一种新型精馏实验设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型精馏实验设备，包括进料泵将原料罐内的液体通过第一液管输送精馏塔，进料泵与精馏塔之间的第一液管上设有原料预热器；精馏塔底部通过第二液管连接残液罐，精馏塔的顶部通过第三液管连接冷凝器；冷凝液罐通过第四液管连接冷凝器；回流泵进液端通过第五液管连接冷凝液罐，回流泵出液端通过第六液管连接回流加热器的冷进口，回流加热器的冷出口通过导管连接精馏塔顶部；产品罐通过第七液管连接冷凝液罐；残液罐与精馏塔之间设有一换热器；精馏塔中的水通过换热器时与流向预热器的混合液进行热量交换，充分利用水的热量，降低精馏过程中的能源使用，提高能源利用效率，减低实验成本。减低实验成本。减低实验成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型精馏实验设备


[0001]本技术涉及试验设备领域，具体地，涉及一种新型精馏实验设备。

技术介绍

[0002]随着现如今社会对于能源使用越来越多，乙醇作为一种清洁能源，在实际的应用中越来越广泛，乙醇与水分离的精馏工艺能够有效的将乙醇与水进行分离，提炼出乙醇。现有的精馏设备实际占地面积较大，如若对精馏塔进行测试改动存在诸多不变。
[0003]为此，现在多采用实验设备进行数据的采集和测试，但现有的实验精馏设备在实际的使用中需要长时间的进行加热，耗费大量的能量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种新型精馏实验设备。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术问题，本技术提供了一种新型精馏实验设备。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种新型精馏实验设备，包括原料罐、进料泵、精馏塔、回流泵、冷凝器、冷凝液罐、回流加热器、残液罐和产品罐；
[0008]所述进料泵将原料罐内的液体通过第一液管输送所述精馏塔，所述进料泵与所述精馏塔之间的所述第一液管上设有原料预热器；
[0009]所述精馏塔底部通过第二液管连接残液罐，所述精馏塔的顶部通过第三液管连接所述冷凝器；
[0010]所述冷凝液罐通过第四液管连接所述冷凝器；
[0011]所述回流泵进液端通过第五液管连接所述冷凝液罐，所述回流泵出液端通过第六液管连接回流加热器的冷进口，所述回流加热器的冷出口通过导管连接所述精馏塔顶部；
[0012]所述产品罐通过第七液管连接所述冷凝液罐；
[0013]所述第二液管上设有换热器，所述第二液管包括第二前液管和第二后液管，所述精馏塔底部通过所述第二前液管连接所述换热器的热煤进口，所述残液罐通过所述第二后液管连接所述换热器的热媒出口；
[0014]所述第一液管包括第一前液管、第一中液管和第一后液管，所述第一前液管一端连接所述进料泵出口，另一端连接所述换热器的冷媒进口，所述第一中液管一端连接所述冷媒出口，另一端连接所述原料预热器进口，所述第一后液管一端连接所述原料预热器出口，另一端连接所述精馏塔。
[0015]在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：还包括控制装置和检测模块；
[0016]用于检测精馏实验设备中数据的检测所述检测模块电性连接所述控制装置。
[0017]在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述检测模块包括第一液位传感器、第二液位传感器、第三液位传感器和第四液位传感器、第一温度传感器、第二温度传感器和第一流量传感器，所述第一液位传感器、第二液位传感器、第三液位传感器和第四液
位传感器、第一温度传感器、第二温度传感器和第一流量传感器均与所述控制装置电性连接；
[0018]所述第一液位传感器设置于所述原料罐中，所述第二液位传感器设置于所述精馏塔中，所述第三液位传感器设置于所述产品罐中，所述第四液位传感器设置于所述残液罐中，所述第一温度传感器设置于所述第一后液管上，所述第二温度传感器设置于所述精馏塔顶部，所述第一流量传感器设置于所述第一前液管上。
[0019]在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述检测模块还包括第二流量传感器，所述第二流量传感器电性连接所述控制装置，所述第二流量传感器设置于所述第流液管上，且所述第六液管上设有第一控制阀，所述第一控制阀电性连接所述控制装置。
[0020]在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述第一前液管上设有第二控制阀，所述第二控制阀电性连接所述控制装置。
[0021]在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述进料泵与所述出料泵均电性连接于所述控制装置。
