一种投影显示用准直光学模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种投影显示用准直光学模组。所述投影显示用准直光学模组，包括：LED基板；散热机构，所述散热机构包括热管和两组散热翅片，所述热管固定安装在所述LED基板的散热面，所述LED基板的底部固定安装有两组散热翅片，两组所述散热翅片对称安装在所述热管的两侧；双层光通机构，所述双层光通机构包括第一层曲面单元、第二层曲面单元和定位柱。本实用新型专利技术提供的投影显示用准直光学模组，采用双层光通机构组合LED基板、散热机构、LED光源和菲涅尔透镜，提高光线照射的利用率，控制设备的成本，成型后光源分布均匀，使得画面清洗可靠，从而解决光线分布不均匀的问题，整体结构的稳定性提高。构的稳定性提高。构的稳定性提高。

【技术实现步骤摘要】
一种投影显示用准直光学模组


[0001]本技术涉及光学
，尤其涉及一种投影显示用准直光学模组。

技术介绍

[0002]投影仪是一种可以将图像或视频投射到幕布上的设备，因其便携和大屏的特性，目前广泛应用于家庭、娱乐、商务、工程、办公、教育等领域，LED是一种半导体发光器件，因其具备发光效率高、节能环保、体积小、冷光源的特性，LED光源已经是继白炽灯、卤素灯、荧光灯后的主流光源。
[0003]因投影仪所需的光强度非常高，投影用的LED光源一般采用数十或数百颗LED晶片组合而成，因此，投影用的LED光源一般是面光源，从而造成投影系统配光困难，同时LED晶片的光能量分布呈朗伯形分布，有悖于投影光学系统高均匀性之设计要求。
[0004]目前LED投影仪常用的光源配光方案为反光杯配光和透镜配光，其中反光杯配光是投影市场上的主流，反光杯配光之特点是光线利用率较高，成本低，实现方式简单，但其光分布极不均匀，极易造成LCD屏幕黑屏或画面模糊等问题，而透镜配光的优势是可以解决光线均匀分布的问题，但光线利用率低，成本高，设计难度大。
[0005]因此，有必要提供一种投影显示用准直光学模组解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种投影显示用准直光学模组，解决了光分布均匀性有待提高的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的投影显示用准直光学模组，包括：
[0008]LED基板；
[0009]散热机构，所述散热机构包括热管和两组散热翅片，所述热管固定安装在所述LED基板的散热面，所述LED基板的底部固定安装有两组散热翅片，两组所述散热翅片对称安装在所述热管的两侧；
[0010]双层光通机构，所述双层光通机构包括第一层曲面单元、第二层曲面单元和定位柱，所述第一层曲面单元的输入端抵接安装在所述LED基板上，所述第二层曲面单元的输入端固定安装于所述第一层曲面单元的输出端，所述第二层曲面单元的光输出端面上开设有直角台阶，所述第二层曲面单元外表面固定安装有定位柱；
[0011]LED光源，所述LED光源固定安装于所述LED基板上，所述LED光源的输出端位于所述第一层曲面单元的光输入面上；
[0012]菲涅尔透镜，所述菲涅尔透镜通过所述直角台阶固定安装在所述第二层曲面单元的光输出端面。
[0013]优选的，所述LED基板表面分布有至少八组焊盘单元，每组焊盘单元由三个焊盘组成，其中左右两边的焊盘为正负极焊盘，其与所述LED光源的正负极导通，主要负责传导电流，而中间焊盘为导热焊盘，其与LED光源不导通，主要负责传导热量。
[0014]优选的，所述正负极焊盘的宽度为0.1
‑
1.5mm，长度为1.2
‑
5.5mm。
[0015]优选的，所述导热焊盘的宽度为0.5
‑
3mm之间，长度为1.2
‑
5.5mm，正负极焊盘与导热焊盘之间最短电路间距为0.1
‑
0.5mm。
[0016]优选的，所述LED基板为PCB板，厚度为0.3
‑
4mm。
[0017]优选的，所述热管外形为方形结构，厚度介于2
‑
8mm。
[0018]优选的，所述热管内部灌注有致冷工质，然后抽真空并密封处理。
[0019]优选的，所述LED基板上开设有对接卡槽，所述散热翅片抵接安装在所述LED基板上，还包括：
[0020]对接罩，所述对接罩固定安装于所述第一层曲面单元上，所述对接罩上开设有安插槽；
[0021]调节机构，所述调节机构包括调节丝轴、至少两组移动滑块和至少两组定位卡板，所述调节丝轴转动安装在所述对接罩上，所述调节丝轴上螺纹安装有移动滑块，所述移动滑块与所述对接罩滑动连接，所述移动滑块的一侧固定安装有定位卡板，一组所述移动滑块对应一组所述定位卡板；
