本实用新型专利技术涉及一种可智能控温的恒温干燥箱,包括干燥箱,干燥箱内分为上方的除水区和下方的干燥区,除水区和干燥区之间设有通气口,除水区上部在通气口上方设有冷却机构,冷却机构穿过干燥箱顶部,冷却机构通过与外界交换热量来使高温的水汽液化后落入除水区内,除水区背面的底部设有出水口,出水口接有排水管,干燥区内左右对称设有滑板,滑板之间放有置物框,干燥区在滑板上方设有电加热板,干燥区的背面设有温度传感器,干燥区正面设有开口,开口左侧铰接有密封门,干燥箱正面在开口下方设有控制台。本实用新型专利技术借助冷却机构将升至高处的水汽降温液化,然后由排水管把液化形成的水排出,避免液化水滴影响内部器件及待检测样品。测样品。测样品。
【技术实现步骤摘要】
一种可智能控温的恒温干燥箱
[0001]本技术涉及干燥
,具体涉及一种可智能控温的恒温干燥箱。
技术介绍
[0002]恒温干燥箱是多个领域必备的测试设备,大多作为测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温试验的温度环境变化后的参数及性能的设备。现有的恒温干燥箱使用时,由于内部为封闭条件,在干燥过程中待测样品中产生的水汽不易排放,导致汇集在顶部的水汽容易液化形成水滴而滴落,滴落的水滴容易对恒温干燥箱内部元件造成腐蚀,干扰内部的待测样品,且事后清理不易,增加了工作人员工作量。此外,
技术实现思路
[0003]本技术目的是为了提供一种可排除工作时箱内水汽、运转稳定的可智能控温的恒温干燥箱。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]一种可智能控温的恒温干燥箱,包括干燥箱,所述干燥箱为长方体,所述干燥箱内分为上方的除水区和下方的干燥区,所述除水区和干燥区之间设有一对左右对称的通气口,所述除水区内沿通气口外沿围有挡水槛,所述除水区上部在通气口上方设有冷却机构,所述冷却机构穿过干燥箱顶部,所述冷却机构通过与外界交换热量来使高温的水汽液化后落入除水区内,所述除水区背面的底部设有出水口,所述干燥箱外背面设有一头与出水口接通而另一头朝向地面的排水管,所述干燥区内从上往下均匀设有若干对左右对称的滑板,所述滑板沿前后方向,所述滑板与干燥箱内的左壁或右壁相连,所述滑板之间放有置物框,所述置物框上均匀设有若干上下相通的换气孔,所述置物框的左右两侧设有延伸板,所述延伸板搭在滑板上,所述干燥区的左、右内壁上在每对滑板上方均设有电加热板,所述干燥区的背面在每对滑板上方均设有温度传感器,所述干燥箱正面设有对应干燥区的开口,所述开口的左侧通过铰链铰接有密封门,所述密封门朝外面的右侧设有提手,所述密封门右侧与开口右侧设有相对应的锁扣,所述干燥箱正面在开口下方设有控制台,所述控制台通过导线与冷却机构、电加热板和温度传感器电性连接。
[0006]优选的,冷却机构包括弧形板、导热板和风扇,所述弧形板为左右两侧低和中间部分高的沿前后方向的长板,所述弧形板罩在通气口正上方,所述弧形板的左右两侧延伸至挡水槛的外侧,所述弧形板的顶部设有若干沿前后方向的导热板,所述导热板穿过所述干燥箱顶部并伸至外部,所述干燥箱顶部的前端设有对准导热板的风扇,所述风扇的鼓风方向为从前往后,所述风扇通过导线与控制台电性连接。
[0007]优选的,所述风扇的数量为4。
[0008]优选的,所述密封门上设有观察窗。
[0009]优选的,所述干燥箱背面设有固定套,所述排水管从固定套中穿过。
[0010]优选的,所述干燥箱底部四角各自设有支撑柱,所述支撑柱底部设有防滑层。
[0011]优选的,所述除水区底部的横截面形状为V字形,所述出水口与除水区底部中间平齐,所述除水区底部的左右两侧低于挡水槛的顶部。
[0012]优选的,所述置物框正面设有把手,所述置物框在把手的左右两侧设有滑动座,所述滑动座内设有可左右滑动的滑动板A,所述把手上设有可前后滑动的滑动板B,所述滑动板A与把手之间连有压缩弹簧,所述把手左右两侧设有穿线腔,所述滑动板A朝向把手一侧的中部与滑动板B背面的左右两端间连有连接绳,所述连接绳紧绷,所述连接绳穿过穿线腔,所述滑动板A远离把手的一侧中部设有固定杆,所述固定杆与压缩弹簧的轴线相平行,所述滑动座的外侧设有供固定杆穿出的穿出孔,所述滑板前端的内侧设有供固定杆穿入的插入孔,当所述置物框后端抵至干燥区的背面时,所述插入孔位于固定杆的延伸线上,当所述滑动板B未被向前拉时,所述滑动板A在压缩弹簧的作用下移动到最外侧且固定杆的朝外端插入对应的插入孔内,所述置物框正面左右对称设有限位套,所述固定杆在限位套中滑动。
[0013]优选的,所述置物框顶部均匀设有若干防滑条。
