检查辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种检查辅助装置，包括顶边机构以及容置机构。顶边机构包括底座以及多个顶杆，底座具有连接面，多个顶杆分别连接于连接面；容置机构具有相对设置的第一侧以及第二侧，容置机构设有多个孔腔结构，多个孔腔结构分别与多个顶杆相对应，各孔腔结构具有容置槽以及多个穿入孔，容置槽开口于第一侧，穿入孔贯穿容置机构，穿入孔的两端分别开口于第二侧以及容置槽的槽底，多个穿入孔在槽底的开口分布于槽底的边缘，多个孔腔结构之间穿入孔的分布位置一致；当容置机构的第二侧与底座的连接面贴近时，顶杆能够穿入过对应的孔腔结构中的穿入孔并穿入容置槽中。利用上述检查辅助装置，方便快捷，能够提高检查效率，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
检查辅助装置


[0001]本技术涉及质量检查领域，特别是涉及一种检查辅助装置。

技术介绍

[0002]在电子产品的镜头工件的生产过程中，需要通过镀膜工序，在其表面覆盖镀膜层，例如PVD镀膜层。镜头工件为立体环状结构，具有中空孔，其一端端面以及外侧面均覆盖有镀膜层。在生产过程中，可能由于某些制程出现异常，导致有小比例的镜头工件存在不同形式的缺陷，如端面与外侧面的颜色不一致、产品表面有划伤、镀膜层脱落等。因此，在出货前需要对镜头工件进行检查。
[0003]完成镀膜后，镜头工件放置在出货包材中，品检人员对其中的产品进行检查。如图1所示，出货包材20上分布有多个存放槽21，数量有数十个或者更多，每个存放槽21可供一个镜头工件30放置其中。品检人员可以整盘检查产品端面是否有缺陷存在，然而由于镜头工件30放置在存放槽21中，对于外侧面则无法被直接检查，需要品检人员将镜头工件30逐个从存放槽21中拿出，进行外侧面的检测后放回或者挑出。然而，这种检查方法效率很低。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种检查辅助装置，以提高检查工作效率。
[0005]一种检查辅助装置，包括顶边机构以及容置机构；
[0006]所述顶边机构包括底座以及多个顶杆，所述底座具有连接面，多个所述顶杆分别连接于所述连接面；
[0007]所述容置机构具有相对设置的第一侧以及第二侧，所述容置机构设有多个孔腔结构，多个所述孔腔结构分别与多个所述顶杆相对应，各所述孔腔结构具有容置槽以及多个穿入孔，所述容置槽开口于所述第一侧，所述容置槽用于容置待检查工件，所述穿入孔贯穿所述容置机构，所述穿入孔的两端分别开口于所述第二侧以及所述容置槽的槽底，多个所述穿入孔在所述槽底的开口分布于所述槽底的边缘，多个所述孔腔结构之间所述穿入孔的分布位置一致；
[0008]当所述容置机构的所述第二侧与所述底座的所述连接面贴近时，所述顶杆能够穿入过对应的所述孔腔结构中的所述穿入孔并穿入所述容置槽中，以将所述待检查工件的一端顶起。
[0009]在其中一个实施例中，多个所述孔腔结构呈阵列分布。
[0010]在其中一个实施例中，所述孔腔结构的数量为20～200个。
[0011]在其中一个实施例中，各所述孔腔结构中的所述穿入孔包括第一穿入孔、第二穿入孔、第三穿入孔以及第四穿入孔，所述第一穿入孔和所述第二穿入孔在第一方向上相对设置，所述第三穿入孔和所述第四穿入孔在第二方向上相对设置，所述第一方向与所述第二方向垂直。
[0012]在其中一个实施例中，所述容置槽为方形槽，所述第一穿入孔、所述第二穿入孔、
所述第三穿入孔以及所述第四穿入孔在所述槽底的开口分布于所述槽底的四条边的中部。
[0013]在其中一个实施例中，所述容置机构为平板状结构。
[0014]在其中一个实施例中，所述容置机构为矩形平板状结构，所述容置机构的其中一对矩形边沿所述第一方向设置，另一对矩形边沿所述第二方向设置。
[0015]在其中一个实施例中，所述顶边机构还包括分别设置在所述底座上的第一挡边、第二挡边、第三挡边以及第四挡边，所述第一挡边和所述第二挡边在第一方向上相对设置，所述第三挡边和所述第四挡边在第二方向上相对设置，所述第一挡边、所述第二挡边、所述第三挡边、第四挡边与所述连接面共同围成供所述容置机构置入的限位空间。
[0016]在其中一个实施例中，所述顶边机构有两套，分别为第一顶边机构和第二顶边机构；
