本实用新型专利技术提供一种真空脱气装置，包括罐体和基座，其中：罐体设于基座上，基座上设有真空泵、第一水泵和第二水泵，真空泵的抽气口通过管道与罐体连通，第一水泵的出水口通过第一进料管与罐体连通，第二水泵的进水口通过管道与罐体的下端连通，其出水口连通有出料管，罐体的上端设有与其连通的排气管，排气管上设有排气阀，罐体上设有加热组件，罐体内部设有多块与其内侧壁可滑动的贴合的刮板，罐体上设有与刮板均传动连接的驱动组件，驱动组件带动刮板做圆周运动，本装置通过加热和刮除气泡的方式提升脱气速度，并配合搅拌，进一步加快气体析出。析出。析出。
【技术实现步骤摘要】
一种真空脱气装置
[0001]本技术涉及液体脱气领域，尤其涉及一种真空脱气装置。
技术介绍
[0002]真空脱气机用于将液体中的气体（氧气）去除，液体中含有气体，会造成管道或水泵的腐蚀，液体饮品中含有气体，也会加速饮品的变质，根据亨利定律，气体在水中的溶解度与水温和压力相关，在一定温度下,与气体的压力成正比。在一定的压力下，水温降低,气体溶解度增加，水温升高，气体溶解度降低，真空脱气机就是通过在机器中产生真空，将水中的游离气和溶解气释放出来并排出。
[0003]目前的真空脱气机排出液体中气体的速度并不理想，且液体中的气体析出形成气泡，气泡容易吸附在罐体内壁上，这进一步减缓了脱气速度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空脱气装置。
[0005]第一方面，本技术提供一种真空脱气装置，包括罐体和基座，其中：罐体设于基座上，基座上设有真空泵、第一水泵和第二水泵，真空泵的抽气口通过管道与罐体连通，第一水泵的出水口通过第一进料管与罐体连通，第二水泵的进水口通过管道与罐体的下端连通，其出水口连通有出料管，罐体的上端设有与其连通的排气管，排气管上设有排气阀，罐体上设有加热组件，罐体内部设有多块与其内侧壁可滑动的贴合的刮板，罐体上设有与刮板均传动连接的驱动组件，驱动组件带动刮板做圆周运动。
[0006]进一步：驱动组件包括电机、转轴和多个搅拌部件，转轴竖直设于罐体内部，其上端贯穿罐体并与设于罐体上端的电机传动连接，转轴与罐体的上端转动连接，转轴与任意刮板之间均通过至少一个搅拌部件连接。
[0007]进一步：搅拌部件包括搅拌桨，搅拌桨的一端与转轴连接，其另一端与对应刮板连接。
[0008]进一步：加热组件包括加热线圈，加热线圈缠绕在罐体的侧壁上。
[0009]进一步：出料管上设有第一阀门，第一阀门和第二水泵之间设有与出料管连通的第二进料管，第二进料管上设有第二阀门，第二进料管未与出料管连通的一端与罐体连通。
[0010]进一步：第一进料管和第二进料管与罐体连通的一端均设有雾状喷头。
[0011]本技术的有益效果为：通过加热组件对罐体进行升温，使气体的溶解度降低，并通过转动的刮板将吸附在罐体内壁上的气泡刮除，同时，转动的刮板还具有搅拌作用，使液体受热均匀，加快气体析出。
附图说明
[0012]图1为本技术一种真空脱气装置的结构示意图；
[0013]图中各标号表示：
[0014]1、罐体；2、基座；3、第二水泵；4、出料管；5、第一阀门；6、第二阀门；7、第一水泵；8、第一进料管；9、第二进料管；10、刮板；11、雾状喷头；12、电机；13、转轴；14、搅拌桨；15、加热线圈；16、真空泵。
具体实施方式
[0015]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0016]图1示出了本技术的一种实施例，包括罐体1和基座2，其中：罐体1设于基座2上，基座2上设有真空泵16、第一水泵7和第二水泵3，真空泵16的抽气口通过管道与罐体1连通，第一水泵7的出水口通过第一进料管8与罐体1连通，第二水泵3的进水口通过管道与罐体1的下端连通，其出水口连通有出料管4，第二水泵3与罐体1连通的管道上可设置单向阀，罐体1的上端设有与其连通的排气管，所述排气管上设有排气阀，罐体1上设有加热组件，罐体1内部设有多块与其内侧壁可滑动的贴合的刮板10，罐体1上设有与刮板10均传动连接的驱动组件，驱动组件带动刮板10做圆周运动。
