本实用新型专利技术公开了一种用于大口径石英玻璃成型的固定装置，包括机体，所述机体上表面开设有加工槽；所述机体上表面呈圆周状固定安装有多块安装板，所述安装板上表面垂直开设有安装槽，所述安装槽内滑动插设有L型的安置板，所述安置板一端设有固定组件，所述安置板表面开设有多个锁定孔，所述安装板表面固定安装有L型的固定板，所述固定板表面固定安装有弹簧杆，所述安装板表面开设有用于弹簧杆端部插入的插口。通过多根弹簧杆与多个锁定孔之间的配合即可快速完成固定组件的高度调节，固定组件与加工槽之间的距离可变，即固定组件可固定的对象不再是一定长度的石英锭料，提高了装置的实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大口径石英玻璃成型的固定装置
[0001]本技术涉及石英玻璃制作
，尤其涉及一种用于大口径石英玻璃成型的固定装置。
技术介绍
[0002]目前制作高品质大尺寸熔石英玻璃采用的技术，是将沉积得到的细长石英锭料通过石英玻璃熔化炉，使石英玻璃经高温软化二次成型，实现超大尺寸熔石英玻璃制造，并提升熔石英玻璃的光学均匀性、纯度、损伤阈值等指标。
[0003]二次成型是将细长的石英锭料垂直放置于机体的加工槽中，通过固定装置对其进行固定，然后高温熔融制备更大尺寸的石英坯料，现有的石英锭料的长度多样，可固定装置可固定的石英锭料的长度却是一定的，从而导致装置的实用性较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的石英锭料的长度多样，可固定装置可固定的石英锭料的长度却是一定的，从而导致装置的实用性较低，而提出的一种用于大口径石英玻璃成型的固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于大口径石英玻璃成型的固定装置，包括机体，所述机体上表面开设有加工槽；
[0007]所述机体上表面呈圆周状固定安装有多块安装板，所述安装板上表面垂直开设有安装槽，所述安装槽内滑动插设有L型的安置板，所述安置板一端设有固定组件，所述安置板表面开设有多个锁定孔，所述安装板表面固定安装有L型的支板，所述支板表面固定安装有弹簧杆，所述安装板表面开设有用于弹簧杆端部插入的插口。
[0008]优选的，所述弹簧杆上固定套接有拉板。<br/>[0009]优选的，所述安装板表面垂直开设有滑槽，所述滑槽内滑动配置有滑杆，多根所述滑杆的一端固定安装有移动环，所述拉板下表面固定安装有斜板。
[0010]优选的，所述固定组件包括螺纹杆、螺纹套接在螺纹杆上的滑块和固定板，所述安置板的一端水平开设有安置槽，所述螺纹杆水平转动安装在安置槽内，所述滑块的表面通过两根连接杆与固定板固定连接，所述螺纹杆的一端穿出安置板并固定安装有调节轮，所述滑块水平滑动配置于安置槽内。
[0011]优选的，所述固定板表面粘接有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶。
[0012]优选的，所述安置槽槽口处固定安装有两个限制块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过多根弹簧杆与多个锁定孔之间的配合即可快速完成固定组件的高度调节，固定组件与加工槽之间的距离可变，即固定组件可固定的对象不再是一定长度的石英锭料，提高了装置的实用性；
[0015]2、固定组件可以根据待固定石英锭料的直径尺寸快速调节自身对其进行固定，方便快捷，提高了固定石英锭料的效率，同时也可以对任意直径尺寸的石英锭料进行固定。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于大口径石英玻璃成型的固定装置的正面立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于大口径石英玻璃成型的俯视立体部分截面结构示意图；
[0018]图3为图1中A处结构放大图；
[0019]图4为图2中B处结构放大图。
[0020]图中：1机体、2加工槽、3安装板、4安置板、5锁定孔、6支板、7弹簧杆、8插口、9滑槽、10滑杆、11移动环、12拉板、13斜板、14螺纹杆、15滑块、16固定板、17限制块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]参照图1
‑
4，一种用于大口径石英玻璃成型的固定装置，包括机体1，机体1上表面开设有加工槽2；
