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一种能够防止泄漏的化工管道制造技术

技术编号:25731068 阅读:26 留言:0更新日期:2020-09-23 03:19
本实用新型专利技术涉及一种能够防止泄漏的化工管道,包括管体和脚接机构,所述管体的内部穿设有管口,且管体的端部固定有管岩壁,所述管岩壁的侧壁穿设有穿口,所述管体的上壁内开设有壁槽,且壁槽的内端安装有提拿机构,所述管体的外壁安置有端壁,所述脚接机构安装于管体的底端。本实用新型专利技术的有益效果是:该能够防止泄漏的化工管道,通过柱轴的旋转,即可来旋转调节内柱的位置,进而可方便改变内柱的使用范围和角度,从而可方便灵活的操控内柱的方位进行定位使用等,同时可经过管岩壁以及其端部的穿口即可来穿接铆钉和焊接螺栓等,进而可方便很好的来进行两个装置体之间对接焊接操作,提高其组接时的牢固性能,增强其联动效果,防止其出现泄漏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种能够防止泄漏的化工管道
本技术涉及化工管道
,具体为一种能够防止泄漏的化工管道。
技术介绍
钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。综合性能优越,耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值,耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料,可长期在-269度至+80度条件下工作,被称为“令人惊异的塑料”,是一种理想的管材。现有的管道由于未设置有较好的联动夹持结构,进而导致装置体无法很好的进行安装和预埋等操作,存在着实用性能较差的情况,同时由于化工管道的端部未安置有较好的联动组接结构,从而导致管道体之间无法进行很好的对接使用,存在着极易发生泄漏的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够防止泄漏的化工管道,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的管道由于未设置有较好的联动夹持结构,进而导致装置体无法很好的进行安装和预埋等操作,存在着实用性能较差的情况,同时由于化工管道的端部未安置有较好的联动组接结构,从而导致管道体之间无法进行很好的对接使用,存在着极易发生泄漏的情况。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能够防止泄漏的化工管道,包括管体和脚接机构,所述管体的内部穿设有管口,且管体的端部固定有管岩壁,所述管岩壁的侧壁穿设有穿口,所述管体的上壁内开设有壁槽,且壁槽的内端安装有提拿机构,所述管体的外壁安置有端壁,所述脚接机构安装于管体的底端。r>优选的,所述提拿机构包括提拿条、拉柱、提杆、凹口、内块和穿接螺纹孔,所述提拿条的端部固定有拉柱,且拉柱的顶端安置有提杆,所述提杆的侧壁开设有凹口,且凹口的内端安装有内块,所述内块的中部穿设有穿接螺纹孔。优选的,所述提拿条与壁槽之间为套接,且拉柱与提拿条之间为固定连接,而且拉柱关于提拿条的中心对称。优选的,所述拉柱与提杆之间为固定连接,且提拿条、拉柱和提杆构成“口”字状。优选的,所述提杆通过凹口与内块之间相互嵌合滑动,且内块设置有两个,而且内块的内端形状与凹口的内端形状相互吻合。优选的,所述脚接机构包括脚接块、插针、中心柱、内柱、柱轴和轴座,且脚接块的端部固定有插针,所述脚接块的另一端安置有中心柱,且中心柱的端部安装有内柱,所述内柱的端部安装有柱轴,且柱轴的侧端安置有轴座。优选的,所述插针关于脚接块的侧端壁呈等距离分布,且脚接块的中部穿设有通孔。优选的,所述脚接块与中心柱之间为螺纹连接,且中心柱的端部与内柱相互固定。优选的,所述内柱通过柱轴与轴座构成旋转结构,且轴座与管体之间为固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过提拿条与壁槽之间嵌合,即可来将提拿条与管体之间进行组接使用,而后方便使用者从而装置体的顶端来对装置体进行提拿等操作,具有极高的实用性能,方便使用者来从而装置体的顶端来进行操作,同时其呈对称分布与装置体的上壁,进而可方便使用者来更加便捷且舒适的操控使用装置。2、本技术通过凹口即可来活动调节内块,进而来可方便来改变内块的方位角度,方便来进行内块的灵活操控,具有很高的实用性能,并且可经过内块中部的穿接螺纹孔来进行很好的螺纹卡接操作,即方便来进行很好的固定使用,提高装置体的组接性能。