一种锂电池包装的转运机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锂电池包装的转运机构，包括装载箱和四个移动轮，四个所述移动轮均固定在装载箱的下表面，所述装载箱的内部滑动连接有放置板，所述放置板的上表面放置有数量不少于两个的锂电池本体，所述放置板的下表面设置有用于缓冲锂电池本体的缓冲机构，所述放置板的下表面设置有用于夹持锂电池本体的夹持机构，缓冲机构包括固定在放置板下表面数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的下端面固定有同一个安装板。该锂电池包装的转运机构，通过四个支撑柱分别将四个弹簧进行压缩，通过弹簧的弹力作用即可对装载箱受到的震动进行有效的缓冲，从而保护保护装载箱内部的锂电池本体，进一步提升锂电池运输的效率。进一步提升锂电池运输的效率。进一步提升锂电池运输的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池包装的转运机构


[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池包装的转运机构。

技术介绍

[0002]锂离子电池运输方式包括空运、水运、陆运，至此主要讨论的是最为常用的航空运输、海洋运输，由于锂是一种特别容易发生化学反应的金属，易延伸和燃烧，锂电池包装和运输，如处理不当，易燃烧和爆炸，事故也时有发生。
[0003]通过检索发现中国专利公开号：(CN214254614U)一种便于转运的锂电池箱，其结构包括：锂电池箱、安装托盘、电池匣；所述锂电池箱卡入所述安装托盘上，所述安装托盘装于所述电池匣内，并可在其内滑动；所述锂电池箱外侧的四个柱，与两个呈上下设置的轴承内圈固定，该技术将锂电池箱固定于轴承内圈，并嵌入安装托盘，收置于电池匣内，需更换电池时，由人工拖动牵引把手，抽出锂电池箱，进行更换，其转运过程，无需其他的转运工具或机械臂即可由人工牵引拖动，大大降低了成本，在本领域内有显著技术进步，即上述的锂电池转运行在对锂电池进行运输的时候，不能有效的将锂电池进行缓冲，从而导致锂电池在运输的过程当中，由于颠簸震动从而导致锂电池的外壳受损，故而提出一种锂电池包装的转运机构，来解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池包装的转运机构，具备缓冲效果好等优点，解决了锂电池在运输的过程当中，由于颠簸震动从而导致锂电池的外壳受损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池包装的转运机构，包括装载箱和四个移动轮，四个所述移动轮均固定在装载箱的下表面，所述装载箱的内部滑动连接有放置板，所述放置板的上表面放置有数量不少于两个的锂电池本体，所述放置板的下表面设置有用于缓冲锂电池本体的缓冲机构，所述放置板的下表面设置有用于夹持锂电池本体的夹持机构；
[0006]其中，缓冲机构包括固定在放置板下表面数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的下端面固定有同一个安装板，所述安装板的下表面固定有数量为四个的支撑柱，四个所述支撑柱的外侧均活动套装有一端固定在装载箱内腔底壁的套筒，所述支撑柱的底端固定有位于套筒内部的限位块，所述限位块的下表面固定有位于套筒内部的弹簧，所述安装板与装载箱内腔底壁相对的一侧之间均通过螺栓固定有橡胶块。
[0007]进一步，所述套筒内腔的顶壁开设有供支撑柱上下移动的移动通孔，所述限位块的外径大于移动通孔的内径。
[0008]进一步，两个所述支撑板呈对称分布在安装板竖向中轴线的左右两侧，所述装载箱的形状为内部中空且上表面缺失的长方体。
[0009]进一步，两个所述橡胶块位于同一垂直线上，所述限位块的外径与套筒的内径相
适配。
[0010]进一步，所述夹持机构包括固定在放置板下表面的安装架，所述安装架的内部固定有输出轴贯穿并延伸至放置板上表面的电机，所述放置板的上表面通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑套，所述螺纹杆固定在电机输出轴的外侧，所述滑套的上表面固定有套装在螺纹杆外侧的夹板，所述夹板的下表面固定有数量为两个且底端均贯穿并延伸至放置板下表面的定位杆，两个所述定位杆的底端均固定有止挡块。
[0011]进一步，所述夹板位于放置板的上方，所述夹板与放置板相对的一侧均开设有用于放置锂电池本体的弧形槽。
[0012]进一步，所述夹板的内部开设有供螺纹杆旋转的并与其间隙配合的旋转通孔，所述放置板的内部开设有数量为两个且分别供两个定位杆贯穿的贯穿通孔，所述止挡块的外径大于贯穿通孔的内径。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该锂电池包装的转运机构，通过四个支撑柱分别将四个弹簧进行压缩，通过弹簧的弹力作用即可对装载箱受到的震动进行有效的缓冲，从而保护保护装载箱内部的锂电池本体，进一步提升锂电池运输的效率。
