一种基于皮带电子称的煤流量监测装置制造方法及图纸

本申请涉及一种基于皮带电子称的煤流量监测装置，包括皮带机机架与托辊架，皮带位于托辊上，所述煤流量监测装置还包括皮带电子秤，所述皮带电子秤由秤架本体、称重传感器、称重仪表组成；称重传感器安装于秤架本体的前侧，其位置对应于皮带机的每一台托辊进行安装，形成分布式称重系统；称重仪表，其安装于秤架本体的右侧，与称重传感器电连接。通过皮带电子称直接称重检测来煤量，并通过皮带电子秤的分布式布置，使得皮带电子秤的测量误差精度小于

【技术实现步骤摘要】
一种基于皮带电子称的煤流量监测装置


[0001]本申请涉及煤流量监测
，具体涉及一种基于皮带电子称的煤流量监测装置。

技术介绍

[0002]传统带式输送机都是以定速方式运行，在负荷变化时，尤其是较低负荷时，能耗较大，空载全速运行时最高能耗可达30％。并且设备长期高速运转所造成的系统机械部件的磨损也较重。在低负荷时降低胶带运行速度，既减少了系统各运动部件的磨损，提高了带式输送机的寿命，又降低了系统能耗。通常，在对带式输送机进行调速前需要关联关注煤流量信息。
[0003]而目前现有的煤流量检测方法主要有核子秤、超声波探测、激光扫描、机器视觉检测等方法。其中，核子秤则是利用物料对γ射线束吸收的原理实现了非接触测量，但采用放射性物质存在安全隐患；超声波探测是通过反射声波实现煤流量检测，在煤矿生产的复杂环境中，其抗干扰性能和准确性较差。此外，部分学者采用激光雷达三维扫描法开展了煤流量监测技术研究，但该方法高度依赖激光雷达的精度，成本较高、稳定性有待进一步工程检验。使用带式输送机进行煤炭运输具有运输连续、运量大、结构简单、适用性高等优点，但也存在控制方式单一、能耗不科学等缺点。例如,当带式输送机处于低负荷或空载状态时，输送机仍以一个恒定的转速及功率运转，就会造成功率机电能的浪费。
[0004]因此，目前亟待解决的技术问题是如何对煤流量的大小及载荷的分布情况进行实时监测，从而实现对整个输送装置的功率大小及电能消耗进行控制，达到节能优化的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决当前存在的问题，本技术公开了一种基于皮带电子称的煤流量监测装置，可以解决对煤流量的大小及载荷的分布情况进行实时监测，进一步对带式输送机进行调速控制的问题，从而达到对整个输送装置的功率大小及电能消耗进行控制实现节能优化的效果。
[0006]为达到以上目的，根据本专利技术的一个方面，提供一种基于皮带电子称的煤流量监测装置，包括皮带机机架与托辊架，皮带位于托辊上，其特征在于：所述煤流量监测装置还包括皮带电子秤，所述皮带电子秤由秤架本体、称重传感器、称重仪表组成；称重传感器安装于秤架本体的前侧，其位置对应于皮带机的每一台托辊进行安装，形成分布式称重系统；称重仪表，其安装于秤架本体的右侧，与称重传感器电连接。
[0007]作为本专利技术进一步设置的优选方案，所述皮带电子秤安装于皮带机机架与托辊架之间。
[0008]作为本专利技术进一步设置的优选方案，所述托辊架由托辊和托辊座组成，皮带位于托辊上。
[0009]作为本专利技术进一步设置的优选方案，所述煤流量监测装置还包括速度传感器，速
度传感器用于检测皮带的速度。
[0010]作为本专利技术进一步设置的优选方案，所述煤流量监测装置还包括控制箱，控制箱内置控制器和电源。
[0011]作为本专利技术进一步设置的优选方案，所述控制器为西门子控制器，所述电源为不间断电源。
[0012]作为本专利技术进一步设置的优选方案，所述秤架本体优选30系列秤架。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提出的一种基于皮带电子称的煤流量监测装置，具有如下的有益效果：
[0014](1)通过皮带电子称直接称重检测来煤量，并通过皮带电子秤的分布式布置，使得皮带电子秤的测量误差精度小于
±
0.5％，准确可靠，不受煤质、煤比重变化的影响。
[0015](2)皮带电子称和速度传感器协同工作，通过实时测量煤流重量信息和调节皮带速率，最终达到节能的目标。
[0016](3)系统安全性：一旦给皮带自动调速装置停电或发生故障，立即自动恢复原皮带电控系统的原有控制，系统安全可靠。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为基于皮带电子称的煤流量监测装置的立体图一；
[0019]图2为基于皮带电子称的煤流量监测装置的立体图二；
[0020]图3为基于皮带电子称的煤流量监测装置的分布式称重系统示意图；
[0021]图4为基于皮带电子称的煤流量监测装置的煤流量测量流程图。
具体实施方式
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“水平”等指示方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于对本专利技术进行描述，并不是指示或暗示所指的零件或装置必须具有的特定方位，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是直接连接，可以是两个零件内部联通，也可以是通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术的具体含义。
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本专利技术进一步地进行说明。
[0025]本技术提供了一种基于皮带电子称的煤流量监测装置，现结合附图1
‑
4做出如下说明：
[0026]一种基于皮带电子称的煤流量监测装置，包括皮带机机架与托辊架，皮带位于托
辊上，还包括30系列秤架、称重传感器、称重仪表、速度传感器。称重传感器安装于秤架本体的前侧，其位置对应于皮带机的每一台托辊进行安装，形成分布式称重系统；称重仪表，其安装于秤架本体的右侧，与称重传感器通过导线连接。整个皮带电子秤安装于皮带机机架与托辊架之间。
[0027]在通过皮带电子称形成分布式称重系统时，如图3所示，皮带电子秤1,2，
……
(n
‑
2)构成分布式排列，对应于皮带机的托辊设置，相对于单一设置，减小了皮带电子秤的测量误差。
[0028]本申请皮带电子称的煤流量监测装置的工作过程如下：
[0029]当煤流经过托辊上的皮带时，受煤流重力挤压托辊，将重量传递到皮带电子秤上。利用分布式皮带电子称进行称重测量，获得实时监控的煤流量信息；在满足出煤量需求的基础上，根据煤流的重量信息，利用控制箱调节皮带电机功率，达到调整皮带速率的目的，以实现对单位时间内进入到皮带上的煤流量的监测；通过实时测量煤流重量信息和调节皮带速率，最终达到节能的目标。
[0030]上述实施例仅用于描述本专利技术的基本原理以及主要特征，不能以此限制本专利技术的保护范围。本领域的技术人员应该了解，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都应落入要求保护的本专利技术范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于皮带电子称的煤流量监测装置，包括皮带机机架与托辊架，皮带位于托辊上，其特征在于：所述煤流量监测装置还包括皮带电子秤，所述皮带电子秤由秤架本体、称重传感器、称重仪表组成；称重传感器安装于秤架本体的前侧，其位置对应于皮带机的每一台托辊进行安装，形成分布式称重系统；称重仪表，其安装于秤架本体的右侧，与称重传感器电连接；所述皮带电子秤安装于皮带机机架与托辊架之间；所述煤流量监测装置还包括速...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金全，周华荣，侯振华，郭文芳，尚新芒，毛清华，李博，薛旭升，姚丽杰，周庆，李世坤，
申请(专利权)人：西安重装韩城煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：