一种具有除臭功能的生物反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除臭功能的生物反应器，包括反应罐本体，反应罐本体上设置有通气管，通气管的一端设置有除臭筒，除臭筒的内腔设置有活性炭和水，连接管的一端设置有除臭机构，除臭机构包含箱体、箱盖、两个隔离网、四个卡块、微生物膜、隔离板、生物填料、多个沸石和出气管，生物填料设置于两个隔离网之间，微生物膜设置于生物填料的一侧，多个沸石设置于生物填料的另一侧。本实用新型专利技术利用除臭筒与除臭机构相配合的设置方式，通过除臭筒内的水和活性炭，便于对废气的初步除臭，通过微生物膜与生物填料，便于对臭气的净化和降解，通过沸石，便于对臭气的吸附，提高臭气的除臭效率，使反应罐本体的实用性更高。使反应罐本体的实用性更高。使反应罐本体的实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除臭功能的生物反应器


[0001]本技术涉及生物反应器领域，特别涉及一种具有除臭功能的生物反应器。

技术介绍

[0002]生物反应器由不锈钢制成，广泛用于乳制品，饮料，生物工程，制药，精细化工和其他行业，好氧发酵技术是在有氧条件下以有机固体废物为主要底物，通过大量微生物的降解过程，实现其稳定化和无害化，并转化为适于土壤改良提质的物料。
[0003]在现有的生物反应器的使用过程中，一些反应器罐内的物料在进行发酵时，会产生大量无用的臭气，臭气的排放导致反应器周边的环境质量降低，使用者一般将较长的连接管道的一端与反应罐内腔顶部连接，同时使连接管道的另一端与生物除臭设备相连接，通过连接管道，使反应罐内臭气能进入生物除臭设备内腔进行除臭处理，虽然能在一定程度上改良反应器周边环境，但较长的连接管道的使用，增加了管道等的成本，占用了生物除臭设备的使用资源，且由于连接管道过长，容易造成除臭效率低下，同时影响到生物反应器的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有除臭功能的生物反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除臭功能的生物反应器，包括反应罐本体，所述反应罐本体上固定穿插连接有通气管，所述通气管的一端固定穿插连接有除臭筒，所述除臭筒的内腔设置有活性炭和水，所述除臭筒的顶端固定穿插连接有连接管，所述连接管的一端设置有除臭机构；
[0006]所述除臭机构包含箱体、箱盖、两个隔离网、四个卡块、微生物膜、隔离板、生物填料、多个沸石和出气管，所述生物填料设置于两个隔离网之间，所述微生物膜设置于生物填料的一侧，多个所述沸石设置于生物填料的另一侧。
[0007]优选的，所述箱体固定于反应罐本体的顶端，所述除臭筒固定于反应罐本体的顶部外壁。
[0008]优选的，所述箱盖通过密封垫与箱体密封连接，所述箱盖的一端固定穿插连接有排气管。
[0009]优选的，两个所述隔离网分别固定于箱体中部内壁的两侧，四个卡块分别与箱体内壁两侧的顶部和底部固定连接。
[0010]优选的，所述微生物膜卡接于其中两个卡块的内腔，所述隔离板卡接于其中另两个卡块的内腔。
[0011]优选的，所述出气管与隔离板的底部固定穿插连接，所述出气管的顶部等距开设有多个出气孔。
[0012]优选的，所述出气管设置于多个沸石的底部，所述连接管与箱体的一端固定穿插
连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用除臭筒与除臭机构相配合的设置方式，通过除臭筒内的水和活性炭，便于对废气的初步除臭，通过微生物膜与生物填料，便于对臭气的净化和降解，通过沸石，便于对臭气的吸附，提高臭气的除臭效率，使反应罐本体的实用性更高；
