基于烟气硫分排放浓度的浆液泵永磁调速系统技术方案

基于烟气硫分排放浓度的浆液泵永磁调速系统。原脱硫浆液输送系统设备主要由异步电动机+减速机+浆液循环泵等组成，减速机维护成本较高，由于其输出转速固定，无法灵活调节石灰石浆液供给量。本实用新型专利技术组成包括：永磁电机（1）、绕组式永磁耦合调速器（2）和逆变变压器，所述的永磁电机的输出端通过联轴器与所述的绕组式永磁耦合调速器连接，所述的绕组式永磁耦合调速器的绕组转子通过联轴器（6）与负载（7）连接。本实用新型专利技术用于浆液泵永磁调速。本实用新型专利技术用于浆液泵永磁调速。本实用新型专利技术用于浆液泵永磁调速。

【技术实现步骤摘要】
基于烟气硫分排放浓度的浆液泵永磁调速系统
[0001]
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[0002]本技术涉及一种基于烟气硫分排放浓度的浆液泵永磁调速系统。
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技术介绍
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[0004]原脱硫浆液输送系统设备主要由异步电动机+减速机+浆液循环泵等组成，减速机维护成本较高，由于其输出转速固定，无法灵活调节石灰石浆液供给量。在pH值维持一定范围条件下，主要通过组合控制四台不同出力的浆液循环泵启停的运行方式，浆液供给总量属有级调节方式，存在浆液供给过量或欠量运行工况，不能良好适应浆液供给总量输送峰值和谷值的灵活调整要求，引起脱硫系统电耗偏高。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种基于烟气硫分排放浓度的浆液泵永磁调速系统。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0008]一种基于烟气硫分排放浓度的浆液泵永磁调速系统，其组成包括永磁电机、绕组式永磁耦合调速器和逆变变压器，所述的永磁电机的输出端通过联轴器与所述的绕组式永磁耦合调速器连接，所述的绕组式永磁耦合调速器的绕组转子通过联轴器与负载连接。
[0009]所述的基于烟气硫分排放浓度的浆液泵永磁调速系统，所述的绕组式永磁耦合调速器的绕组转子上套有碳刷集电环，所述的碳刷集电环与所述的整流器连接，所述的绕组式永磁耦合调速器的转差功率通过所述的整流器，经过所述的逆变变压器与电网连接，所述的电网连接到所述的永磁电机的供电端。
[0010]有益效果：
[0011]1.本技术永磁电机+绕组永磁耦合调速器”驱动方式，实现磁力连接的非接触式扭矩传递，隔离与降低了电机侧与负荷侧机械运行振动。另永磁电机效率达到96%，绕组式永磁调速器最高效率达到98.5%，减少了系统机械能耗。
[0012]2.本技术磁力耦合过程中的转差功率通过逆变器和回馈变压器全部回馈6kV母线，节电率达到25%~28%。
[0013]附图说明：
[0014]附图1是本技术的结构示意图；
[0015]图中：1、永磁电机；2、绕组式永磁耦合调速器；3、逆变变压器；4、整流器；5、碳刷集电环；6、联轴器；7、负载。
[0016]具体实施方式：
[0017]实施例1：
[0018]一种基于烟气硫分排放浓度的浆液泵永磁调速系统，其组成包括永磁电机1、绕组式永磁耦合调速器2和逆变变压器，所述的永磁电机的输出端通过联轴器与所述的绕组式永磁耦合调速器连接，所述的绕组式永磁耦合调速器的绕组转子通过联轴器6与负载7连接。
[0019]实施例2：
[0020]根据实施例1所述的基于烟气硫分排放浓度的浆液泵永磁调速系统，所述的绕组式永磁耦合调速器的绕组转子上套有碳刷集电环5，所述的碳刷集电环与整流器连接，所述的绕组式永磁耦合调速器的转差功率通过所述的整流器，经过所述的逆变变压器与电网连接，所述的电网连接到所述的永磁电机的供电端，耦合调速器在内、外转子之间存在转差时，整个控制回路上就存在转差功率，逆变出来的转差功率在进入电网之前，经过逆变变压器将回馈电压变成电机供电电压，并与电机供电端短接到一起，供电机使用，节约能量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于烟气硫分排放浓度的浆液泵永磁调速系统，其特征是：其组成包括永磁电机、绕组式永磁耦合调速器和逆变变压器，所述的永磁电机的输出端通过联轴器与所述的绕组式永磁耦合调速器连接，所述的绕组式永磁耦合调速器的从动绕组转子通过联轴器与负载连接。2.根据权利要求1所述的基于烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浪，王发庆，田桂萍，王勋，阳晓峰，叶继清，徐磊，任向峰，李建红，
申请(专利权)人：华能荆门热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：