一种物料自适应自动干燥控制技术装置制造方法及图纸

技术编号:36134933 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-28 14:51
本实用新型专利技术公开了一种物料自适应自动干燥控制技术装置,包括:桶盖、干燥桶、激光料位计、风机、控制箱和风管,其中,桶盖与干燥桶的上端连接,桶盖和干燥桶合围形成一容置空间;激光料位计安装在容置空间内,激光料位计安装在桶盖上,激光料位计可操作地测量容置空间内物料的份量;风机通过控制箱与风管的一端连接,风管的另一端深入容置空间内,激光料位计和控制箱电连接。本实用新型专利技术在干燥机上桶盖增加激光料位计,可以通过激光料位计与变频器结合的工作方式测量桶内料的多少来控制电热与风机风量,避免人工设定时间,增强装置自动化程度,提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种物料自适应自动干燥控制技术装置


[0001]本技术涉及干燥机的
,尤其涉及一种物料自适应自动干燥控制技术装置。

技术介绍

[0002]传统干燥机主要是通过电热管不断的加热,且风机持续不断地对原料进行烘干从而达到对料的干燥作用,功耗大浪费严重。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种物料自适应自动干燥控制技术装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种物料自适应自动干燥控制技术装置,其中,包括:
[0006]桶盖和干燥桶,所述桶盖与所述干燥桶的上端连接,所述桶盖和所述干燥桶合围形成一容置空间;
[0007]激光料位计,所述激光料位计安装在所述容置空间内,所述激光料位计安装在所述桶盖上,所述激光料位计可操作地测量所述容置空间内物料的份量;
[0008]风机、控制箱和风管,所述风机通过所述控制箱与所述风管的一端连接,所述风管的另一端深入所述容置空间内,所述激光料位计和所述控制箱电连接。
[0009]上述的物料自适应自动干燥控制技术装置,其中,所述容置空间内设有一干燥气流通道和干燥气体回流通道,所述干燥气体回流通道设于所述干燥气体流通通道的外围,所述干燥气体回流通道包围所述干燥气体流通通道,所述干燥气体回流通道和所述干燥气体流通通道连通。
[0010]上述的物料自适应自动干燥控制技术装置,其中,所述风管的另一端和所述干燥气流流通通道连接,所述风机、所述风管、所述干燥气体流通通道和所述干燥气体回流通道形成干燥风流道。
[0011]上述的物料自适应自动干燥控制技术装置,其中,还包括:喇叭口,所述喇叭口设于所述容置空间内,所述喇叭口为呈圆台状的薄壁结构,所述干燥气体流通通道为呈圆柱状的薄壁结构,所述喇叭口的上端和所述干燥气体流通通道的下端固定连接。
[0012]上述的物料自适应自动干燥控制技术装置,其中,所述干燥气体流通通道和所述喇叭口均与所述干燥桶同轴设置。
[0013]上述的物料自适应自动干燥控制技术装置,其中,所述干燥气体流通通道的外表面和所述干燥桶的内表面之间具有第一距离,所述喇叭口的下端距离所述干燥桶具有第二距离。
[0014]上述的物料自适应自动干燥控制技术装置,其中,所述喇叭口远离所述干燥气体通道的一端的尺寸大于所述喇叭口靠近所述干燥气体通道的一端的尺寸。
[0015]上述的物料自适应自动干燥控制技术装置,其中,还包括:清理门,所述干燥桶上
安装有所述清理门,所述清理门和所述干燥桶通过铰链可转动地连接。
[0016]上述的物料自适应自动干燥控制技术装置,其中,所述干燥桶包括:圆柱部和圆台部,所述圆柱部的下端连接所述圆台部的上端,所述圆台部的上端的尺寸大于所述圆台部下端的尺寸,所述圆柱部的上端与所述桶盖连接。
[0017]本技术由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
[0018](1)本技术在干燥机上桶盖增加激光料位计,可以通过激光料位计与变频器结合的工作方式测量桶内料的多少来控制电热与风机风量,避免人工设定时间,增强装置自动化程度,提高作业效率。
附图说明
[0019]图1是本技术的物料自适应自动干燥控制技术装置的示意图。
[0020]图2是本技术的物料自适应自动干燥控制技术装置的左视图的示意图。