3、本技术通过插针的使用,即可来方便很好的进行插接定位操作,即方便来将脚接块通过插针安插进地底,进行预埋操作,具有极高的实用性能,同时可经过脚接块和中心柱之间的螺纹旋转,即可来进行二者之间的距离调节,从而来很好的进行延展使用,具有极高的实用性能。4、本技术通过脚接块与中心柱的螺纹旋转,即可来调节脚接块与中心柱之间的距离,进而来起到延展脚接块与中心柱的长度或缩短脚接块与中心柱的距离的效果,方便灵活且便捷的来对其进行操控使用,具有极高的便捷性能。5、本技术通过柱轴的旋转,即可来旋转调节内柱的位置,进而可方便改变内柱的使用范围和角度,从而可方便灵活的操控内柱的方位进行定位使用等,同时可经过管岩壁以及其端部的穿口即可来穿接铆钉和焊接螺栓等,进而可方便很好的来进行两个装置体之间对接焊接操作,提高其组接时的牢固性能,增强其联动效果,防止其出现泄漏的情况。附图说明图1为本技术一种能够防止泄漏的化工管道的结构示意图;图2为本技术一种能够防止泄漏的化工管道的凹口和内块衔接结构示意图;图3为本技术一种能够防止泄漏的化工管道的提杆立体图;图4为本技术一种能够防止泄漏的化工管道的管岩壁立体图;图5为本技术一种能够防止泄漏的化工管道的图1中A处放大结构示意图。图中:1、管体;2、管口;3、管岩壁;4、穿口;5、壁槽;6、提拿机构;7、提拿条;8、拉柱;9、提杆;10、凹口;11、内块;12、穿接螺纹孔;13、端壁;14、脚接机构;15、脚接块;16、插针;17、中心柱;18、内柱;19、柱轴;20、轴座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种能够防止泄漏的化工管道,包括管体1、管口2、管岩壁3、穿口4、壁槽5、提拿机构6、提拿条7、拉柱8、提杆9、凹口10、内块11、穿接螺纹孔12、端壁13、脚接机构14、脚接块15、插针16、中心柱17、内柱18、柱轴19和轴座20,管体1的内部穿设有管口2,且管体1的端部固定有管岩壁3,管岩壁3的侧壁穿设有穿口4,管体1的上壁内开设有壁槽5,且壁槽5的内端安装有提拿机构6,管体1的外壁安置有端壁13,脚接机构14安装于管体1的底端;提拿机构6包括提拿条7、拉柱8、提杆9、凹口10、内块11和穿接螺纹孔12,提拿条7的端部固定有拉柱8,且拉柱8的顶端安置有提杆9,提杆9的侧壁开设有凹口10,且凹口10的内端安装有内块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够防止泄漏的化工管道,包括管体(1)和脚接机构(14),其特征在于:所述管体(1)的内部穿设有管口(2),且管体(1)的端部固定有管岩壁(3),所述管岩壁(3)的侧壁穿设有穿口(4),所述管体(1)的上壁内开设有壁槽(5),且壁槽(5)的内端安装有提拿机构(6),所述管体(1)的外壁安置有端壁(13),所述脚接机构(14)安装于管体(1)的底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够防止泄漏的化工管道,包括管体(1)和脚接机构(14),其特征在于:所述管体(1)的内部穿设有管口(2),且管体(1)的端部固定有管岩壁(3),所述管岩壁(3)的侧壁穿设有穿口(4),所述管体(1)的上壁内开设有壁槽(5),且壁槽(5)的内端安装有提拿机构(6),所述管体(1)的外壁安置有端壁(13),所述脚接机构(14)安装于管体(1)的底端。


2.根据权利要求1所述的一种能够防止泄漏的化工管道,其特征在于:所述提拿机构(6)包括提拿条(7)、拉柱(8)、提杆(9)、凹口(10)、内块(11)和穿接螺纹孔(12),所述提拿条(7)的端部固定有拉柱(8),且拉柱(8)的顶端安置有提杆(9),所述提杆(9)的侧壁开设有凹口(10),且凹口(10)的内端安装有内块(11),所述内块(11)的中部穿设有穿接螺纹孔(12)。


3.根据权利要求2所述的一种能够防止泄漏的化工管道,其特征在于:所述提拿条(7)与壁槽(5)之间为套接,且拉柱(8)与提拿条(7)之间为固定连接,而且拉柱(8)关于提拿条(7)的中心对称。


4.根据权利要求2所述的一种能够防止泄漏的化工管道,其特征在于:所述拉柱(8)与提杆(9)之间为固定连接,且提拿条(7)、拉柱(8)和提杆(9)构成“口”字状。


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【专利技术属性】
技术研发人员:易婷
申请(专利权)人:易婷
类型:新型
国别省市:安徽;34

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