本实用新型专利技术涉及泡塑板加工的技术领域，特别是涉及一种便于清理碎屑的泡塑板加工用切割设备，其可提高碎屑收集的便利性，提升碎屑清理的效果；包括操作台、两组压紧气缸、两组连接板、电机、从动螺杆、皮带、安装板、升降气缸、圆盘切割锯、两组电动推杆、两组防护罩、收集箱、吸尘风机和抽屉滤盒，操作台底端设有四组支腿，操作台顶端设有两组固定架，两组压紧气缸分别安装在两组固定架顶端，压紧气缸的输出端设有压板，两组连接板均安装在两组固定架顶端，电机安装在连接板前端，电机的输出端设有主动螺杆，主动螺杆和从动螺杆均转动安装在两组连接板上，主动螺杆和从动螺杆的后端均设有皮带轮，两组皮带轮之间通过皮带传动连接。两组皮带轮之间通过皮带传动连接。两组皮带轮之间通过皮带传动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理碎屑的泡塑板加工用切割设备
[0001]本技术涉及泡塑板加工的
，特别是涉及一种便于清理碎屑的泡塑板加工用切割设备。
技术介绍
[0002]泡沫塑料板是塑料泡沫材料或塑料板材的一个分支。泡沫塑料板主要对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的应力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。
[0003]泡塑板在加工过程中，需要进行切割处理，现有的切割方式是通过圆盘切割锯进行切割的，但是圆盘切割锯外部没有任何保护装置，容易造成碎屑飞溅，不便进行清理和收集。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高碎屑收集的便利性，提升碎屑清理效果的便于清理碎屑的泡塑板加工用切割设备。
[0005]本技术的一种便于清理碎屑的泡塑板加工用切割设备，包括操作台、两组压紧气缸、两组连接板、电机、从动螺杆、皮带、安装板、升降气缸、圆盘切割锯、两组电动推杆、两组防护罩、收集箱、吸尘风机和抽屉滤盒，操作台底端设有四组支腿，操作台顶端设有两组固定架，两组压紧气缸分别安装在两组固定架顶端，压紧气缸的输出端设有压板，两组连接板均安装在两组固定架顶端，电机安装在连接板前端，电机的输出端设有主动螺杆，主动螺杆和从动螺杆均转动安装在两组连接板上，主动螺杆和从动螺杆的后端均设有皮带轮，两组皮带轮之间通过皮带传动连接，安装板顶端设有两组螺套，两组螺套分别螺装在主动螺杆和从动螺杆上，升降气缸安装在安装板顶端，升降气缸的输出端设有升降架，圆盘切割锯安装在升降架上，两组电动推杆均安装在安装板底端，电动推杆的输出端设有伸缩套杆，伸缩套杆滑动安装在安装板底端，两组伸缩套杆底端均设有伸缩杆，两组伸缩杆分别与两组防护罩固定连接，两组防护罩的顶端和底端均设有限位块，操作台上设有下料口，收集箱顶端和操作台底端连通，吸尘风机的输入端和收集箱连通，抽屉滤盒滑动安装在收集箱左端，操作台上设有反吹机构，反吹机构的输入端和吸尘风机的输出端连通，反吹机构的输出端和两组防护罩连通。
[0006]本技术的一种便于清理碎屑的泡塑板加工用切割设备，所述反吹机构包括多通管、两组出风管和连接软管，多通管安装在操作台上，多通管的输入端设有进风管，进风管的输入端和吸尘风机的输出端连通，两组出风管分别与两组防护罩连通，多通管的输出端通过两组连接软管与两组出风管的输入端连通。
[0007]本技术的一种便于清理碎屑的泡塑板加工用切割设备，还包括两组轮架和两组滚轮，两组轮架分别安装在两组防护罩底端，两组滚轮分别转动安装在两组轮架上。
[0008]本技术的一种便于清理碎屑的泡塑板加工用切割设备，还包括两组密封垫，
两组密封垫分别安装在两组防护罩上。
[0009]本技术的一种便于清理碎屑的泡塑板加工用切割设备，还包括防护盒，防护盒前端和后侧的连接板可拆卸连接，皮带轮和皮带均在防护盒内。
[0010]本技术的一种便于清理碎屑的泡塑板加工用切割设备，还包括四组万向轮和手推把，四组万向轮分别安装在四组支腿底端，手推把和操作台左端连接。
[0011]本技术的一种便于清理碎屑的泡塑板加工用切割设备，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推把上。
[0012]本技术的一种便于清理碎屑的泡塑板加工用切割设备，还包括四组加强梁，四组加强梁分别固定安装在相邻的两组支腿之间。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将泡塑板放置在操作台上，启动两组压紧气缸，带动两组压板向下移动，将泡塑板的两端固定住，之后启动两组电动推杆，带动两组伸缩套杆相向移动，并带动两组防护罩移动，使两组防护罩分别与升降架的前后两端紧密贴合，然后启动升降气缸，带动升降架向下移动，并带动两组防护罩移动，圆盘切割锯底端移动到泡塑板前端的下方，之后启动圆盘切割锯，对泡塑板进行切割，同时启动电机，传动带动主动螺杆转动，并带动皮带轮和皮带转动，同时带动从动螺杆转动，带动两组螺套和安装板向后移动，使圆盘切割锯从前向后对泡塑板进行切割即可，切割过程中，启动吸尘风机，将泡塑板上掉落的碎屑，通过操作台的下料口抽入收集箱内，并由抽屉滤盒过滤，过滤后的空气再通过反吹机构进入两组防护罩内，将碎屑向下吹动，提高碎屑的清理效果和收集效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的剖面结构示意图；
