本实用新型专利技术涉及液压矿阀座精加工技术领域，具体涉及一种液压矿阀座精加工用中心夹持装置，包括工作台，工作台顶面套设有圆盘，圆盘外壁下端固设有蜗轮齿圈，工作台顶面右端设有转轴，转轴中部套接有蜗杆，转轴上呈前后对称结构转动连接有两个固定块。本实用新型专利技术旋转摇杆使蜗杆啮合传动至蜗轮齿圈，使圆盘旋转，带动支架及支撑块转动，推动推杆使连杆带动支撑块沿着支架旋转，通过舵机带动齿轮及拨杆转动，通过锥形块带动滑块沿着滑槽滑动，滑动的同时将液压矿阀座放置在两个夹块之间，通过防滑齿对液压矿阀座进行夹持，实现了方便调节倾斜及旋转角度，对不同尺寸的液压矿阀座夹持更加便捷，显著提高了精加工的工作效率，使用更便捷。便捷。便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种液压矿阀座精加工用中心夹持装置
[0001]本技术涉及液压矿阀座精加工
，具体涉及一种液压矿阀座精加工用中心夹持装置。
技术介绍
[0002]液压阀座是指阀块在液压系统中是十分常见且非常重要的元件，具有结构紧凑，维护、安装、调整和更换液压元件方便等特点。一般液压阀块内部的油孔采用钻、镗等加工方法。有时，为了避免各油孔之间相互干涉，必须使用工艺油孔，这样便增加了液压阀块内部油孔的复杂性，采用机械加工的方法一般不能形成流线型油孔，直角转弯油孔较多，从而导致结构复杂。它有以下特点：利用标准元件或标准参数的元件，按典型动作与块体构成标准回路，选块叠积组成系统，大大的缩短了液压系统的占地面积；结构较为复杂，加工有难度。
[0003]精加工是指在机械加工中，为使工件达到较高精度和表面质量要求的加工，一般在粗加工和半精加工后进行。
[0004]现有技术中的液压矿阀座在进行精加工时，通常需要进行夹持后操作，夹持后调节倾斜及旋转不便，对不同尺寸的液压矿阀座夹持时需手动反复调节，影响了精加工的工作效率，使用效果欠佳。
技术实现思路
[0005]针对上述存在的问题，本技术提出了一种液压矿阀座精加工用中心夹持装置。
[0006]为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：
[0007]一种液压矿阀座精加工用中心夹持装置，包括工作台，工作台顶面套设有圆盘，圆盘外壁下端固设有蜗轮齿圈，工作台顶面右端设有转轴，转轴中部套接有蜗杆，转轴上呈前后对称结构转动连接有两个固定块，转轴后壁同轴连接有摇杆，圆盘顶面左端固设有支架，支架上端转动连接有支撑块。
[0008]优选的，支撑块底面转动连接有连杆，支架中部滑动连接有推杆，支架前壁通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮，调节手轮后端与推杆前壁摩擦接触。
[0009]优选的，圆盘与工作台转动连接，蜗杆与蜗轮齿圈啮合连接，固定块底面与工作台顶面连接固定，推杆右端与连杆左端转动连接。
[0010]优选的，支撑块右端底面通过螺栓安装有舵机，支撑块右端呈前后对称结构套设有两个转杆，转杆上端套接有齿轮，齿轮上固设有拨杆，拨杆左端转动连接有铰座，铰座左端固设有夹块，舵机输出轴与位于后端的转杆同轴连接，位于前端的齿轮与位于后端的齿轮啮合连接。
[0011]优选的，支撑块顶面开设有滑槽，滑槽内部呈前后对称结构滑动连接有两个滑块，滑块顶面固设有锥形块，夹块底面开设有锥形槽，锥形块与锥形槽滑动连接，夹块内壁呈线
性等间距结构开设有多个防滑齿。
[0012]由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术旋转摇杆使转轴带动蜗杆啮合传动至蜗轮齿圈，使圆盘沿着工作台旋转，带动支架及支撑块转动，推动推杆使连杆带动支撑块沿着支架旋转，将支撑块旋转调节至合适的使用位置，通过舵机带动位于后端的转杆旋转，使位于后端的齿轮啮合传动至位于前端的齿轮旋转并通过锥形块带动滑块沿着滑槽滑动，滑动的同时将液压矿阀座放置在两个夹块之间，使夹块的防滑齿对液压矿阀座进行夹持。解决了夹持后调节倾斜及旋转不便，对不同尺寸的液压矿阀座夹持时需手动反复调节，影响了精加工的工作效率，使用效果欠佳的问题，实现了方便调节倾斜及旋转角度，对不同尺寸的液压矿阀座夹持更加便捷，显著提高了精加工的工作效率，使用更便捷。
[0014]2.本技术通过蜗杆与蜗轮的使用，方便了圆盘旋转，通过推杆与连杆的使用，方便了对支撑块旋转及角度调节，通过舵机带动齿轮及拨杆旋转，推动夹块对液压矿阀座进行夹持，为精加工提供了有利条件，结构简单操作方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的连杆结构仰视图；