[0017]所述第一顶边机构的第一挡边与第二挡边之间的距离与所述容置机构在所述第一方向上的尺寸一致，所述第一顶边机构的第三挡边与第四挡边之间的距离相较于所述容置机构在所述第二方向上的尺寸更大，且当所述容置机构的一端抵靠于第三挡边时，所述顶杆与所述第三穿入孔位置对应，当所述容置机构的另一端抵靠于第四挡边时，所述顶杆与所述第四穿入孔位置对应；
[0018]所述第二顶边机构的第三挡边与第四挡边之间的距离与所述容置机构在所述第二方向上的尺寸一致，所述第二顶边机构的第一挡边与第二挡边之间的距离相较于所述容置机构在所述第一方向上的尺寸更大，且当所述容置机构的一端抵靠于第一挡边时，所述顶杆与所述第一穿入孔位置对应，当所述容置机构的另一端抵靠于第二挡边时，所述顶杆与所述第二穿入孔位置对应。
[0019]在其中一个实施例中，所述检查辅助装置还包括把手，所述把手连接于所述容置机构的侧边，所述顶边机构上相应的挡边设有供所述把手穿过是避空位。
[0020]与传统方案相比，上述检查辅助装置具有以下有益效果：
[0021]使用上述检查辅助装置时，将容置机构覆盖在装有待检查工件的包材上，再将容置机构和包材翻转，使得待检查工件装入容置槽中，此时容置槽中各装入一个待检查工件。随后将装有待检查工件叠放至顶边机构上，使第二侧与底座的连接面贴近，此时顶边机构的顶杆穿入过对应的孔腔结构中的其中一个穿入孔，并穿入容置槽中，从而将待检查工件的一端顶起，方便质检人员对该侧进行检查，如发现工件存在缺陷即可将其挑出。检查完该侧后，将容置机构提起，再次将装有待检查工件叠放至顶边机构上，让孔腔结构中的另一个穿入孔对准插杆，将待检查工件的另一端顶起，以方便质检人员检查另外一侧。
[0022]如此，相比传统的逐个工件拿起检查的方式，利用上述检查辅助装置，方便快捷，能够提高检查效率，节省人力。
附图说明
[0023]图1为出货包材的结构示意图；
[0024]图2为一实施例的检查辅助装置的叠放状态的示意图；
[0025]图3为图2所示检查辅助装置的非叠放状态的示意图图；
[0026]图4为图2所示检查辅助装置中容置机构的局部示意图；
[0027]图5为第一顶边机构与容置机构配合的示意图；
[0028]图6为第二顶边机构与容置机构配合的示意图。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者顺序。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检查辅助装置，其特征在于，包括顶边机构以及容置机构；所述顶边机构包括底座以及多个顶杆，所述底座具有连接面，多个所述顶杆分别连接于所述连接面；所述容置机构具有相对设置的第一侧以及第二侧，所述容置机构设有多个孔腔结构，多个所述孔腔结构分别与多个所述顶杆相对应，各所述孔腔结构具有容置槽以及多个穿入孔，所述容置槽开口于所述第一侧，所述容置槽用于容置待检查工件，所述穿入孔贯穿所述容置机构，所述穿入孔的两端分别开口于所述第二侧以及所述容置槽的槽底，多个所述穿入孔在所述槽底的开口分布于所述槽底的边缘，多个所述孔腔结构之间所述穿入孔的分布位置一致；当所述容置机构的所述第二侧与所述底座的所述连接面贴近时，所述顶杆能够穿入过对应的所述孔腔结构中的所述穿入孔并穿入所述容置槽中，以将所述待检查工件的一端顶起。2.如权利要求1所述的检查辅助装置，其特征在于，多个所述孔腔结构呈阵列分布。3.如权利要求1所述的检查辅助装置，其特征在于，所述孔腔结构的数量为20～200个。4.如权利要求1所述的检查辅助装置，其特征在于，各所述孔腔结构中的所述穿入孔包括第一穿入孔、第二穿入孔、第三穿入孔以及第四穿入孔，所述第一穿入孔和所述第二穿入孔在第一方向上相对设置，所述第三穿入孔和所述第四穿入孔在第二方向上相对设置，所述第一方向与所述第二方向垂直。5.如权利要求4所述的检查辅助装置，其特征在于，所述容置槽为方形槽，所述第一穿入孔、所述第二穿入孔、所述第三穿入孔以及所述第四穿入孔在所述槽底的开口分布于所述槽底的四条边的中部。6.如权利要求4所述的检查辅助装置，其特征在于，所述容置机构为平板状结构。7.如权利要求6所述的检查...

【专利技术属性】
技术研发人员：何好珍，
申请(专利权)人：维达力实业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：