[0015](2)本技术利用隔离网和出气管相配合的设置方式，通过隔离网，便于对生物填料的装载，便于微生物膜的稳定使用，通过出气管上等距开设有出气孔，使被净化的气体能均匀与沸石接触，提高臭气净化效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术除臭箱处正面剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、反应罐本体；2、通气管；3、除臭筒；4、连接管；5、除臭机构；501、箱体；502、箱盖；503、隔离网；504、卡块；505、微生物膜； 506、隔离板；507、生物填料；508、沸石；509、出气管；6、排气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种具有除臭功能的生物反应器，包括反应罐本体1，反应罐本体1上固定穿插连接有通气管2，通气管2的一端固定穿插连接有除臭筒3，除臭筒3固定于反应罐本体1的顶部外壁，除臭筒3的顶端固定穿插连接有进水管，除臭筒3的底部固定穿插连接有出水管，便于除臭筒3内腔的水及活性炭的进出料，除臭筒3的内腔设置有活性炭和水，便于对臭气的初步净化，除臭筒3的顶端固定穿插连接有连接管4，通过连接管4，使初步净化的废气能进入箱体501的内腔，连接管4的一端设置有除臭机构5；
[0022]除臭机构5包含箱体501、箱盖502、两个隔离网503、四个卡块504、微生物膜505、隔离板506、生物填料507、多个沸石508和出气管509，箱体501固定于反应罐本体1的顶端，箱盖502通过密封垫与箱体501密封连接，便于提高箱盖502内腔的密封性，箱盖502的一端固定穿插连接有排气管6，通过排气管6，便于箱体501内腔净化后的气体的稳定排放；
[0023]两个隔离网503分别固定于箱体501中部内壁的两侧，生物填料507 设置于两个隔离网503之间，通过隔离网503，便于对生物填料507的装载，便于微生物膜505与生物填料507的配合使用，四个卡块504分别与箱体 501内壁两侧的顶部和底部固定连接，微生物膜505卡接于其中两个卡块 504的内腔，隔离板506卡接于其中另两个卡块504的内腔，微生物膜505 设置于生物填料507的一侧，通过微生物膜505，便于通过生物除臭方法对臭气的净化和降解；
[0024]多个沸石508设置于生物填料507的另一侧，通过沸石508，便于对废气中的污染物
进行吸附，提高废气排放的环保性，出气管509与隔离板506 的底部固定穿插连接，出气管509的顶部等距开设有多个出气孔，出气管509设置于多个沸石508的底部，通过出气管509上等距开设有出气孔，使被净化的气体能均匀与沸石508接触，提高臭气净化效率，连接管4与箱体501的一端固定穿插连接，便于箱体501内腔对废气的再次净化，提高生物反应器的实用性。
[0025]本技术工作原理：
[0026]使用时，通过通气管2，便于反应罐本体1内的臭气能进入除臭筒3的内腔，通过除臭筒3内的水和活性炭，便于对废气的初步除臭，通过连接管4，使初步净化的废气能进入箱体501的内腔，通过微生物膜505与生物填料507，便于对臭气的净化和降解，使被降解后的废气能通过生物填料 507从出气管509进入沸石508的内腔，通过沸石508，便于对臭气的吸附，提高臭气的除臭效率，使反应罐本体1的实用性更高，通过隔离网503，便于对生物填料507的装载，便于微生物膜505的稳定使用，通过出气管509 上等距开设有出气孔，使被净化的气体能均匀与沸石508接触，提高臭气净化效率。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除臭功能的生物反应器，包括反应罐本体(1)，其特征在于，所述反应罐本体(1)上固定穿插连接有通气管(2)，所述通气管(2)的一端固定穿插连接有除臭筒(3)，所述除臭筒(3)的内腔设置有活性炭和水，所述除臭筒(3)的顶端固定穿插连接有连接管(4)，所述连接管(4)的一端设置有除臭机构(5)；所述除臭机构(5)包含箱体(501)、箱盖(502)、两个隔离网(503)、四个卡块(504)、微生物膜(505)、隔离板(506)、生物填料(507)、多个沸石(508)和出气管(509)，所述生物填料(507)设置于两个隔离网(503)之间，所述微生物膜(505)设置于生物填料(507)的一侧，多个所述沸石(508)设置于生物填料(507)的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种具有除臭功能的生物反应器，其特征在于，所述箱体(501)固定于反应罐本体(1)的顶端，所述除臭筒(3)固定于反应罐本体(1)的顶部外壁。3.根据权利要求1所述的一种具有除臭功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：易婷，
申请(专利权)人：易婷，
类型：新型
国别省市：