地环绕所述基部的中部。3.根据权利要求1所述的固定电路板的结构，其特征在于，所述齿片从下至上依次包括有支撑部、颈部、以及头部，所述各个齿片的颈部构成一圈间断的、用于与电路板的固定孔边缘部相卡接的配合槽。4.根据权利要求3所述的固定电路板的结构，其特征在于，所述固定孔的内径大于所述头部弯曲位置时的最大外径而小于所述头部初始位置时的最大外径。5.根据权利要求3所述的固定电...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，
申请(专利权)人：上海拓牛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：