[0022]在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述控制装置通过无线模组电性连接操作台。
[0023]在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述控制装置通过网络模组电性连接移动设备。
[0024]与现有技术相比，本申请提出的技术方案具有如下的有益效果：
[0025]精馏塔中的水通过换热器时与流向预热器的混合液进行热量交换，充分利用水的热量，降低精馏过程中的能源使用，提高能源利用效率，减低实验成本。
[0026]本技术的控制装置能够实时收集精馏实验设备中的各项数据，并将数据传输到操作台上便于操作者随时进行查看，有助于操作者及时了解精馏实验设备工作过程中影响精馏效率的因素。
[0027]本技术的移动设备便于操作者进行远程操作，以及数据的实时查看，并可进行线上分享查看。
附图说明
[0028]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0029]图1为本技术整体结构示意图；
[0030]图中：1、原料罐；101、第一液位传感器；2、精馏塔；21、第二前液管；22、第二后液管；23、第三液管；201、第二液位传感器；3、产品罐；31、第七液管；301、第三液位传感器；4、残液罐；401、第四液位传感器5、冷凝器；51、第四液管；6、冷凝液罐；7、回流加热器；8、回流泵；81、第五液管；82、第六液管；801、第二流量传感器；802、第二控制阀；11、进料泵；12、换热器；13、预热器；141、第一前液管；1411、第一流量传感器；142、第一中液管；143、第一后液管；1412、第一控制阀。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的
技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0032]为了更好的说明本技术，下方结合附图1对本技术进行详细的描述。
[0033]参见图1所示，一种新型精馏实验设备，包括原料罐1、进料泵11、精馏塔2、回流泵8、冷凝器5、冷凝液罐6、回流加热器71、残液罐4和产品罐3；进料泵 11将原料罐1内的液体通过第一液管输送精馏塔2，进料泵11与精馏塔2之间的第一液管上设有原料预热器13；精馏塔2底部通过第二液管连接残液罐4，精馏塔 2的顶部通过第三液管23连接冷凝器5；冷凝液罐6通过第四液管51连接冷凝器5；回流泵8进液端通过第五液管81连接冷凝液罐6，回流泵8出液端通过第六液管 82连接回流加热器71的冷进口，回流加热器71的冷出口通过导管连接精馏塔2顶部；产品罐3通过第七液管31连接冷凝液罐6；残液罐4与精馏塔2之间设有一换热器12，第二液管上设有换热器12，第二液管包括第二前液管21和第二后液管22，精馏塔2底部通过第二前液管21连接换热器12的热煤进口，残液罐4通过第二后液管22连接换热器12的热媒出口；第一液管包括第一前液管141、第一中液管142 和第一后液管143，第一前液管141一端连接进料泵11出口，另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型精馏实验设备，其特征在于，包括原料罐、进料泵、精馏塔、回流泵、冷凝器、冷凝液罐、回流加热器、残液罐和产品罐；所述进料泵将原料罐内的液体通过第一液管输送所述精馏塔，所述进料泵与所述精馏塔之间的所述第一液管上设有原料预热器；所述精馏塔底部通过第二液管连接残液罐，所述精馏塔的顶部通过第三液管连接所述冷凝器；所述冷凝液罐通过第四液管连接所述冷凝器；所述回流泵进液端通过第五液管连接所述冷凝液罐，所述回流泵出液端通过第六液管连接回流加热器的冷进口，所述回流加热器的冷出口通过导管连接所述精馏塔顶部；所述产品罐通过第七液管连接所述冷凝液罐；所述第二液管上设有换热器，所述第二液管包括第二前液管和第二后液管，所述精馏塔底部通过所述第二前液管连接所述换热器的热煤进口，所述残液罐通过所述第二后液管连接所述换热器的热媒出口；所述第一液管包括第一前液管、第一中液管和第一后液管，所述第一前液管一端连接所述进料泵出口，另一端连接所述换热器的冷媒进口，所述第一中液管一端连接所述冷媒出口，另一端连接所述原料预热器进口，所述第一后液管一端连接所述原料预热器出口，另一端连接所述精馏塔。2.根据权利要求1所述的一种新型精馏实验设备，其特征在于，还包括控制装置和检测模块；用于检测精馏实验设备中数据的检测所述检测模块电性连接所述控制装置。3.根据权利要求2所述的一种新型精馏实验设备，其特征在于，所述检测模块包括第一液位传感器、第二液位传感器、第三液位传感器和...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷继红，王庚，蔡亮斌，毛霞君，
申请(专利权)人：浙江中控科教仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：