[0024]机体1上表面呈圆周状固定安装有多块安装板3，安装板3上表面垂直开设有安装槽，安装槽内滑动插设有L型的安置板4，安置板4一端设有固定组件，安置板4表面开设有多个锁定孔5，安装板3表面固定安装有L型的支板6，支板6表面固定安装有弹簧杆7，安装板3表面开设有用于弹簧杆7端部插入的插口8，弹簧杆7上固定套接有拉板12；
[0025]工作人员通过拉动多块拉板12控制多根弹簧杆7收缩，使多根弹簧杆7的端部从多个锁定孔5和插口8中移出后，此时弹簧杆7对安置板4的锁定便解除了，工作人员移动多块安置板4在多个安装槽内移动，此时位于多块安置板4一端处的固定组件便会一同移动，即固定组件与加工槽2之间的距离便会发生改变，直到移动至合适的距离后，此时松开多块拉板12，多根弹簧杆7的一端便会迅速插入多个插口8并进入与它们端部位置对应的锁定孔5中，从而多块安置板4的位置便被固定了，然后再将石英锭料垂直搭设在加工槽2的槽底，通过多组固定组件对石英锭料的顶端处进行固定即可，可固定的对象不再是一定长度的石英锭料，提高了装置的实用性。
[0026]安装板3表面垂直开设有滑槽9，滑槽9内滑动配置有滑杆10，多根滑杆10的一端固定安装有移动环11，拉板12下表面固定安装有斜板13；
[0027]工作人员向上推动移动环11，此时移动环11的上表面便会与多块斜板13的斜面滑动接触，然后在抵压的作用下，多根弹簧杆7便会一同收缩，方便快捷。
[0028]固定组件包括螺纹杆14、螺纹套接在螺纹杆14上的滑块15和固定板16，安置板4的
一端水平开设有安置槽，螺纹杆14水平转动安装在安置槽内，滑块15的表面通过两根连接杆与固定板16固定连接，螺纹杆14的一端穿出安置板4并固定安装有调节轮，滑块15水平滑动配置于安置槽内，固定板16表面粘接有防滑层，防滑层的材质为橡胶，安置槽槽口处固定安装有两个限制块17；
[0029]工作人员转动多个调节轮控制多根螺纹杆14转动，此时螺纹套接在螺纹杆14上的滑块15便会在安置槽的限制作用下带着多块固定板16进行水平方向上的移动，直到多块固定板16移动至均与石英锭料顶端处的表面相抵的时候即可，而橡胶材质的防滑层则可以增大固定板16与石英锭料接触面之间的摩擦力，两个限制块17则可以避免滑块15移出安置槽。
[0030]本技术中，工作人员通过控制多根弹簧杆7收缩，使多根弹簧杆7的端部从多个锁定孔5和插口8中移出后，此时弹簧杆7对安置板4的锁定便解除了，工作人员移动多块安置板4在多个安装槽内移动，此时位于多块安置板4一端处的固定组件便会一同移动，即固定组件与加工槽2之间的距离便会发生改变，直到移动至合适的距离后，此时松开多根弹簧杆7，多根弹簧杆7的一端便会迅速插入多个插口8并进入与它们端部位置对应的锁定孔5中，从而多块安置板4的位置便被固定了，然后再将石英锭料垂直搭设在加工槽2的槽底，通过多组固定组件对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大口径石英玻璃成型的固定装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上表面开设有加工槽(2)；所述机体(1)上表面呈圆周状固定安装有多块安装板(3)，所述安装板(3)上表面垂直开设有安装槽，所述安装槽内滑动插设有L型的安置板(4)，所述安置板(4)一端设有固定组件，所述安置板(4)表面开设有多个锁定孔(5)，所述安装板(3)表面固定安装有L型的支板(6)，所述支板(6)表面固定安装有弹簧杆(7)，所述安装板(3)表面开设有用于弹簧杆(7)端部插入的插口(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于大口径石英玻璃成型的固定装置，其特征在于，所述弹簧杆(7)上固定套接有拉板(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于大口径石英玻璃成型的固定装置，其特征在于，所述安装板(3)表面垂直开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动配置有滑杆(10)，多根所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆传建，周永，凌灿轩，邵瑞，
申请(专利权)人：江苏博兰杰石英科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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