[0017]本实施例中，罐体1的上部分为圆柱形，下部分与之连通的为上宽下窄的圆锥形，真空泵16将罐体1内部抽至真空，第一水泵7的进水口通过管道与装有待脱气液体（物料）的容器或管道连通，第一水泵7抽取物料并通过第一进料管8导入罐体1内部，真空环境下，物料中的气体析出，析出的气体通过排气阀排出，液体脱气后，通过第二水泵3将脱气后的物料输送走，罐体1上设有加热组件，可对罐体1内部进行升温，升温有助于物料中的气体快速析出，罐体1内部设有与罐体1内壁可滑动贴合的刮板10，如图1所示，刮板10可在驱动组件的驱动下做圆周运动，刮板10运动时可将吸附在罐体1内壁上的小气泡刮除，气泡与罐体1内壁脱离后迅速上浮至液面，液面上方处于负压状态，使气泡胀破释放气体，加速脱气，同时，转动的刮板10还具有一定的搅拌作用，使物料受热均匀，以达到较好地脱气效果。
[0018]具体的，驱动组件包括电机12、转轴13和多个搅拌部件，转轴13竖直设于罐体1内部，其上端贯穿罐体1并与设于罐体1上端的电机12传动连接，转轴13与罐体1的上端转动连接，二者连接处设有套设于转轴13上的密封垫圈，以保证罐体1的气密性良好，转轴13与任意刮板10之间均通过至少一个搅拌部件连接，搅拌部件包括搅拌桨14，如图1所示，刮板10为两块，转轴13与任意刮板10均通过上下间隔设置的两个搅拌桨14连接，搅拌桨14采用不锈钢材质制成，电机12带动转轴13转动，转轴13带动四个搅拌桨14做圆周运动，搅拌桨14再带动对应的两块刮板10做圆周运动，搅拌桨14和刮板10均可对物料进行搅拌，使物料受热均匀，气体在物料中的溶解度降低，同时，对部分具备一定的粘稠度的液体而言，气泡的上浮会受到一定的阻力，可通过搅拌翻动液体，加速气体释放，搅拌桨14上设有锯齿状通孔，水流穿过锯齿状通孔后流向发生扩散，便于物料受热均匀，且锯齿状通孔的内壁以及搅拌桨14表面均设有锯齿或尖刺结构，可用于扎破气泡；罐体1上设有观察窗，可用来观察液位以及搅拌情况，观察窗可采用高强度玻璃。
[0019]具体的，加热组件包括加热线圈15，加热线圈15缠绕在罐体1的外侧壁上，通过加热线圈15对罐体1进行加热，罐体1上外壁上可设置保温棉层减少热量流失。
[0020]具体的，出料管4上设有第一阀门5，第一阀门5和第二水泵3之间设有与出料管4连通的第二进料管9，第二进料管9上设有第二阀门6，第二进料管9未与出料管4连通的一端与
罐体1连通，具体的实施过程为：脱气完成后，打开第一阀门5，关闭第二阀门6，第二水泵3将脱气后的物料抽出，并通过出料管4输送走；需要对脱气后的物料再次脱气以提升脱气效果时，打开第二阀门6，关闭第一阀门5，第二水泵3将脱气后的物料从出料管4导入第二进料管9中，并通过第二进料管9重新导回罐体1内部进行脱气，重复多次后，打开第一阀门5，关闭第二阀门6，通过出料管4将物料输送走。
[0021]具体的，第一进料管8和第二进料管9与罐体1连通的一端均设有雾状喷头11，雾状喷头11将物料呈雾状喷出，物料分散后气体析出速度大幅加快，使得物料在下落过程中已经析出了大部分气体，且物料分散后其受热速度加快，进一步提升了脱气速度。
[0022]尽管本申请的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式内容，对于熟悉本领域的人员而言，可实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本申请并不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空脱气装置，其特征在于，包括罐体（1）和基座（2），其中：所述罐体（1）设于所述基座（2）上，所述基座（2）上设有真空泵（16）、第一水泵（7）和第二水泵（3），所述真空泵（16）的抽气口通过管道与所述罐体（1）连通，所述第一水泵（7）的出水口通过第一进料管（8）与所述罐体（1）连通，所述第二水泵（3）的进水口通过管道与所述罐体（1）的下端连通，其出水口连通有出料管（4），所述罐体（1）的上端设有与其连通的排气管，所述排气管上设有排气阀，所述罐体（1）上设有加热组件，所述罐体（1）内部设有多块与其内侧壁可滑动的贴合的刮板（10），所述罐体（1）上设有与所述刮板（10）均传动连接的驱动组件，所述驱动组件带动所述刮板（10）做圆周运动。2.根据权利要求1所述的一种真空脱气装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机（12）、转轴（13）和多个搅拌部件，所述转轴（13）竖直设于所述罐体（1）内部，其上端贯穿所述罐体（1）并与设于所述罐体（1）上端的所述电机（12）传动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兰，
申请(专利权)人：湖北美之蓝生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。