一种轻质复合屏蔽套管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轻质复合屏蔽套管，该套管由内至外分为六层，第一层采用锦纶丝编织套管作为骨架材料；第二层为表面处理剂层；第三层为硅橡胶层；第四层为镀铝、镍、银的三元合金层；第五层为镀铜层；第六层为三防漆阻隔层。这种屏蔽套管从整体上达到了防电磁、防水、防盐雾的效果。防盐雾的效果。防盐雾的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质复合屏蔽套管


[0001]本技术涉及一种飞行器上电缆、芯线的电磁屏蔽材料，具体涉及一种对飞行器上电缆、芯线进行保护的套管。

技术介绍

[0002]现有技术中，飞行器上的电缆在套装锦纶丝编织套管后，需要在外面再采用360目铜网制作的套管进行包覆，以达到防电磁的屏蔽功效。近年来，越来越多的飞行器型号将发射场地转移至沿海地带，这样就会带来长时间的海上运输或贮存，由于海上盐雾、水汽腐蚀严重，在长时间的盐雾、湿气环境下，金属制品易受到腐蚀、氧化。对于铜网而言存在氧化后电性能下降失效的风险，同时，氧化后的铜网力学性能下降容易造成铜网弯折破损，从而进一步降低电磁屏蔽功效。再者，360目铜网尽管编织密度较大但完全不防水，水或水气会直接通过编织缝隙进入套管内部导致防水失效。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种能够防电磁、防水、防盐雾的轻质复合屏蔽套管，并提供一种制备该屏蔽套管的方法。
[0004]为解决上述技术问题，本技术关于轻质复合屏蔽套管的技术方案是：一种轻质复合屏蔽套管，该套管由内至外分为六层，第一层采用锦纶丝编织套管作为骨架材料；第二层为表面处理剂层；第三层为硅橡胶层；第四层为镀铝、镍、银的三元合金层；第五层为镀铜层；第六层为三防漆阻隔层。
[0005]优选地，所述三元合金层及镀铜层的厚度均为0.09um～0.12um。
[0006]本技术关于上述轻质复合屏蔽套管的制备方法包括以下工艺步骤：
[0007]1）将一根硅橡胶管穿入锦纶丝编织套管内，穿入完毕后将硅橡胶管用气体充圆并扎紧两端，制成锦纶丝编织套管预处理件；
[0008]2）将硅胶背胶处理剂过滤后倒入立式上胶机浸渍槽中，再将套管预处理件放入其中浸涂2遍，然后进行烘烤固化，使锦纶丝编织套管的外周面形成表面处理剂层，从而得到屏蔽套管处理件；
[0009]3）将配制好的加成型液体硅橡胶过滤后倒入立式上胶机浸渍槽中，再将屏蔽套管处理件放入其中反复浸涂直至涂层厚度达到0.3mm，然后进行烘烤固化使屏蔽套管处理件的外周面形成硅橡胶层；
[0010]4）将包覆有加成型液体硅橡胶涂层的屏蔽套管处理件置于真空蒸发镀膜机内，抽真空；当真空度达到1.0
×
10
‑2pa～1.0
×
10
‑4pa后，开启真空蒸发卷绕镀膜，镀膜靶材采用纯度为99.5%的铝圈、镍圏、银圈，使屏蔽套管处理件外周面形成三元合金层；
[0011]5）将包覆有三元合金层的屏蔽套管处理件置于磁控溅射镀膜机内，抽真空；当真空度达到1.0
×
10
‑2pa～1.0
×
10
‑4pa后，开启磁控溅射镀膜，镀膜靶材采用纯度为99.5%的铜靶，使屏蔽套管处理件的外周面形成镀铜层；
[0012]6）将配制好的三防漆过滤后倒入立式上胶机浸渍槽中，再将镀铜完毕的屏蔽套管处理件放入其中浸涂1遍，然后进行烘烤固化使屏蔽套管处理件的外周面形成三防漆阻隔层。
[0013]在步骤2）、3）、6）中，浸涂硅胶背胶处理剂/加成型液体硅橡胶/三防漆的方法为：将过滤后的硅胶背胶处理剂/加成型液体硅橡胶/三防漆加入立式上胶机的浸渍槽中，开启电调速表，控制转速在150～260r/min，屏蔽套管处理件在立式上胶机上循环一圈为35～50 min；每浸涂一遍后将浸渍槽中剩余的硅胶背胶处理剂/加成型液体硅橡胶/三防漆放出，并清洗浸渍槽，等固化后用细砂纸将套管外周面打磨一遍，使套管表面光滑，无明显的流痕再用洁净的无尘布擦拭表面多余物后方可进行第二遍的浸涂；第二遍的浸涂重复前述步骤。