[0018]图3为本技术的支撑块结构示意图；
[0019]图4为本技术的夹块结构拆分示意图。
[0020]图中标号说明：1、工作台；2、圆盘；3、蜗轮齿圈；4、转轴；5、蜗杆；6、固定块；7、摇杆；8、支架；9、支撑块；10、连杆；11、推杆；12、调节手轮；13、转杆；14、齿轮；15、拨杆；16、铰座；17、夹块；18、滑槽；19、滑块；20、锥形块；21、锥形槽；22、防滑齿；23、舵机。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
2所示，一种液压矿阀座精加工用中心夹持装置，包括工作台1，工作台1顶面套设有圆盘2，圆盘2外壁下端固设有蜗轮齿圈3，工作台1顶面右端设有转轴4，转轴4中部套接有蜗杆5，转轴4上呈前后对称结构转动连接有两个固定块6，转轴4后壁同轴连接有摇杆7，圆盘2顶面左端固设有支架8，支架8上端转动连接有支撑块9。
[0024]支撑块9底面转动连接有连杆10，支架8中部滑动连接有推杆11，支架8前壁通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮12，调节手轮12后端与推杆11前壁摩擦接触。
[0025]圆盘2与工作台1转动连接，蜗杆5与蜗轮齿圈3啮合连接，固定块6底面与工作台1顶面连接固定，推杆11右端与连杆10左端转动连接。
[0026]本技术的工作原理为，在使用本技术时，首先旋转摇杆7使转轴4带动蜗杆5沿着固定块3同步旋转，此时蜗杆5啮合传动至蜗轮齿圈3同步旋转使圆盘2沿着工作台1旋转，带动支架8及支撑块9转动，旋转调节手轮12后推动推杆11沿着支架8滑动，此时连杆10带动支撑块9沿着支架8旋转，将支撑块9旋转调节至合适的使用位置后，反向旋转调节手轮12进行固定。
[0027]实施例2
[0028]如图3
‑
4所示，在实施例1的基础上，支撑块9右端底面通过螺栓安装有舵机23，支撑块9右端呈前后对称结构套设有两个转杆13，转杆13上端套接有齿轮14，齿轮14上固设有拨杆15，拨杆15左端转动连接有铰座16，铰座16左端固设有夹块17，舵机23输出轴与位于后端的转杆13同轴连接，位于前端的齿轮14与位于后端的齿轮14啮合连接。
[0029]支撑块9顶面开设有滑槽18，滑槽18内部呈前后对称结构滑动连接有两个滑块19，滑块19顶面固设有锥形块20，夹块17底面开设有锥形槽21，锥形块20与锥形槽21滑动连接，夹块17内壁呈线性等间距结构开设有多个防滑齿22。
[0030]使用时，将支撑块9调节至合适的使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压矿阀座精加工用中心夹持装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面套设有圆盘(2)，所述圆盘(2)外壁下端固设有蜗轮齿圈(3)，所述工作台(1)顶面右端设有转轴(4)，所述转轴(4)中部套接有蜗杆(5)，所述转轴(4)上呈前后对称结构转动连接有两个固定块(6)，所述转轴(4)后壁同轴连接有摇杆(7)，所述圆盘(2)顶面左端固设有支架(8)，所述支架(8)上端转动连接有支撑块(9)。2.根据权利要求1所述的一种液压矿阀座精加工用中心夹持装置，其特征在于：所述支撑块(9)底面转动连接有连杆(10)，所述支架(8)中部滑动连接有推杆(11)，所述支架(8)前壁通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮(12)，所述调节手轮(12)后端与推杆(11)前壁摩擦接触。3.根据权利要求2所述的一种液压矿阀座精加工用中心夹持装置，其特征在于：所述圆盘(2)与工作台(1)转动连接，所述蜗杆(5)与蜗轮齿圈(3)啮合连接，所述固定块(6)底面与工作台(1)顶面连接固定，所述推...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣生，倪同会，
申请(专利权)人：盐城市升华煤机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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