一种外套旋转式激光熔覆喷嘴制造技术

技术编号:36135559 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-28 14:53
本实用新型专利技术属于金属表面处理设备技术领域,名称是一种外套旋转式激光熔覆喷嘴,包括喷嘴本体,喷嘴本体中心设置竖向贯穿的激光通道,喷嘴本体外侧可拆卸配合有喷粉套;所述喷粉套内腔设置环形凸缘,所述喷嘴本体上部为凸台结构,下部为射嘴结构,凸台结构支撑于环形凸缘上,射嘴结构穿过环形凸缘并在下端形成锥形头部;所述环形凸缘下端的喷粉套内壁与射嘴结构之间形成出粉通道,出粉通道顶部为环形的气粉混合腔,下方为锥形的环形粉道;所述喷粉套设置连通气粉混合腔的喷粉接口;所述环形凸缘顶面和凸台结构底面之间设置密封圈,所述的喷粉套分为上半截和下半截。具有环形粉道不容易堵塞、不用清理、使用效率高的优点。使用效率高的优点。使用效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种外套旋转式激光熔覆喷嘴


[0001]本技术涉及金属表面处理设备
,特别是涉及激光熔覆喷嘴。

技术介绍

[0002]激光熔覆喷嘴的环形同轴送粉喷嘴通过圆锥形空隙引导粉末颗粒,形成环形气粉流汇聚后进入熔池,可以控制粉斑大小,但因圆锥形空隙小,极易出现堵塞、送粉不均匀等现象。
[0003]申请号为202021289601 .6的技术公开了一种激光熔覆喷嘴,其采用了在气粉混合腔的壁面上分别设置扰流筋条,喷粉接口斜向接入气粉混合腔的方式,能够降低气流阻力,避免气流直接撞击射嘴结构壁面,从而在气粉混合腔内形成环形的气流,更利于气粉混合,但是在喷粉接口进入的流量足够大时,仍然能够堵塞环形粉道,不能够在大气流的情况下,避免粉道的堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对上述缺点,提供一种无论气流多大,环形粉道都不容易堵塞、不用清理、使用效率高的激光熔覆喷嘴——一种外套旋转式激光熔覆喷嘴。
[0005]本技术的技术方案这样实现,一种外套旋转式激光熔覆喷嘴,包括喷嘴本体,所述的喷嘴本体中心设置竖向贯穿的激光通道,所述的喷嘴本体外侧可拆卸配合有喷粉套;所述喷粉套内腔设置环形凸缘,所述喷嘴本体上部为凸台结构,下部为射嘴结构,所述的凸台结构支撑于环形凸缘上,所述的射嘴结构穿过环形凸缘并在下端形成锥形头部;所述环形凸缘下端的喷粉套内壁与射嘴结构之间形成出粉通道,所述的出粉通道顶部为环形的气粉混合腔,下方为锥形的环形粉道;所述喷粉套设置连通气粉混合腔的喷粉接口;所述环形凸缘顶面和凸台结构底面之间设置密封圈,其特征是:所述的喷粉套分为上半截和下半截,下半截可绕着轴线相对上半截旋转,旋转的连接处是旋转处,所述旋转处在气粉混合腔之下。
[0006]进一步地讲,所述的下半截和上半截之间是可密封的旋转。
[0007]进一步地讲,所述的下半截中间设有齿轮圈部分,所述齿轮圈绕着下半截一周,所述齿轮圈在下半截的外周,所述的喷粉套外还设有外置齿轮,所述外置齿轮和所述齿轮圈啮合,所述的喷粉套外还设有电机,所述外置齿轮安装在电机的电机轴上,所述电机转动能够带动外置齿轮转动,进而带动下半截转动。
[0008]进一步地讲,所述的电机和所述的喷粉套连接为一体,所述的电机还具有变速箱,所述电机通过变速箱带动外置齿轮。
[0009]进一步地讲,所述的下半截的外面接有两根出气管,所述出气管向内通向环形粉道,所述出气管的出口朝向外界,所述出气管的出口处设有滤膜,所述滤膜能阻止粉料出去,所述出气管的出气方向和轴线方向偏心,两根出气管的出气方向相反。
[0010]本技术的有益效果是:这样的外套旋转式激光熔覆喷嘴具有环形粉道不容易
堵塞、不用清理、使用效率高的优点。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术另一实施例示意图。
[0013]图3是图2的A处放大示意图。
[0014]图4是图2的B