[0015]2、该锂电池包装的转运机构，通过电机的驱动作用，驱动夹板向下移动，当夹板下表面的弧形槽与锂电池本体的外接触后，即将锂电池本体固定在放置板的上表面，从而有效的提升锂电池本体在运输时候的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术缓冲机构示意图；
[0018]图3为本技术夹持机构示意图。
[0019]图中：1装载箱、2移动轮、3放置板、4锂电池本体、5缓冲机构、501支撑板、502安装板、503支撑柱、504套筒、505限位块、506弹簧、507橡胶块、6夹持机构、601安装架、602电机、603螺纹杆、604滑套、605夹板、606定位杆、607止挡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种锂电池包装的转运机构，包括装载箱1和四个移动轮2，四个移动轮2均固定在装载箱1的下表面，装载箱1的内部滑动连接有放置板3，放置板3的上表面放置有数量不少于两个的锂电池本体4，通过推动装载箱1移动，对锂电池本体4进行运输，放置板3的下表面设置有用于缓冲锂电池本体4的缓冲机构5，放置板3的下表面设置有用于夹持锂电池本体4的夹持机构6。
[0022]请参阅图2，为了起到缓冲的作用，本实施例中的缓冲机构5包括固定在放置板3下表面数量为两个的支撑板501，在运输的过程当中，遇到颠簸路段当锂电池本体4受到震动
时，此时放置有锂电池本体4的放置板3推动两个的支撑板501向下移动，两个支撑板501的下端面固定有同一个安装板502，通过两个支撑板501推动安装板502向下移动，安装板502的下表面固定有数量为四个的支撑柱503，四个支撑柱503的外侧均活动套装有一端固定在装载箱1内腔底壁的套筒504，支撑柱503的底端固定有位于套筒504内部的限位块505，通过安装板502推动其下表面的四个支撑柱503向下移动，同时带动与其连接的限位块505在套筒504的内部移动，限位块505的下表面固定有位于套筒504内部的弹簧506，安装板502与装载箱1内腔底壁相对的一侧之间均通过螺栓固定有橡胶块507，四个限位块505在移动的过程当中会将套筒504内部的弹簧506进行压缩，且两个橡胶块507贴合在一起，通过两个橡胶块507对弹力进行有效的缓冲，从而避免共振。
[0023]套筒504内腔的顶壁开设有供支撑柱503上下移动的移动通孔，限位块505的外径大于移动通孔的内径，两个支撑板501呈对称分布在安装板502竖向中轴线的左右两侧，装载箱1的形状为内部中空且上表面缺失的长方体，两个橡胶块507位于同一垂直线上，限位块505的外径与套筒504的内径相适配。
[0024]所以上述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池包装的转运机构，包括装载箱(1)和四个移动轮(2)，其特征在于：四个所述移动轮(2)均固定在装载箱(1)的下表面，所述装载箱(1)的内部滑动连接有放置板(3)，所述放置板(3)的上表面放置有数量不少于两个的锂电池本体(4)，所述放置板(3)的下表面设置有用于缓冲锂电池本体(4)的缓冲机构(5)，所述放置板(3)的下表面设置有用于夹持锂电池本体(4)的夹持机构(6)；其中，缓冲机构(5)包括固定在放置板(3)下表面数量为两个的支撑板(501)，两个所述支撑板(501)的下端面固定有同一个安装板(502)，所述安装板(502)的下表面固定有数量为四个的支撑柱(503)，四个所述支撑柱(503)的外侧均活动套装有一端固定在装载箱(1)内腔底壁的套筒(504)，所述支撑柱(503)的底端固定有位于套筒(504)内部的限位块(505)，所述限位块(505)的下表面固定有位于套筒(504)内部的弹簧(506)，所述安装板(502)与装载箱(1)内腔底壁相对的一侧之间均通过螺栓固定有橡胶块(507)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池包装的转运机构，其特征在于：所述套筒(504)内腔的顶壁开设有供支撑柱(503)上下移动的移动通孔，所述限位块(505)的外径大于移动通孔的内径。3.根据权利要求1所述的一种锂电池包装的转运机构，其特征在于：两个所述支撑板(501)呈对称分布在安装板(502)竖向中轴线的左右两侧，所述装载箱(1)的形状为内部中空且...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灿，刘璞，汪康，
申请(专利权)人：随州旭耀锂电能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：