一种新型缩口机制造技术

技术编号:36136851 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-28 14:56
本实用新型专利技术公开了一种新型缩口机,属于金属管缩口领域,一种新型缩口机,包括机体,机体一侧固定安装有安装板,安装板上固定安装有气缸二,气缸二上部固定安装有缩口模具,机体中部设置有传动件,传动件上固定安装有若干夹具,每个夹具内侧均夹持有钢管,机体上一端固定安装有导刷机构,它可以实现,通过油泵工作,抽取润滑油,落入涂抹刷上,涂抹刷对润滑油进行吸收,然后气缸一向上移动,带动一侧安装套向上移动,安装套在移动时,带动内侧涂抹刷向上移动,从而能够使得涂抹刷对钢管表面进行均匀涂油,避免缩口模具和管材端面直接接触,从而能够对缩口模具起到保护作用,减少缩口模具的磨损,延长模具的寿命。延长模具的寿命。延长模具的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型缩口机


[0001]本技术涉及金属管缩口领域,更具体地说,涉及一种新型缩口机。

技术介绍

[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。而管件在为了方便对接,需要对其进行缩口,现有技术中通常利用缩口机将某一节管件的管节端口缩小,再将缩小后的管节端口接入另一节圆筒的筒节端口中。
[0003]在使用缩口机对管件端口进行缩口时,一般会在被缩口的管件端涂刷润滑油,用于对缩口模具和管件起到润滑作用,对缩口模具起到保护作用,减少缩口模具的磨损,延长模具的寿命。
[0004]但是现有技术中,在使用缩口机对管材端面进行缩口,一般直接通过人工对管材端面进行刷油,由于工件阻挡,人工只能对管材一部分进行涂刷,从而进行缩口时,缩口模具和管材端面直接接触,容易使得缩口模具内侧出现磨损,降低模具使用寿命的情况。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种新型缩口机,它可以实现,通过油泵工作,抽取润滑油,落入涂抹刷上,涂抹刷对润滑油进行吸收,然后气缸一向上移动,带动一侧安装套向上移动,安装套在移动时,带动内侧涂抹刷向上移动,从而能够使得涂抹刷对钢管表面进行均匀涂油,避免缩口模具和管材端面直接接触,从而能够对缩口模具起到保护作用,减少缩口模具的磨损,延长模具的寿命。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种新型缩口机,包括机体,所述机体一侧固定安装有安装板,所述安装板上固定安装有气缸二,所述气缸二上部固定安装有缩口模具,所述机体中部设置有传动件,所述传动件上固定安装有若干夹具,每个所述夹具内侧均夹持有钢管,所述机体上一端固定安装有导刷机构,所述钢管分别位于导刷机构和缩口模具上方。
[0010]进一步的,所述导刷机构包含有收集筒,所述收集筒两侧设置有支撑腿,两个所述支撑腿分别固定安装在机体上,所述收集筒上设置有安装套,所述安装套一侧固定安装有气缸一,所述气缸一固定安装在机体上,所述安装套上与气缸一相对一侧固定安装有限位环,所述机体上收集筒一侧固定安装有导杆,所述限位环滑动连接在导杆外侧,所述安装套上固定安装有导管,所述安装套内侧上安装有若干喷嘴,若干所述喷嘴和导管相互连接,所述导管一端固定安装有放置箱,所述导管上固定安装有油泵。
[0011]进一步的,所述传动件包含有制动电机,所述制动电机外侧固定安装有防护箱,所述制动电机上部转动连接有支撑柱,所述支撑柱上部固定安装有固定盘,所述固定盘四周均固定安装有连接杆,所述夹具固定安装在连接杆一侧。
[0012]进一步的,所述限位环内侧直径大于导杆外侧直径,所述限位环和导杆外表面相贴合。
[0013]进一步的,所述机体一端固定安装有放置板,所述放置板上设置有收纳箱,所述收集筒底部位于收纳箱上方。
[0014]进一步的,所述安装套内壁上设置有涂抹刷,所述涂抹刷为海绵制成。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0017](1)本方案通过,油泵工作,抽取润滑油,落入涂抹刷上,涂抹刷对润滑油进行吸收,然后气缸一向上移动,带动一侧安装套向上移动,安装套在移动时,带动内侧涂抹刷向上移动,从而能够使得涂抹刷对钢管表面进行均匀涂油,避免缩口模具和管材端面直接接触,从而能够对缩口模具起到保护作用,减少缩口模具的磨损,延长模具的寿命。
[0018](2)本方案通过收纳箱的设置,涂刷过程中,涂抹刷上多余油会落入收集筒的内侧,并通过收集筒引导进入收纳箱中,用于对润滑油进行重复利用。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的缩口模具安装结构示意图;
[0021]图3为本技术的涂抹刷安装结构示意图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1、机体;2、传动件;201、制动电机;202、支撑柱;203、固定盘;204、连接杆;3、夹具;4、钢管;5、导刷机构;501、收纳箱;502、气缸一;503、收集筒;504、导杆;505、放置箱;506、油泵;507、支撑腿;508、导管;509、限位环;510、涂抹刷;511、安装套;6、放置板;7、缩口模具;8、安装板;9、气缸二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:
[0026]请参阅图1