[0021]附图中:1、激光料位计;2、桶盖;3、风管;4、喇叭口;5、干燥桶;6、控制箱;7、清理门;8、风机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定,图1是本技术的物料自适应自动干燥控制技术装置的示意图;图2是本技术的物料自适应自动干燥控制技术装置的左视图的示意图,参见图1至图2所示,示出较佳实施例的一种物料自适应自动干燥控制技术装置,包括:桶盖2、干燥桶5、激光料位计1和风机8,其中,桶盖2与干燥桶5的上端连接,桶盖2和干燥桶5合围形成一容置空间;激光料位计1安装在容置空间内,激光料位计1安装在桶盖2上,激光料位计1可操作地测量容置空间内物料的份量;控制箱6和风管3,风机8通过控制箱6与风管3的一端连接,风管3的另一端深入容置空间内,激光料位计1和控制箱6电连接。
[0023]在一种优选的实施例中,激光料位计1扫描容置空间内的物料份量,根据物料分量反馈至控制箱6改变风机8的功率。
[0024]在一种优选的实施例中,容置空间内设有一干燥气流通道和干燥气体回流通道,干燥气体回流通道设于干燥气体流通通道的外围,干燥气体回流通道包围干燥气体流通通道,干燥气体回流通道和干燥气体流通通道连通。
[0025]在一种优选的实施例中,风管3的另一端和干燥气流流通通道连接,风机8、风管3、干燥气体流通通道和干燥气体回流通道形成干燥风流道。
[0026]在一种优选的实施例中,还包括:喇叭口4,喇叭口4设于容置空间内,喇叭口4为呈圆台状的薄壁结构,干燥气体流通通道为呈圆柱状的薄壁结构,喇叭口4的上端和干燥气体流通通道的下端固定连接。
[0027]以上仅为本技术较佳的实施例,并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。
[0028]本技术在上述基础上还具有如下实施方式:
[0029]本技术的进一步实施例中,干燥气体流通通道和喇叭口4均与干燥桶5同轴设置。
[0030]本技术的进一步实施例中,干燥气体流通通道的外表面和干燥桶5的内表面之间具有第一距离,喇叭口4的下端距离干燥桶5具有第二距离。
[0031]本技术的进一步实施例中,喇叭口4远离干燥气体通道的一端的尺寸大于喇叭口4靠近干燥气体通道的一端的尺寸。
[0032]本技术的进一步实施例中,还包括:清理门7,干燥桶5上安装有清理门7,清理门7和干燥桶5通过铰链可转动地连接。
[0033]本技术的进一步实施例中,干燥桶5包括:圆柱部和圆台部,圆柱部的下端连接圆台部的上端,圆台部的上端的尺寸大于圆台部下端的尺寸,圆柱部的上端与桶盖2连接。
[0034]本技术的进一步实施例中,圆台部和喇叭口4之间具有第一夹角。
[0035]在一种优选的实施例中,如图1所示,干燥气流自喇叭口4打至圆台部,经圆台部的反射流入干燥气体回流通道。
[0036]以上仅为本技术较佳的实施例,并非因此限制本技术的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料自适应自动干燥控制技术装置,其特征在于,包括:桶盖和干燥桶,所述桶盖与所述干燥桶的上端连接,所述桶盖和所述干燥桶合围形成一容置空间;激光料位计,所述激光料位计安装在所述容置空间内,所述激光料位计安装在所述桶盖上,所述激光料位计可操作地测量所述容置空间内物料的份量;风机、控制箱和风管,所述风机通过所述控制箱与所述风管的一端连接,所述风管的另一端深入所述容置空间内,所述激光料位计和所述控制箱电连接。2.根据权利要求1中所述的物料自适应自动干燥控制技术装置,其特征在于,所述容置空间内设有一干燥气流通道和干燥气体回流通道,所述干燥气体回流通道设于所述干燥气体流通通道的外围,所述干燥气体回流通道包围所述干燥气体流通通道,所述干燥气体回流通道和所述干燥气体流通通道连通。3.根据权利要求2中所述的物料自适应自动干燥控制技术装置,其特征在于,所述风管的另一端和所述干燥气流流通通道连接,所述风机、所述风管、所述干燥气体流通通道和所述干燥气体回流通道形成干燥风流道。4.根据权利要求3中所述的物料自适应自动干燥控制技术装置,其特征在于,还包括:喇叭口,所述喇叭口设于所述容置空间内,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王康
申请(专利权)人:信易电热机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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