一种纺纱自动收卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺纱自动收卷设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有纺纱设备本体，所述纺纱设备本体的右侧设置有调节箱，所述调节箱的后侧固定连接有第一电机。本实用新型专利技术通过底板、纺纱设备本体、调节箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、立柱、调节轮、竖杆、驱动箱、第二电机、蜗杆、蜗轮、传动杆、转盘、传动轴、移动框、移动杆、支撑框、第三电机和收卷辊的配合使用，具备引导收卷和防缠绕的优点，解决了现有的纺织纱线收卷设备在对纱线进行传送时一般为固定传送，不能对纺织纱线进行引导调节收卷，而且纺织纱线在传送过程中过于松弛，会导致纺织纱线出现缠绕的情况，从而无法满足实际使用需求的问题。际使用需求的问题。际使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱自动收卷设备


[0001]本技术涉及纺纱设备
，具体为一种纺纱自动收卷设备。

技术介绍

[0002]纺纱是把纺织纤维加工成纱线的整个工艺过程，“纺”含有将纤维组成条子并拉细加拈成纱的意思，纺纱按天然纤维分为棉纺、麻纺、绢纺和毛纺，工艺流程和设备不尽相同，在纺纱的加工过程中需要用到收卷设备对纱线进行收卷，然而现有的纺织纱线收卷设备在对纱线进行传送时一般为固定传送，不能对纺织纱线进行引导调节收卷，而且纺织纱线在传送过程中过于松弛，会导致纺织纱线出现缠绕的情况，从而无法满足实际使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纺纱自动收卷设备，具备引导收卷和防缠绕的优点，解决了现有的纺织纱线收卷设备在对纱线进行传送时一般为固定传送，不能对纺织纱线进行引导调节收卷，而且纺织纱线在传送过程中过于松弛，会导致纺织纱线出现缠绕的情况，从而无法满足实际使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺纱自动收卷设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有纺纱设备本体，所述纺纱设备本体的右侧设置有调节箱，所述调节箱的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前侧贯穿至调节箱的内腔并螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有立柱，所述立柱的底部贯穿至调节箱的底部，所述立柱的底部设置有调节轮，所述调节轮的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至立柱的内腔，所述立柱的后侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔底部的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的左侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有传动杆，所述传动杆的前侧固定连接有转盘，所述转盘正面的底部固定连接有传动轴，所述传动轴的表面滑动连接有移动框，所述移动框的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的前侧贯穿至立柱的内腔并与竖杆固定连接，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑框，所述支撑框的后侧固定连接有第三电机，所述第三电机前侧的输出端贯穿至支撑框的内腔并固定连接有收卷辊。
[0005]优选的，所述调节箱底部的前侧和后侧均固定连接有支柱，所述支柱的底部与底板固定连接。
[0006]优选的，所述调节箱的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的底部活动连接有辅助轮。
[0007]优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的两侧均与调节箱的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆的表面通过第一轴承与调节箱活动连接，所述调节箱的底部开设有配合立柱使用的开口。
[0009]优选的，所述移动框与驱动箱的内腔滑动连接，所述传动杆的后侧通过第二轴承
与驱动箱的内壁活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、纺纱设备本体、调节箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、立柱、调节轮、竖杆、驱动箱、第二电机、蜗杆、蜗轮、传动杆、转盘、传动轴、移动框、移动杆、支撑框、第三电机和收卷辊的配合使用，具备引导收卷和防缠绕的优点，解决了现有的纺织纱线收卷设备在对纱线进行传送时一般为固定传送，不能对纺织纱线进行引导调节收卷，而且纺织纱线在传送过程中过于松弛，会导致纺织纱线出现缠绕的情况，从而无法满足实际使用需求的问题。
[0012]2、本技术通过设置支柱，能够对调节箱进行固定，通过设置辅助轮，能够对纺纱设备本体制成的纱线进行支撑，提高输送时的稳定性，通过设置滑套，能够配合滑杆对螺纹套的移动进行支撑，提高螺纹套移动时的稳定性，通过设置螺纹杆，能够带动螺纹套移动，便于对立柱的位置进行调节。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构侧视局部剖视图；