[0022]对接板，所述对接板固定安装于所述散热翅片上，所述对接板通过所述对接卡槽和所述安插槽伸入所述对接罩内，所述对接板上开设有连接卡孔，所述定位卡板通过所述连接卡孔与所述对接板卡接限位。
[0023]优选的，所述安插槽至少开设有两组，所述安插槽与所述对接罩内连通。
[0024]优选的，所述对接板至少设置有两组，所述对接板的表面与所述安插槽相适配。
[0025]与相关技术相比较，本技术提供的投影显示用准直光学模组具有如下有益效果：
[0026]本技术提供一种投影显示用准直光学模组，采用双层光通机构组合LED基板、散热机构、LED光源和菲涅尔透镜，提高光线照射的利用率，控制设备的成本，成型后光源分布均匀，使得画面清洗可靠，从而解决光线分布不均匀的问题，整体结构的稳定性提高。
附图说明
[0027]图1为本技术提供的投影显示用准直光学模组的第一实施例的三维图；
[0028]图2为图1所示的整体的侧视图；
[0029]图3为本技术提供的投影显示用准直光学模组的第二曲面单元内部的三维图；
[0030]图4为本技术提供的投影显示用准直光学模组的第二实施例的三维图；
[0031]图5为图4所示的A部放大示意图；
[0032]图6为本技术提供的投影显示用准直光学模组的散热翅片的拆分结构示意图；
[0033]图7为本技术提供的投影显示用准直光学模组的定位卡板部分的优化方案的结构示意图。
[0034]图中标号：
[0035]1、LED基板，101、对接卡槽；
[0036]2、散热机构，21、热管，22、散热翅片；
[0037]3、双层光通机构，31、第一层曲面单元，32、第二层曲面单元，321、直角台阶，33、定位柱；
[0038]4、LED光源；
[0039]5、菲涅尔透镜；
[0040]6、对接罩，601、安插槽；
[0041]7、调节机构，71、调节丝轴，72、移动滑块，73、定位卡板，731、缓冲槽；
[0042]8、对接板，801、连接卡孔；
[0043]9、弹性限位机构，91、限位滑轴，92、支撑弹簧，93、抵接滑架。
具体实施方式
[0044]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0045]第一实施例：
[0046]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的投影显示用准直光学模组的第一实施例的三维图；图2为图1所示的整体的侧视图；图3为本技术提供的投影显示用准直光学模组的第二曲面单元内部的三维图。
[0047]一种投影显示用准直光学模组包括：
[0048]LED基板1；
[0049]散热机构2，所述散热机构2包括热管21和两组散热翅片22，所述热管21固定安装在所述LED基板1的散热面，所述LED基板1的底部固定安装有两组散热翅片22，两组所述散热翅片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投影显示用准直光学模组，其特征在于，包括：LED基板；散热机构，所述散热机构包括热管和两组散热翅片，所述热管固定安装在所述LED基板的散热面，所述LED基板的底部固定安装有两组散热翅片，两组所述散热翅片对称安装在所述热管的两侧；双层光通机构，所述双层光通机构包括第一层曲面单元、第二层曲面单元和定位柱，所述第一层曲面单元的输入端抵接安装在所述LED基板上，所述第二层曲面单元的输入端固定安装于所述第一层曲面单元的输出端，所述第二层曲面单元的光输出端面上开设有直角台阶，所述第二层曲面单元外表面固定安装有定位柱；LED光源，所述LED光源固定安装于所述LED基板上，所述LED光源的输出端位于所述第一层曲面单元的光输入面上；菲涅尔透镜，所述菲涅尔透镜通过所述直角台阶固定安装在所述第二层曲面单元的光输出端面。2.根据权利要求1所述的投影显示用准直光学模组，其特征在于，所述LED基板表面分布有至少八组焊盘单元，每组焊盘单元由三个焊盘组成，其中左右两边的焊盘为正负极焊盘，其与所述LED光源的正负极导通，主要负责传导电流，而中间焊盘为导热焊盘，其与LED光源不导通，主要负责传导热量。3.根据权利要求2所述的投影显示用准直光学模组，其特征在于，所述正负极焊盘的宽度为0.1
‑
1.5mm，长度为1.2
‑
5.5mm。4.根据权利要求3所述的投影显示用准直光学模组，其特征在于，所述导热焊盘的宽度为0.5
‑
3mm之间，长度为1.2
‑
5.5mm，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李二成，
申请(专利权)人：深圳市光衣光电有限公司，
类型：新型
国别省市：