一种刀具的激光熔覆机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于激光熔覆技术领域，具体为一种刀具的激光熔覆机，包括作为基架的连接基座，连接基座左右两侧呈对称开设有连接槽，输料管限位部件包括嵌装于连接槽内的连接板，连接板上开设有多个对输料管限位的管槽，且连接板上对应管槽外侧连接有固定夹，熔覆头连接部件连接于连接基座底部，包括与连接基座连接的安装座，安装座底部通过连接端座连接熔覆头，通过等距开设的管槽将输料管卡装于管槽内，对管槽进行初步限位，并且，连接板上连接的固定夹能进一步对输料管进行辅助固定，提高输料管的使用平整度，能防止输料管在使用过程中随熔覆头晃动交叉移动，从而造成输料管松动的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具的激光熔覆机


[0001]本技术涉及激光熔覆
，具体为一种刀具的激光熔覆机。

技术介绍

[0002]激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法。
[0003]专利申请号CN201911303202.2公开的一种铜板激光熔覆用高速激光熔覆头，包括激光熔覆头本体、第一罩体和第二罩体，所述第一罩体和第二罩体分别固定安装于激光熔覆头本体的下端，且第二罩体位于第一罩体的内部，且第一罩体和第二罩体之间的间隙形成粉末腔，所述激光熔覆头本体基座一侧固定焊接有L形连接柱，所述L形连接柱的一端固定焊接有固定支架，所述固定支架上安装有用于对粉末过滤的过滤组件。
[0004]上述熔覆头在工作时，外置的输料管在使用过程中会随熔覆头晃动交叉移动，从而造成输料管松动，影响后续输料管输料的稳定性。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种刀具的激光熔覆机，通过等距开设的管槽将输料管卡装于管槽内，对管槽进行初步限位，并且，连接板上连接的固定夹能进一步对输料管进行辅助固定，提高输料管的使用平整度，能防止输料管在使用过程中随熔覆头晃动交叉移动，从而造成输料管松动的情况。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种刀具的激光熔覆机，其包括：
[0008]作为基架的连接基座，连接基座左右两侧呈对称开设有连接槽；
[0009]输料管限位部件，置于连接槽内，包括嵌装于连接槽内的连接板，连接板上开设有多个对输料管限位的管槽，且连接板上对应管槽外侧连接有固定夹；
[0010]熔覆头连接部件，连接于连接基座底部，包括与连接基座连接的安装座，安装座底部通过连接端座连接熔覆头。
[0011]作为本技术所述的一种刀具的激光熔覆机的一种优选方案，其中：所述连接基座底部开设有限位槽，且安装座外侧一体成型连接有与限位槽卡装配合的限位座。
[0012]作为本技术所述的一种刀具的激光熔覆机的一种优选方案，其中：所述限位槽内侧呈对称开设有定位槽，安装座上开设有与定位槽对应设置的定位孔，定位孔与定位
槽内径相同。
[0013]作为本技术所述的一种刀具的激光熔覆机的一种优选方案，其中：所述定位孔及定位槽上插装有定位销，定位销外径与定位孔及定位槽内径相同。
[0014]作为本技术所述的一种刀具的激光熔覆机的一种优选方案，其中：多个所述管槽沿连接板外侧从左至右呈线性等距排列设置。
[0015]作为本技术所述的一种刀具的激光熔覆机的一种优选方案，其中：所述连接端座通过定位螺栓连接于安装座底部。
[0016]与现有技术相比：通过等距开设的管槽将输料管卡装于管槽内，对管槽进行初步限位，并且，连接板上连接的固定夹能进一步对输料管进行辅助固定，提高输料管的使用平整度，能防止输料管在使用过程中随熔覆头晃动交叉移动，从而造成输料管松动的情况。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术爆炸结构示意图；
[0021]图4为本技术图3部分结构示意图。
[0022]图中：100连接基座、110连接槽、120限位槽、121定位槽、200输料管限位部件、210连接板、211管槽、220固定夹、300熔覆头连接部件、310安装座、311限位座、312定位孔、320熔覆头、321连接端座、330定位销。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种刀具的激光熔覆机，请参阅图1
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4，包括，连接基座100、输料管限位部件200和熔覆头连接部件300；
[0028]请继续参阅图1
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4，作为基架的连接基座100，连接基座100左右两侧呈对称开设有
连接槽110，连接基座100底部开设有限位槽120，限位槽120内侧呈对称开设有定位槽121；
[0029]请继续参阅图1
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2，输料管限位部件200置于连接槽110内，包括嵌装于连接槽110内的连接板210，连接板210上从左至右呈线性等距开设有多个对输料管限位的管槽211，且连接板210上对应管槽211外侧连接有固定夹220，通过等距开设的管槽211将输料管卡装于管槽211内，对管槽211进行初步限位，并且，连接板210上连接的固定夹220能进一步对输料管进行辅助固定，提高输料管的使用平整度，能防止输料管在使用过程中随熔覆头晃动交叉移动，从而造成输料管松动；
[0030]请继续参阅图1
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4，熔覆头连接部件300连接于连接基座100底部，包括与连接基座100连接的安装座310，安装座310底部通过连接端座321连接熔覆头320；
[0031]安装座310外侧一体成型连接有与限位槽120卡装配合的限位座311，通过限位座311与限位槽120卡装配合，连接安装座310与连接基座100，方便对熔覆头320进行拆装操作，安装座310上开设有与定位槽121对应设置的定位孔312，定位孔312与定位槽121内径相同，定位孔312及定位槽121上插装有定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具的激光熔覆机，其特征在于，包括：作为基架的连接基座(100)，连接基座(100)左右两侧呈对称开设有连接槽(110)；输料管限位部件(200)，置于连接槽(110)内，包括嵌装于连接槽(110)内的连接板(210)，连接板(210)上开设有多个对输料管限位的管槽(211)，且连接板(210)上对应管槽(211)外侧连接有固定夹(220)；熔覆头连接部件(300)，连接于连接基座(100)底部，包括与连接基座(100)连接的安装座(310)，安装座(310)底部通过连接端座(321)连接熔覆头(320)。2.根据权利要求1所述的一种刀具的激光熔覆机，其特征在于，所述连接基座(100)底部开设有限位槽(120)，且安装座(310)外侧一体成型连接有与限位槽(120)卡装配合的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈月娥，郑海发，鲁杰，任一凡，张磊磊，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：新型
国别省市：