[0014]本技术具有的有益技术效果:
[0015]1、干燥区内待测样品在烘干时产生的水汽通过通气口向上进入除水区内,由冷却机构吸收水汽的热量后,水汽液化成水落在除水区内后,经出水口及排水管放到干燥箱外,而挡水槛阻止水从通气口返回干燥区内,保护了干燥区内的器件和待测样品。
[0016]2、由干燥区内各处的温度传感器检测所在位置的温度,将温度数据实时反馈给控制台,当温度低于预设温度时,控制台及时启动对应的电加热板进行加热,实现智能控温。
[0017]3、工作人员可以把待测样品放到置物框上,再以延伸板搭在滑板上的方式把置物框放入干燥区中,方便存取样品,工作人员可根据样品的尺寸选择放置的置物框的数量及位置,空间安排灵活。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。
[0019]附图1为本技术的主视图。
[0020]附图2为本技术的主视角的剖面图。
[0021]附图3为本技术的俯视图。
[0022]附图4为本技术的后视图。
[0023]附图5为本技术的仰视图。
[0024]附图6为本技术中除水区的俯视图。
[0025]附图7为本技术的实施例二的置物框处的俯视图。
[0026]附图8为本技术的实施例二的置物框的把手处的俯视角的剖面图。
[0027]图中:1
‑
干燥箱,2
‑
除水区,3
‑
干燥区,4
‑
通气口,5
‑
挡水槛,6
‑
冷却机构,7
‑
出水口,8
‑
排水管,9
‑
滑板,10
‑
置物框,11
‑
换气孔,12
‑
延伸板,13
‑
电加热板,14
‑
温度传感器,15
‑
开口,16
‑
密封门,17
‑
提手,18
‑
锁扣,19
‑
控制台,20
‑
弧形板,21
‑
导热板,22
‑
风扇,23
‑
观察窗,24
‑
固定套,25
‑
支撑柱,26
‑
防滑层,27
‑
把手,28
‑
滑动座,29
‑
滑动板A,30
‑
滑动板B,31
‑
压缩弹簧,32
‑
穿线腔,33
‑
连接绳,34
‑
固定杆,35
‑
穿出孔,36
‑
插入孔,37
‑
限位套,38
‑
防滑条。
具体实施方式
[0028]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0029]实施例一:
[0030]如图1至图6所示,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可智能控温的恒温干燥箱,其特征在于:包括干燥箱,所述干燥箱为长方体,所述干燥箱内分为上方的除水区和下方的干燥区,所述除水区和干燥区之间设有一对左右对称的通气口,所述除水区内沿通气口外沿围有挡水槛,所述除水区上部在通气口上方设有冷却机构,所述冷却机构穿过干燥箱顶部,所述冷却机构通过与外界交换热量来使高温的水汽液化后落入除水区内,所述除水区背面的底部设有出水口,所述干燥箱外背面设有一头与出水口接通而另一头朝向地面的排水管,所述干燥区内从上往下均匀设有若干对左右对称的滑板,所述滑板沿前后方向,所述滑板与干燥箱内的左壁或右壁相连,所述滑板之间放有置物框,所述置物框上均匀设有若干上下相通的换气孔,所述置物框的左右两侧设有延伸板,所述延伸板搭在滑板上,所述干燥区的左、右内壁上在每对滑板上方均设有电加热板,所述干燥区的背面在每对滑板上方均设有温度传感器,所述干燥箱正面设有对应干燥区的开口,所述开口的左侧通过铰链铰接有密封门,所述密封门朝外面的右侧设有提手,所述密封门右侧与开口右侧设有相对应的锁扣,所述干燥箱正面在开口下方设有控制台,所述控制台通过导线与冷却机构、电加热板和温度传感器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种可智能控温的恒温干燥箱,其特征在于:所述冷却机构包括弧形板、导热板和风扇,所述弧形板为左右两侧低和中间部分高的沿前后方向的长板,所述弧形板罩在通气口正上方,所述弧形板的左右两侧延伸至挡水槛的外侧,所述弧形板的顶部设有若干沿前后方向的导热板,所述导热板穿过所述干燥箱顶部并伸至外部,所述干燥箱顶部的前端设有对准导热板的风扇,所述风扇的鼓风方向为从前往后,所述风扇通过导线与控制台电性连接。3.根据权利要求2所述的一种可智...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕智,
申请(专利权)人:扬州市三发电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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