[0015]图3为本技术结构图2中A的放大图；
[0016]图4为本技术结构驱动箱的剖视图。
[0017]图中：1、底板；2、纺纱设备本体；3、调节箱；4、第一电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、立柱；8、调节轮；9、竖杆；10、驱动箱；11、第二电机；12、蜗杆；13、蜗轮；14、传动杆；15、转盘；16、传动轴；17、移动框；18、移动杆；19、支撑框；20、第三电机；21、收卷辊；22、支柱；23、支撑块；24、滑套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种纺纱自动收卷设备，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有纺纱设备本体2，纺纱设备本体2的右侧设置有调节箱3，调节箱3的后侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的前侧贯穿至调节箱3的内腔并螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的底部固定连接有立柱7，立柱7的底部贯穿至调节箱3的底部，立柱7的底部设置有调节轮8，调节轮8的顶部固定连接有竖杆9，竖杆9的顶部贯穿至立柱7的内腔，立柱7的后侧固定连接有驱动箱10，驱动箱10内腔底部的后侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有蜗杆12，蜗杆12的左侧啮合有蜗轮13，蜗轮13的轴心处固定连接有传动杆14，传动杆14的前侧固定连接有转盘15，转盘15正面的底部固定连接有传动轴16，传动轴16的表面滑动连接有移动框17，移动框17的底部固定连接有移动杆18，移动杆18的前侧贯穿至立柱7的内腔并与竖杆9固定连接，底板1顶部的右侧固定连接有支撑框19，支撑框19的后侧固定连接有第三电机20，第三电机20前侧的输出端贯穿至支撑框19
的内腔并固定连接有收卷辊21，调节箱3底部的前侧和后侧均固定连接有支柱22，通过设置支柱22，能够对调节箱3进行固定，支柱22的底部与底板1固定连接，调节箱3的左侧固定连接有支撑块23，支撑块23的底部活动连接有辅助轮，通过设置辅助轮，能够对纺纱设备本体2制成的纱线进行支撑，提高输送时的稳定性，螺纹套6的顶部固定连接有滑套24，通过设置滑套24，能够配合滑杆对螺纹套6的移动进行支撑，提高螺纹套6移动时的稳定性，滑套24的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的两侧均与调节箱3的内壁固定连接，螺纹杆5的表面通过第一轴承与调节箱3活动连接，通过设置螺纹杆5，能够带动螺纹套6移动，便于对立柱7的位置进行调节，调节箱3的底部开设有配合立柱7使用的开口，移动框17与驱动箱10的内腔滑动连接，传动杆14的后侧通过第二轴承与驱动箱10的内壁活动连接，通过底板1、纺纱设备本体2、调节箱3、第一电机4、螺纹杆5、螺纹套6、立柱7、调节轮8、竖杆9、驱动箱10、第二电机11、蜗杆12、蜗轮13、传动杆14、转盘15、传动轴16、移动框17、移动杆18、支撑框1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱自动收卷设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有纺纱设备本体(2)，所述纺纱设备本体(2)的右侧设置有调节箱(3)，所述调节箱(3)的后侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的前侧贯穿至调节箱(3)的内腔并螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的底部固定连接有立柱(7)，所述立柱(7)的底部贯穿至调节箱(3)的底部，所述立柱(7)的底部设置有调节轮(8)，所述调节轮(8)的顶部固定连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)的顶部贯穿至立柱(7)的内腔，所述立柱(7)的后侧固定连接有驱动箱(10)，所述驱动箱(10)内腔底部的后侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)的左侧啮合有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)的轴心处固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的前侧固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)正面的底部固定连接有传动轴(16)，所述传动轴(16)的表面滑动连接有移动框(17)，所述移动框(17)的底部固定连接有移动杆(18)，所述移动杆(18)的前侧贯穿至立柱(7)的内腔并与竖杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雄，
申请(专利权)人：绍兴景绍化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：