[0016]图3是螺套和主动螺杆连接的俯视结构示意图；
[0017]图4是电动推杆和伸缩套杆连接的右视结构示意图；
[0018]图5是图4的剖面结构示意图；
[0019]图6是多通管和操作台连接的结构示意图；
[0020]附图中标记：1、操作台；2、支腿；3、固定架；4、压紧气缸；5、压板；6、连接板；7、电机；8、主动螺杆；9、从动螺杆；10、皮带轮；11、皮带；12、安装板；13、螺套；14、升降气缸；15、升降架；16、圆盘切割锯；17、电动推杆；18、伸缩套杆；19、防护罩；20、收集箱；21、吸尘风机；22、抽屉滤盒；23、多通管；24、进风管；25、出风管；26、连接软管；27、轮架；28、滚轮；29、密封垫；30、防护盒；31、万向轮；32、手推把；33、防滑把套；34、加强梁。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术的一种便于清理碎屑的泡塑板加工用切割设备，包括操作台1、两组压紧气缸4、两组连接板6、电机7、从动螺杆9、皮带11、安装板12、升降气缸14、圆盘切割锯16、两组电动推杆17、两组防护罩19、收集箱20、吸尘风机21和抽屉滤盒22，
操作台1底端设有四组支腿2，操作台1顶端设有两组固定架3，两组压紧气缸4分别安装在两组固定架3顶端，压紧气缸4的输出端设有压板5，两组连接板6均安装在两组固定架3顶端，电机7安装在连接板6前端，电机7的输出端设有主动螺杆8，主动螺杆8和从动螺杆9均转动安装在两组连接板6上，主动螺杆8和从动螺杆9的后端均设有皮带轮10，两组皮带轮10之间通过皮带11传动连接，安装板12顶端设有两组螺套13，两组螺套13分别螺装在主动螺杆8和从动螺杆9上，升降气缸14安装在安装板12顶端，升降气缸14的输出端设有升降架15，圆盘切割锯16安装在升降架15上，两组电动推杆17均安装在安装板12底端，电动推杆17的输出端设有伸缩套杆18，伸缩套杆18滑动安装在安装板12底端，两组伸缩套杆18底端均设有伸缩杆，两组伸缩杆分别与两组防护罩19固定连接，两组防护罩19的顶端和底端均设有限位块，操作台1上设有下料口，收集箱20顶端和操作台1底端连通，吸尘风机21的输入端和收集箱20连通，抽屉滤盒22滑动安装在收集箱20左端，操作台1上设有反吹机构，反吹机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理碎屑的泡塑板加工用切割设备，其特征在于，包括操作台(1)、两组压紧气缸(4)、两组连接板(6)、电机(7)、从动螺杆(9)、皮带(11)、安装板(12)、升降气缸(14)、圆盘切割锯(16)、两组电动推杆(17)、两组防护罩(19)、收集箱(20)、吸尘风机(21)和抽屉滤盒(22)，操作台(1)底端设有四组支腿(2)，操作台(1)顶端设有两组固定架(3)，两组压紧气缸(4)分别安装在两组固定架(3)顶端，压紧气缸(4)的输出端设有压板(5)，两组连接板(6)均安装在两组固定架(3)顶端，电机(7)安装在连接板(6)前端，电机(7)的输出端设有主动螺杆(8)，主动螺杆(8)和从动螺杆(9)均转动安装在两组连接板(6)上，主动螺杆(8)和从动螺杆(9)的后端均设有皮带轮(10)，两组皮带轮(10)之间通过皮带(11)传动连接，安装板(12)顶端设有两组螺套(13)，两组螺套(13)分别螺装在主动螺杆(8)和从动螺杆(9)上，升降气缸(14)安装在安装板(12)顶端，升降气缸(14)的输出端设有升降架(15)，圆盘切割锯(16)安装在升降架(15)上，两组电动推杆(17)均安装在安装板(12)底端，电动推杆(17)的输出端设有伸缩套杆(18)，伸缩套杆(18)滑动安装在安装板(12)底端，两组伸缩套杆(18)底端均设有伸缩杆，两组伸缩杆分别与两组防护罩(19)固定连接，两组防护罩(19)的顶端和底端均设有限位块，操作台(1)上设有下料口，收集箱(20)顶端和操作台(1)底端连通，吸尘风机(21)的输入端和收集箱(20)连通，抽屉滤盒(22)滑动安装在收集箱(20)左端，操作台(1)上设有反吹机构，反吹机构的输入端和吸尘风机(21)的输出端连通，反吹机构的输出端和两组...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：沧州博众保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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