一种混凝土生产用减水剂化料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用减水剂化料装置，属于混凝土生产技术领域，包括搅拌组件，所述搅拌组件的上方设置有装料仓，所述搅拌组件的一侧安装有排料口，所述排料口远离搅拌组件的一侧设置有储料装置；所述储料装置包括储料箱、输料管、出料管、泵体和连接管，所述排料口远离搅拌组件的一侧设置有储料箱，所述储料箱与排料口之间通过连接管进行连接，所述储料箱远离连接管的一侧安装有泵体，所述泵体靠近储料箱的一侧安装有输料管；本实用新型专利技术通过设置储料装置，使得装置能够在需要的时候通过储料箱对加工好的浆料进行一定的临时储存，从而使得装置能够进行多次的工作，进而提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用减水剂化料装置


[0001]本技术属于混凝土生产
，具体涉及一种混凝土生产用减水剂化料装置。

技术介绍

[0002]混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
[0003]中国专利申请号为202121714490.3公开了一种环保型混凝土生产用减水剂化料装置，设计的撒粉机构、洒水机构和搅拌机构相互配合，使得减水剂粉末在下落过程中与水混合，减少减水剂与水混合形成减水剂快，从而有助于搅拌均匀，提高化料质量。
[0004]现有技术存在以下问题：1、上述专利存在无法在需要时对加工好的浆料进行临时储存的问题，从而导致装置难以进行多次工作，进而降低了装置的实用性；2、上述专利存在无法在需要的时候对装料仓进行封闭的问题，从而容易导致减水剂粉末内混入外界杂质，进而降低了装置的工作能力。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种混凝土生产用减水剂化料装置，具有实用性高、工作能力强的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用减水剂化料装置，包括搅拌组件，所述搅拌组件的上方设置有装料仓，所述搅拌组件的一侧安装有排料口，所述排料口远离搅拌组件的一侧设置有储料装置；
[0007]所述储料装置包括储料箱、输料管、出料管、泵体和连接管，所述排料口远离搅拌组件的一侧设置有储料箱，所述储料箱与排料口之间通过连接管进行连接，所述储料箱远离连接管的一侧安装有泵体，所述泵体靠近储料箱的一侧安装有输料管，所述泵体远离储料箱的一侧安装有出料管。
[0008]优选的，所述储料装置还包括封闭盖，所述储料箱的顶端外侧通过螺纹安装有封闭盖。
[0009]优选的，所述储料装置还包括滤网，所述储料箱的内侧且与连接管相对应的位置安装有滤网。
[0010]优选的，所述装料仓的外侧设置有封闭装置，所述封闭装置包括封闭板、插块、插槽、转板、压缩弹簧、固定板、导向杆和移动套，所述装料仓的上方设置有封闭板，所述封闭板的一侧安装有转板，所述装料仓的一侧且位于转板下方的位置安装有固定板，所述固定板的上方安装有导向杆，所述导向杆的外侧滑动连接有移动套，所述移动套的上方安装有两个插块，所述转板上与两个插块相对应的位置开设有两个插槽，所述固定板与移动套之间且位于导向杆外侧的位置安装有压缩弹簧。
[0011]优选的，所述转板与导向杆之间轴承连接，所述装料仓外顶面的高度与封闭板外底面的高度大小相等。
[0012]优选的，所述插块外侧横截面的形状和大小与插槽内侧横截面的形状和大小相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置储料装置，使得装置能够在需要的时候通过储料箱对加工好的浆料进行一定的临时储存，从而使得装置能够进行多次的工作，进而提高了装置的实用性。
[0015]2、本技术通过设置封闭装置，使得工作人员能够在需要的时候通过封闭板对装料仓进行封闭，从而降低了减水剂粉末内混入外界杂质的可能，进而提高了装置的工作能力。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术储料装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术封闭装置的结构示意图。