[0014]在步骤4）中，铝圈、镍圏、银圈质量比为8:1.5:0.5。
[0015]在步骤2）、3）、6）中，每浸涂一遍硅胶背胶处理剂/加成型液体硅橡胶/三防漆的厚度增加控制在0.02
‑
0.04mm。
[0016]在步骤2）、3）、6）中，每浸涂一次硅胶背胶处理剂/加成型液体硅橡胶/三防漆，需要进行一次升温固化，固化的温度控制在100～120℃。
[0017]步骤3）中配制加成型液体硅橡胶的方法为：取加成型液体硅橡胶A组份、B组份，按照1:1比例投入混合设备搅匀；将AR级二甲苯、环己酮按质量比1：1进行混合，形成混合溶剂，制成的混合溶剂用于稀释、调节加成型液体硅橡胶的粘度。
[0018]步骤6）中制备三防漆的方法为：取外购的三防漆和AR级甲苯按质量比1：1～3进行混合，搅拌均匀后即得。
[0019]优选地，所述锦纶丝编织套管由2股规格为152D、捻度为376的锦纶丝并线后装入高速编织机中编织而成。
[0020]本技术提供的轻质复合屏蔽套管及其制备方法，通过锦纶丝编织套管作为内衬骨架，使该套管保持柔软性；通过硅胶背胶处理剂实现过渡效果；通过加成型液体硅橡胶作为耐水压层起到隔绝效果，防止水汽、湿气进入；通过蒸发镀铝、镍、银三元合金实现屏蔽效果；通过磁控溅射镀铜增强屏蔽效果；通过三防漆层实现阻隔效果，阻止水汽、盐雾的腐蚀；从而使屏蔽套管从整体上达到了防电磁、防水、防盐雾的效果，其各项技术指标如下：
[0021]1、屏蔽效能：在30MHz～1GHz条件下 ≥40dB；
[0022]2、耐盐雾试验：GJB150.10a，96h处理，膜层表面无变化；
[0023]3、耐老化性能：耐老化年限＞20年；
[0024]4、耐水压性能：在水深1米的容器内浸渍24h，取出擦拭外表面水渍后剖开观察套管内部无湿痕。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例中的屏蔽套管结构示意图；
[0026]附图标记为：
[0027]1——锦纶丝编织套管
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2——表面处理剂层
[0028]3——硅橡胶层
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4——三元合金层
[0029]5——镀铜层
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6——三防漆阻隔层。
具体实施方式
[0030]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0031]如图1所示，本技术的优选实施例是：一种轻质复合屏蔽套管，该套管由内至外分为六层，第一层采用锦纶丝编织套管1作为骨架材料；第二层为表面处理剂层2；第三层为硅橡胶层3；第四层为镀铝、镍、银的三元合金层4，厚度为0.09um～0.12um；第五层为镀铜层5，厚度为0.09um～0.12um；第六层为三防漆阻隔层6。
[0032]本实施例制备上述轻质复合屏蔽套管的方法包括以下工艺步骤：
[0033]1）将2股规格为152D捻度为376的锦纶丝并线后装入高速编织机中编织锦纶丝编织套管；
[0034]2）将硅橡胶管穿入锦纶丝套管内，穿入完毕后两头用塞子塞住，扎丝扎紧，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质复合屏蔽套管，其特征在于：该套管由内至外分为六层，第一层采用锦纶丝编织套管作为骨架材料；第二层为表面处理剂层；第三层为硅橡胶层；第四层为镀铝、镍、银的三元合金层；第五层为镀铜层；第六层为三防漆阻隔层。2.根据权利要求1所述的轻质复合屏蔽套管，其特征在于：所述三元合金层及镀铜层...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明国，廖禹平，马金凤，
申请(专利权)人：湖南星鑫航天新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：