B剖切图。
[0015]其中:1、喷嘴本体
ꢀꢀ
1b、凸台结构
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1c、射嘴结构
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3、喷粉套
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31、上半截
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32、下半截
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3a、环形凸缘
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3b、密封圈
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4、喷粉接口
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7、出粉通道
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71、气粉混合腔
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72、环形粉道
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8、激光通道
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9旋转处
ꢀꢀ
10齿轮圈
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11外置齿轮
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12电机
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13变速箱
ꢀꢀ
14出气管F

轴线方向
ꢀꢀ
E

气体从环形粉道向外排出的方向。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]如图1

4所示,一种外套旋转式激光熔覆喷嘴,包括喷嘴本体1,喷嘴本体中心设置竖向贯穿的激光通道8,喷嘴本体外侧可拆卸配合有喷粉套3;所述喷粉套内腔设置环形凸缘3a,所述喷嘴本体上部为凸台结构1b,下部为射嘴结构1c,凸台结构支撑于环形凸缘上,射嘴结构1c穿过环形凸缘3a并在下端形成锥形头部;所述环形凸缘3a下端的喷粉套内壁与射嘴结构之间形成出粉通道7,出粉通道顶部为环形的气粉混合腔71,下方为锥形的环形粉道72;所述喷粉套设置连通气粉混合腔71的喷粉接口4;所述环形凸缘顶面和凸台结构底面之间设置密封圈3b,其特征是:所述的喷粉套分为上半截31和下半截32,下半截可绕着轴线相对上半截旋转,旋转的连接处是旋转处,旋转处9在气粉混合腔之下。
[0018]使用方法:在本技术的使用过程中,将喷粉接口4和外界的进料通道接通,从外界向气粉混合腔71输入粉料,从环形粉道72喷出,同时使下半截转动,就能防止粉料堆积在环形粉道内造成堵塞;或者也可在使用一段时间后,专门使下半截旋转,也能清理环形粉道内的粉料。
[0019]进一步地讲,所述的下半截和上半截之间是可密封的旋转。
[0020]这样防止粉料从旋转处泄漏。
[0021]进一步地讲,所述的下半截中间设有齿轮圈10,齿轮圈绕着下半截一周,齿轮圈在下半截的外周,所述的喷粉套外还设有外置齿轮11,外置齿轮和齿轮圈啮合,所述的喷粉套外还设有电机12,外置齿轮安装在电机的电机轴上,电机转动能够带动外置齿轮转动,进而带动下半截转动。
[0022]这样可以在使用时打开电机,电机能够带动下半截转动,能够有效地防止堵塞。
[0023]进一步地讲,所述的电机和所述的喷粉套连接为一体,所述的电机还具有变速箱13,电机通过变速箱带动外置齿轮。
[0024]这样本装置一体式携带,使用更加方便,使用变速箱,能够调节外置齿轮的转速,进而调节下半截的转速。
[0025]进一步地讲,如图1、3、4所示,所述的下半截的外面接有两根出气管14,出气管向内通向环形粉道,出气管的出口朝向外界,出气管的出口处设有滤膜,滤膜能阻止粉料出
去,出气管的出气方向和轴线方向F偏心,两根出气管的出气方向相反。
[0026]这样设置,只需正常的向环形粉道输料就能使下半截旋转,利用的是偏心旋转的原理,出粉通道的气流有一部分能够从两根出气管流出,形成推力,带动下半截旋转,不用外设电机,具有成本低、结构更加简单的优点,其中E的方向是气体从环形粉道向外排出的方向,设置滤膜是防止粉料泄露出去。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”、
ꢀ“ꢀ
第一
”ꢀ...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外套旋转式激光熔覆喷嘴,包括喷嘴本体,所述的喷嘴本体中心设置竖向贯穿的激光通道,所述的喷嘴本体外侧可拆卸配合有喷粉套;所述喷粉套内腔设置环形凸缘,所述喷嘴本体上部为凸台结构,下部为射嘴结构,所述的凸台结构支撑于环形凸缘上,所述的射嘴结构穿过环形凸缘并在下端形成锥形头部;所述环形凸缘下端的喷粉套内壁与射嘴结构之间形成出粉通道,所述的出粉通道顶部为环形的气粉混合腔,下方为锥形的环形粉道;所述喷粉套设置连通气粉混合腔的喷粉接口;所述环形凸缘顶面和凸台结构底面之间设置密封圈,其特征是:所述的喷粉套分为上半截和下半截,下半截可绕着轴线相对上半截旋转,旋转的连接处是旋转处,所述旋转处在气粉混合腔之下。2.根据权利要求1所述的外套旋转式激光熔覆喷嘴,其特征是:所述的下半截和上半截之间是可密封的旋转。3.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐峰赵云鹏尚朝阳刘子军张东伟
申请(专利权)人:河南富东懿电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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