3,一种新型缩口机,包括机体1,机体1一侧固定安装有安装板8,安装板8上固定安装有气缸二9,气缸二9上部固定安装有缩口模具7,机体1中部设置有传动件2,传动件2上固定安装有若干夹具3,每个夹具3内侧均夹持有钢管4,机体1上一端固定安装有导刷机构5,钢管4分别位于导刷机构5和缩口模具7上方,导刷机构5包含有收集筒503,收集筒503两侧设置有支撑腿507,两个支撑腿507分别固定安装在机体1上,收集筒503上设置有安装套511,安装套511一侧固定安装有气缸一502,气缸一502固定安装在机体1上,安装套511上与气缸一502相对一侧固定安装有限位环509,机体1上收集筒503一侧固定安装有导杆504,限位环509滑动连接在导杆504外侧,限位环509内侧直径大于导杆504外侧直径,限位环509和导杆504外表面相贴合,导杆504对限位环509起到限定作用,同时对安装套511起
到限定作用,安装套511上固定安装有导管508,安装套511内侧上安装有若干喷嘴,若干喷嘴和导管508相互连接,安装套511内壁上设置有涂抹刷510,涂抹刷510为海绵制成,涂抹刷510用于对管材表面进行涂刷,而海绵用于对润滑油起到吸附作用,使得润滑油存储在海绵内侧,气缸一502工作向上移动,从而带动一侧安装套511向上移动,当安装套511在移动时,带动内侧涂抹刷510向上移动,对钢管4表面进行涂油,导管508一端固定安装有放置箱505,导管508上固定安装有油泵506,油泵506工作,抽取放置箱505内部的润滑油,润滑油进入到导管508内部,并通过喷出,润滑油被喷出后,会落入涂抹刷510,涂抹刷510对润滑油进行吸收。
[0027]请参阅图1和2,传动件2包含有制动电机201,制动电机201外侧固定安装有防护箱,制动电机201上部转动连接有支撑柱202,支撑柱202上部固定安装有固定盘203,固定盘203四周均固定安装有连接杆204,夹具3固定安装在连接杆204一侧,将钢管4分别安装在夹具3内侧,夹具3分别对钢管4进行夹紧,完成后,制动电机201本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型缩口机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)一侧固定安装有安装板(8),所述安装板(8)上固定安装有气缸二(9),所述气缸二(9)上部固定安装有缩口模具(7),所述机体(1)中部设置有传动件(2),所述传动件(2)上固定安装有若干夹具(3),每个所述夹具(3)内侧均夹持有钢管(4),所述机体(1)上一端固定安装有导刷机构(5),所述钢管(4)分别位于导刷机构(5)和缩口模具(7)上方。2.根据权利要求1所述的一种新型缩口机,其特征在于:所述导刷机构(5)包含有收集筒(503),所述收集筒(503)两侧设置有支撑腿(507),两个所述支撑腿(507)分别固定安装在机体(1)上,所述收集筒(503)上设置有安装套(511),所述安装套(511)一侧固定安装有气缸一(502),所述气缸一(502)固定安装在机体(1)上,所述安装套(511)上与气缸一(502)相对一侧固定安装有限位环(509),所述机体(1)上收集筒(503)一侧固定安装有导杆(504),所述限位环(509)滑动连接在导杆(504)外侧,所述安装套(511)上固定安装有导管(508),所述安装套(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦国玉杨平
申请(专利权)人:惠州瑞捷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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