[0019]图中：1、搅拌组件；2、储料装置；21、储料箱；22、输料管；23、出料管；24、泵体；25、封闭盖；26、连接管；27、滤网；3、封闭装置；31、封闭板；32、插块；33、插槽；34、转板；35、压缩弹簧；36、固定板；37、导向杆；38、移动套；4、装料仓；5、排料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种混凝土生产用减水剂化料装置，包括搅拌组件1，搅拌组件1的上方设置有装料仓4，搅拌组件1的一侧安装有排料口5，排料口5远离搅拌组件1的一侧设置有储料装置2；
[0023]储料装置2包括储料箱21、输料管22、出料管23、泵体24和连接管26，排料口5远离搅拌组件1的一侧设置有储料箱21，储料箱21与排料口5之间通过连接管26进行连接，储料箱21远离连接管26的一侧安装有泵体24，泵体24靠近储料箱21的一侧安装有输料管22，泵体24远离储料箱21的一侧安装有出料管23。
[0024]具体的，储料装置2还包括封闭盖25，储料箱21的顶端外侧通过螺纹安装有封闭盖25，
[0025]通过采用上述技术方案，方便了工作人员在需要的时候对储料箱21内部进行检查维修等工作。
[0026]具体的，储料装置2还包括滤网27，储料箱21的内侧且与连接管26相对应的位置安装有滤网27，
[0027]通过采用上述技术方案，使得装置能够对加工后的浆料进行一定的过滤。
[0028]本实施例使用时，当需要使用装置时，将水和装料仓4内的减水剂粉末输入搅拌组件1，然后操纵搅拌组件1对其进行化料工作，化料完成后的浆料通过排料口5和储料装置2中的连接管26进入储料箱21进行临时储存，工作完毕，当需要取用浆料时，启动泵体24，在泵体24的作用下，浆料穿过输料管22和泵体24自出料管23排出，然后进行取用即可，封闭盖25起到了方便了工作人员在需要的时候对储料箱21内部进行检查维修等工作的作用，滤网27起到了过滤杂质的作用；
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1不同之处在于：装料仓4的外侧设置有封闭装置3，封闭装置3包括封闭板31、插块32、插槽33、转板34、压缩弹簧35、固定板36、导向杆37和移动套38，装料仓4的上方设置有封闭板31，封闭板31的一侧安装有转板34，装料仓4的一侧且位于转板34下方的位置安装有固定板36，固定板36的上方安装有导向杆37，导向杆37的外侧滑动连接有移动套38，移动套38的上方安装有两个插块32，转板34上与两个插块32相对应的位置开设有两个插槽33，固定板36与移动套38之间且位于导向杆37外侧的位置安装有压缩弹簧35，
[0031]通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候通过封闭板31对装料仓4进行封闭，从而降低了减水剂粉末内混入外界杂质的可能。
[0032]具体的，转板34与导向杆37之间轴承连接，装料仓4外顶面的高度与封闭板31外底面的高度大小相等，
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用减水剂化料装置，包括搅拌组件(1)，其特征在于：所述搅拌组件(1)的上方设置有装料仓(4)，所述搅拌组件(1)的一侧安装有排料口(5)，所述排料口(5)远离搅拌组件(1)的一侧设置有储料装置(2)；所述储料装置(2)包括储料箱(21)、输料管(22)、出料管(23)、泵体(24)和连接管(26)，所述排料口(5)远离搅拌组件(1)的一侧设置有储料箱(21)，所述储料箱(21)与排料口(5)之间通过连接管(26)进行连接，所述储料箱(21)远离连接管(26)的一侧安装有泵体(24)，所述泵体(24)靠近储料箱(21)的一侧安装有输料管(22)，所述泵体(24)远离储料箱(21)的一侧安装有出料管(23)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用减水剂化料装置，其特征在于：所述储料装置(2)还包括封闭盖(25)，所述储料箱(21)的顶端外侧通过螺纹安装有封闭盖(25)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用减水剂化料装置，其特征在于：所述储料装置(2)还包括滤网(27)，所述储料箱(21)的内侧且与连接管(26)相对应的位置安装有滤网(27)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用减水剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵乾龙，
申请(专利权)人：山东天银混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：